CN214041873U - 头戴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种头戴设备，该头戴设备包括壳体、显示组件、安装座和滑动件，壳体具有安装腔及贯穿所述安装腔腔壁的滑动孔。所述显示组件设于所述安装腔内。所述安装座上设有透镜，所述安装座可前后滑动地安装于所述安装腔。滑动件与所述安装座连接，所述滑动件可滑动地安装于所述滑动孔。所述安装座和所述滑动件之间设有联动结构，所述联动结构的延伸方向相对所述滑动孔的滑动方向倾斜，当所述滑动件沿所述滑动孔的滑动方向运动时，通过所述联动结构带动所述安装座沿所述前后方向移动，以调节所述透镜与所述显示组件之间的间距。本实用新型技术方案能够调节透镜与显示组件之间的距离。

Description

头戴设备

技术领域

本实用新型涉及可穿戴设备技术领域，特别涉及一种头戴设备。

背景技术

随着技术的发展，头戴设备越来越多的出现在日常生活中，例如VR类头戴设备、AR类头戴设备。焦距是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指平行光入射时从透镜光心到光聚集之焦点的距离，在头戴设备中，显示组件上的屏幕与镜筒组件上的镜片之间的距离称为后焦距。

目前，由于很多用户的眼睛都有不同程度的近视，而且头戴设备的镜筒组件与用户眼部之间的距离固定不变，不能使不同近视程度的用户在使用头戴设备时都能获得清晰的图像，导致头戴设备不能满足不同用户的不同需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种头戴设备，旨在调节透镜与显示组件之间的距离。

为实现上述目的，本实用新型提出的头戴设备，包括：

壳体，具有安装腔及贯穿所述安装腔腔壁的滑动孔；

显示组件，所述显示组件设于所述安装腔内；

安装座，所述安装座上设有透镜，所述安装座可前后滑动地安装于所述安装腔；以及，

滑动件，与所述安装座连接，所述滑动件可滑动地安装于所述滑动孔；

所述安装座和所述滑动件之间设有联动结构，所述联动结构的延伸方向相对所述滑动孔的滑动方向倾斜，当所述滑动件沿所述滑动孔的滑动方向运动时，通过所述联动结构带动所述安装座沿所述前后方向移动，以调节所述透镜与所述显示组件之间的间距。

可选地，所述联动结构包括滑槽和滑动凸部，所述滑槽设于所述安装座，并朝向所述滑动孔设置，所述滑槽的延伸方向相对所述滑动孔的滑动方向倾斜，所述滑动凸部设于所述滑动件，并滑动安装于所述滑槽。

可选地，所述滑槽具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述滑动凸部和所述第一侧壁之间设有弹性结构，所述弹性结构具有沿所述第一侧壁和所述第二侧壁分布方向的弹性形变，所述滑动凸部安装于所述滑槽时，所述弹性结构将所述滑动凸部抵向所述第二侧壁。

可选地，所述弹性结构包括弹性臂，所述弹性臂连接于所述安装座，并具有沿所述第一侧壁和所述第二侧壁分布方向的弹性形变，所述弹性臂至少部分伸入所述滑槽，所述弹性臂与所述滑动凸部背离所述第二侧壁的侧面抵接。

可选地，所述弹性臂沿所述滑槽的长度方向延伸，所述弹性臂的两端均连接所述安装座，所述弹性臂上设有抵接部，所述抵接部位于所述弹性臂的两端之间，所述抵接部伸入所述滑槽内，并与所述滑动凸部背离所述第二侧壁的表面抵接，所述滑槽的槽底设有让位孔，所述让位孔对应所述弹性臂设置。

可选地，所述弹性臂呈朝所述第二侧壁外凸的拱形设置。

可选地，所述弹性臂与所述安装座一体注塑成型。

可选地，所述弹性臂朝向所述滑动孔的表面设有导向凸部，所述导向凸部朝向第二侧壁的一侧形成有导向斜面，所述导向斜面与所述抵接部上抵接所述滑动凸部的表面连接，所述导向斜面在远离所述抵接部的方向上，逐渐朝远离所述第二侧壁的方向倾斜延伸。

可选地，所述安装座包括相连接的安装板和连接板，所述透镜安装于所述安装板，所述连接板沿前后方向延伸，所述滑槽和所述弹性臂均设于所述连接板。

可选地，所述连接板背离所述滑槽的表面设有减料槽，所述减料槽朝远离所述安装板的方向延伸，并穿设于所述连接板背离所述安装板的侧面，所述让位孔穿设于所述减料槽。

可选地，所述头戴设备为AR眼镜或VR眼镜。

本实用新型技术方案中，通过在安装座和滑动件之间设有联动结构，使联动结构的延伸方向相对滑动孔的滑动方向倾斜，以在滑动件沿滑动孔的滑动方向运动时，能够通过联动结构带动安装座沿前后方向移动。从而调节透镜与显示组件之间的间距，以使不同近视程度的用户在使用头戴设备时都能获得清晰的图像，以满足更多用户的使用需求。且相较于滑动孔沿前后方向延伸，且滑动件与安装座固定连接的方式，如此在滑动件滑动而通过联动结构带动安装座运动的方式，能够实现安装座微调，提升调节精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型头戴设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中壳体、安装座与滑动件的剖切示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中安装座的结构示意图；

图6为图3中滑动件的剖切示意图；

图7为图5中安装座从另一角度看的结构示意图；

图8为图6中连接块的结构示意图；

图9为图6中滑动块的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体	319	延伸段
11	滑动孔	32	滑动块
				12	滑动凹槽	321	容置槽
20	安装座	322	插接部
				21	安装板	323	第二导向面
22	连接板	324	限位孔

221	让位孔	325	内壁面
				222	减料槽	326	拨动部
23	眼罩	327	防滑槽
				24	透镜	41	滑槽
30	滑动件	411	第一侧壁
				31	连接块	412	第二侧壁
311	连接部	42	滑动凸部
				312	限位槽	421	滑动表面
313	插接槽	51	弹性臂
				314	安装表面	511	抵接部
315	限位凸起	52	导向凸部
				316	第一导向面	521	导向斜面
317	弹性限位臂	60	显示组件
				318	连接段

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种头戴设备，该头戴设备可以为AR眼镜(AR：AugmentedReality，增强现实)、VR眼镜(VR：Virtual Reality，虚拟现实)或MR眼镜(MR：Mix Reality，混合现实)等。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，该头戴设备包括壳体10、显示组件70、安装座20和滑动件30，壳体10具有安装腔及贯穿安装腔腔壁的滑动孔11，显示组件70设于安装腔内。安装座20上设有透镜24，安装座20可前后滑动地安装于安装腔。滑动件30与安装座20连接，滑动件30可滑动地安装于滑动孔11。

安装座20和滑动件30之间设有联动结构，联动结构的延伸方向相对滑动孔11的滑动方向倾斜，当滑动件30沿滑动孔11的滑动方向运动时，通过联动结构带动安装座20沿前后方向移动，以调节透镜24与显示组件70之间的间距。

应当理解，用户佩戴头戴设备时，显示组件70和透镜24位于用户的前侧，而显示组件70位于透镜24的前侧，故在此以用户的前后方向作为参考，即头戴设备佩戴于用户头部的状态下，头戴设备的前后方向沿用户前后方向。

本实施例中，壳体10具有朝后的安装开口，安装开口与安装腔连通，安装座20通过安装开口可前后滑动的安装于安装腔。安装座20上还设有眼罩23，透镜24显露于眼罩23内，眼罩23具有佩戴口，佩戴口与透镜24相对设置，用户佩戴头戴设备时，眼罩23通过佩戴口佩戴于用户眼部。滑动孔11呈长条状，滑动件30能够沿滑动孔11的长度方向运动，即滑动件30的滑动方向(也即，滑动孔11的滑动方向)为滑动孔11的长度方向。

滑动件30通过联动结构与安装座20连接，且滑动件30能够沿滑动孔11的长度方向相对壳体10滑动，而联动结构的延伸方向又相对滑动孔11的滑动方向倾斜，联动结构的延伸方向和滑动孔11的滑动方向中至少一者相对前后方向倾斜。由于安装座20只能沿前后方向相对壳体10运动，故当滑动件30在滑动孔11内运动时，联动结构能够将滑动件30施加的作用力转换为驱动安装座20沿前后方向的作用力，从而可以使安装座20沿前后方向运动。进而可以调节透镜24与显示组件70之间的间距，以使不同近视程度的用户在使用头戴设备时都能获得清晰的图像，以满足更多用户的使用需求。其中，滑动孔11的长度方向可以垂直于前后方向，或者，滑动孔11的长度方向相对前后方向倾斜。

本实用新型技术方案中，通过在安装座20和滑动件30之间设有联动结构，使联动结构的延伸方向相对滑动孔11的滑动方向倾斜，以在滑动件30沿滑动孔11的滑动方向运动时，能够通过联动结构带动安装座20沿前后方向移动。从而调节透镜24与显示组件70之间的间距，以使不同近视程度的用户在使用头戴设备时都能获得清晰的图像，以满足更多用户的使用需求。且相较于滑动孔11沿前后方向延伸，且滑动件30与安装座20固定连接的方式，如此在滑动件30滑动而通过联动结构带动安装座20运动的方式，能够实现安装座20微调，提升调节精度。

联动结构可以为多种，例如，请参照图3至图5，一实施例中，联动结构包括滑槽41和滑动凸部42，滑槽41设于安装座20，并朝向滑动孔11设置，滑槽41的延伸方向相对滑动孔11的滑动方向倾斜，滑动凸部42设于滑动件30，并滑动安装于滑槽41。具体而言，滑动凸部42一体成型于滑动件30，当滑动件30沿滑动孔11的滑动方向运动时，滑动凸部42也能在滑槽41内相对安装座20运动。在该过程中，当滑动件30从滑动孔11的一端朝另一端滑动，且滑动凸部42挤压滑槽41的前侧侧壁时，能够带动安装座20朝前运动，从而能增大透镜24与显示组件70之间的间距。而当滑动件30朝反方向滑动时，滑动凸部42挤压滑槽41的后侧侧壁，此时能够带动安装座20朝后运动，从而能减小透镜24与显示组件70之间的间距。如此联动结构的结构简单，能够简化安装座20和壳体10的结构，有利于降低生产成本。当然，在其它实施例中，联动结构也可以包括设于安装座20的滑轨和设于滑动件30的滑块，滑块滑动安装于滑轨。或者，联动结构包括设于安装座20的导柱和设于滑动件30的导套，导套滑动套设于导柱。

一实施例中，滑动孔11的滑动方向垂直于前后方向，滑槽41的延伸方向相对前后方向倾斜设置。即滑动件30的滑动方向垂直于前后方向，当用户需要调节透镜24和显示组件70之间的间距时，用户能够沿垂直于前后方向的方向(左右方向或上下方向)拨动滑动件30，能够便于用户施力。当然，在其它实施例中，也可以将滑槽41的延伸方向垂直于前后方向，滑动孔11的滑动方向相对前后方向倾斜设置。

请参照图4和图6，一实施例中，滑动凸部42具有滑动表面421，滑动表面421面向滑槽41的槽底，滑动表面421呈凸弧面设置。具体而言，滑动凸部42在滑槽41内滑动时，滑动表面421与滑槽41的槽底接触，通过将滑动表面421设置呈凸弧面，使得滑动表面421和滑槽41的槽底为线接触，能够减小滑动表面421与滑槽41的槽底的接触面积，能够减小滑动凸部42与安装座20之间的摩擦力。当然，在其它实施例中，滑动表面421也可以呈平面设置。

请参照图4至图6，一实施例中，滑槽41具有相对的第一侧壁411和第二侧壁412，滑动凸部42和第一侧壁411之间设有弹性结构，弹性结构具有沿第一侧壁411和第二侧壁412分布方向的弹性形变，滑动凸部42安装于滑槽41时，弹性结构将滑动凸部42抵向第二侧壁412。即弹性结构始终具有驱使滑动凸部42朝第二侧壁412运动的趋势，相当于滑动凸部42过盈配合地滑动安装于滑槽41。如此能够避免滑动凸部42与第二侧壁412(第一侧壁411)之间存在可活动的间隙，能有效防止滑动凸部42松动的情况。有效限制滑动凸部42沿第一侧壁411和第二侧壁412分布方向偏移运动，保证滑动凸部42较为稳定地沿滑槽41的长度方向滑动，能够提升调节安装座20沿前后方向运动的精度。而且弹性结构具有弹性，在保证滑动凸部42稳定滑动的情况下，使得滑动凸部42与第二侧壁412的抵接力较小，从而使滑动凸部42与第二侧壁412之间的摩擦力较小，能减小滑动凸部42与第二侧壁412之间的磨损。当然，在其它实施例中，弹性结构也可以将滑动凸部42抵向第一侧壁411。另外，也可以不设置弹性结构。

一实施例中，弹性结构包括弹性臂51，弹性臂51连接于安装座20，并具有沿第一侧壁411和第二侧壁412分布方向的弹性形变，弹性臂51至少部分伸入滑槽41，弹性臂51与滑动凸部42背离第二侧壁412的侧面抵接。弹性臂51与第二侧壁412之间的间距小于滑动凸部42的尺寸，在将滑动凸部42卡入滑槽41时，滑动凸部42挤压弹性臂51，使弹性臂51朝滑槽41外发生变形，而当滑动凸部42安装到位后，弹性臂51具有朝滑槽41内弹性回复的趋势，从而可以将滑动凸部42抵向第二侧壁412。相当于滑动凸部42过盈配合地滑动安装于第二侧壁412和弹性臂51之间，如此将弹性臂51设置在安装座20，能够简化滑动凸部42上的结构，而且安装座20上具有足够的空间设置弹性臂51，能够充分利用安装座20上的空间。其中，可以将弹性臂51设置在第一侧壁411。也可以在第一侧壁411设有让位缺口，弹性臂51设于让位缺口内，且弹性臂51朝第二侧壁412的方向伸出让位缺口，即弹性臂51部分凸出于第二侧壁412。如此既能够保证弹性臂51的长度较长，使弹性臂51具有较好的弹性，也能使得第二侧壁412与滑动凸部42之间的间距较小，能减小滑动凸部42沿第一侧壁411和第二侧壁412分布方向的偏移量。当然，在其它实施例中，也可以将弹性臂51设于滑动凸部42，且弹性臂51与第一侧壁411抵接。另外，弹性结构也可以包括弹片或者弹簧，即弹片(弹簧)弹性抵接在第一侧壁411(第二侧壁412)和滑动凸部42之间。

一实施例中，弹性臂51与安装座20一体注塑成型。即弹性臂51和装座均为塑料件，如此能够便于成型，还减少了弹性臂51与安装座20的装配工序，能够简化装配，提升生产效率。当然，在其它实施例中，也可以将弹性臂51粘接、熔接或焊接于安装座20。另外，弹性臂51也可以为金属件，通过注塑工艺将弹性臂51嵌设于安装座20。

一实施例中，弹性臂51沿滑槽41的长度方向延伸，弹性臂51的两端均连接安装座20，弹性臂51上设有抵接部511，抵接部511位于弹性臂51的两端之间，抵接部511伸入滑槽41内，并与滑动凸部42背离第二侧壁412的表面抵接，滑槽41的槽底设有让位孔221，让位孔221对应弹性臂51设置。即让位孔221设于第二侧壁412和弹性臂51之间，相当于在滑槽41的槽底设置让位孔221，使得第一侧壁411部分形成弹性臂51，如此能够避免弹性臂51即及弹性臂51上的抵接部511与滑槽41的槽底干涉，以使弹性臂51具有弹性。而且相较于将弹性臂51与滑槽41的槽底间隔设置的方式，如此能够在安装座20上一体成型弹性臂51。此外，如此使得弹性臂51的两端均连接安装座20，能够提升弹性臂51的可靠性。当然，在其它实施例中，也可以仅将弹性臂51的一端与安装座20连接，使得弹性臂51呈悬臂结构。另外，弹性臂51也可以沿第一侧壁411和第二侧壁412分布方向延伸，此时，弹性臂51可以设置呈多段弯折结构或者弧形弯曲结构。

一实施例中，弹性臂51呈朝第二侧壁412外凸的拱形设置。如此能够使得抵接部511伸入滑槽41，而且增加了弹性臂51的长度，有利于增加弹性臂51的弹性和结构稳定性。当然，在其它实施例中，弹性臂51也可以呈直臂设置，抵接部511能够伸入滑槽41，并与滑动凸部42抵接即可。

一实施例中，弹性臂51朝向滑动孔11的表面设有导向凸部52，导向凸部52朝向第二侧壁412的一侧形成有导向斜面521，导向斜面521与抵接部511上抵接滑动凸部42的表面连接，导向斜面521在远离抵接部511的方向上，逐渐朝远离第二侧壁412的方向倾斜延伸。在将滑动凸部42插入滑槽41时，滑动凸部42能够先抵接导向斜面521，且滑动凸部42沿着导向斜面521逐渐朝滑槽41内运动，在该过程中，滑动凸部42逐渐挤压导向斜面521，使得弹性臂51逐渐发生形变，直至滑动凸部42插入滑槽41内。如此在滑动凸部42插入的过程中即可使得弹性臂51自动变形让位，避免了额外通过手动驱使弹性臂51变形，以给滑动凸部42让位的情况，能便于滑动凸部42的安装。当然，在其它实施例中，也可以将弹性臂51远离滑槽41槽底的边缘部分设置呈斜面。或者也可以不设置导向斜面521。

一实施例中，安装座20包括相连接的安装板21和连接板22，透镜24安装于安装板21，连接板22沿前后方向延伸，滑槽41和弹性臂51均设于连接板22。具体而言，连接板22位于安装部朝向滑动孔11的一侧，并自安装板21朝前延伸，连接板22面向滑动孔11设置，滑槽41设于连接板22面向滑动孔11的表面。通过设置连接板22，能够保证连接板22较好地处于安装腔内，以便于在壳体10上对应设置滑动孔11，从而使得安装板21可以靠近或者位于安装开口处，使得透镜24与显示组件70之间的距离较大，能够增大透镜24与显示组件70之间可调节范围。当然，在其它实施例中，也可以将安装座20设置呈筒状，滑槽41设置在其外周面。

请参照图5和图7，一实施例中，连接板22背离滑槽41的表面设有减料槽222，减料槽222朝远离安装板21的方向延伸，并穿设于连接板22背离安装板21的侧面，让位孔221穿设于减料槽222。即减料槽222对应弹性臂51设置，相当于减薄了连接板22上成型弹性臂51部分实体厚度，即减薄了弹性臂51沿连接板22厚度方向的厚度，使得弹性臂51背离滑动孔11的表面即为减料槽222的槽底面，如此有利于增加弹性臂51的弹性。而且只是对应弹性臂51的部分设置减料槽222，因此能够减小减料槽222对连接板22结构强度的影响。当然，在其它实施例中，也可以不设置减料槽222。

请参照图3至图6，一实施例中，滑动件30包括连接块31和滑动块32，连接块31与滑动块32连接为一体，并滑动安装于滑动孔11，连接块31与安装座20之间设有联动结构，即连接块31上成型有滑动凸部42。连接块31具有连接部311，连接部311自滑动孔11伸出，且能够沿滑动孔11的长度方向滑动。在滑动孔11的宽度方向上，连接部311与滑动孔11的孔缘之间形成有装配间隙。滑动块32具有容置槽321，连接部311伸入容置槽321，滑动块32遮盖至少部分装配间隙。通过将滑动块32遮盖至少部分装配间隙。从而能够减小滑动孔11处的间隙，降低了灰尘等杂物进入头戴设备内的可能，从而降低了头戴设备损坏的可能。

一实施例中，连接部311具有限位槽312，滑动孔11的孔缘伸入限位槽312。具体而言，限位槽312沿滑动孔11的长度方向延伸，且限位槽312的两端贯穿连接部311设置，滑动孔11沿其长度方向延伸的孔缘伸入限位槽312。如此能够保证连接块31在滑动孔11内滑动，且当滑动孔11的孔缘伸入限位槽312时，能够限制连接块31沿滑动孔11的开口方向运动(滑动孔11的开口方向垂直于前后方向)。而且使滑动孔11的孔缘伸入限位槽312时，还能为连接块31的滑动提供较好的导向作用，以便于使得连接块31滑动。其中，连接部311背离限位槽312的表面与滑动孔11的另一相对孔缘间隔形成装配间隙，滑动块32遮盖该装配间隙。当然，在其它实施例中，也可以不设置限位槽312。

请参照图4、图6、图8和图9，为提升滑动块32和连接块31的连接稳定性，一实施例中，连接块31具有插接槽313，插接槽313位于连接部311背离限位槽312的一侧，并朝向滑动孔11设置，滑动块32包括拨动部326和连接拨动部326的插接部322，插接部322穿过滑动孔11而安装于插接槽313，拨动部326位于壳体10外，拨动部326朝向滑动孔11的表面形成有容置槽321。具体而言，插接部322穿过装配间隙而伸入插接槽313，拨动部326遮盖装配间隙。通过连接部311伸入容置槽321时，再将插接部322安装于插接槽313，能够增大连接块31和滑动块32的接触面积。而且将插接部322穿过装配间隙时，插接部322能够限制连接部311沿滑动孔11的宽度方向运动，从而能够保证滑动孔11的孔缘始终位于限位槽312内。当然，在其它实施例中，也可以在连接块31上设置卡扣，以在插接部322穿过滑动孔11而与卡扣卡接，以限制插接部322相对连接块31运动。

为避免滑动块32与连接块31分离，一实施例中，插接槽313的槽壁设有限位凸起315，插接部322设有限位孔324，插接部322插设于插接槽313时，限位凸起315卡入限位孔324，以限制插接部322退出插接槽313。具体而言，限位凸起315的凸设高度大于插接部322与插接槽313的配合间隙，在将插接部322插入插接槽313的过程中，限位凸起315、插接槽313的槽壁和插接部322中至少一者能够发生弹性变形，以保证插接部322能够插入至限位孔324对应限位凸起315的位置，以供限位凸起315卡入限位孔324。在限位凸起315卡入限位孔324后，限位凸起315、插接槽313的槽壁或插接部322弹性回复，此时若想将插接部322自插接槽313内抽出，限位凸起315会抵接在限位孔324的孔壁，从而限制插接部322退出插接槽313。如此设置限位凸起315和限位孔324的限位结构，能够保证限位凸起315和限位孔324的强度均较高，能够提升滑动块32和连接块31的连接可靠性。当然，在其它实施例中，也可以在插接槽313内设有卡槽(卡凸)，在插接部322上设有卡扣，插接部322插设于插接槽313后，卡扣与卡槽(卡凸)卡接。另外，也可以在容置槽321内设有卡槽(卡凸)，在连接部311上设有卡扣，连接部311插设于容置槽321后，卡扣与卡槽(卡凸)卡接

为便于将插接部322插入插接槽313，一实施例中，限位凸起315具有第一导向面316，第一导向面316面向滑动孔11，第一导向面316供插接部322插入插接槽313时导向。具体而言，第一导向面316与插接槽313的槽壁连接，且在插接部322插入插接槽313时的插入方向上(插接部322的插入方向参照图6、图8或图9中的箭头X所指的方向)，第一导向面316沿限位凸起315的凸设方向倾斜延伸。如此在插接部322插入插接槽313时，插接部322能够沿第一导向面316滑动，能够便于将插接部322插入限位槽312。

一实施例中，插接部322的自由端具有第二导向面323，第二导向面323用于与限位凸起315导向配合。具体而言，第二导向面323面向限位凸起315设置，且第二导向面323在远离拨动部326的方向上逐渐朝远离限位凸起315的方向倾斜延伸，如此在插接部322插入插接槽313时，第二导向面323能够相对限位凸起315滑动，从而能够便于将插接部322插入限位槽312。一实施例中，限位凸起315设有第一导向面316时，插接部322的自由端还设有第二导向面323。

一实施例中，限位凸起315的宽度方向垂直于插接部322的插入方向和限位凸起315的凸设方向，限位凸起315的宽度沿插接部322的插入方向呈渐缩设置。即限位凸起315垂直于凸设方向的截面形状大致呈三角形、半圆形或半椭圆形等等。可选地，限位孔324的宽度也沿插接部322的插入方向呈渐缩设置。如此使得插接部322插入插接槽313的过程中，插接部322与限位凸起315的接触面积逐渐减小，从而有利于减小插接部322与限位凸起315之间的摩擦阻力，能够便于将插接部322插入插接槽313。当然，在其它实施例中，限位凸起315也可以呈方形设置。

一实施例中，限位孔324具有相邻的两个内壁面325，两个内壁面325之间的间距沿插接部322的插入方向呈渐缩设置，限位凸起315卡入限位孔324时，两个内壁面325与限位凸起315抵接。即内壁面325相对插接部322的插入方向倾斜，相当于限位孔324的宽度沿插接部322的插入方向呈渐缩设置，使得限位孔324的形状与限位凸起315的形状相适配。以在限位凸起315卡入限位孔324后，两个内壁面325与限位凸起315的侧面抵接，从而可以限制插接部322退出插接槽313。如此设置，使得内壁面325在远离另一内壁面325的方向上，内壁面325与插接部322背离拨动部326的端面之间的厚度逐渐增大，使得内壁面325与插接部322背离拨动部326的端面之间的结构强度较高，能够降低限位孔324受力变形的可能。限位孔324可以大致呈三角形孔，限位孔324为三角孔，两个内壁面325之间可以呈钝角、直角或锐角设置。当然，限位孔324也可以大致呈半圆形孔、半椭圆形孔或方形孔等等。

连接块31具有安装表面314，安装表面314位于连接部311背离限位槽312的一侧，限位凸起315设于安装表面314。为便于将插接部322插入插接槽313，一实施例中，连接块31包括两个弹性限位臂317，弹性限位臂317包括连接段318和延伸段319，连接段318连接于安装表面314，延伸段319连接于连接段318的自由端，并朝连接段318的侧向延伸，两个弹性限位臂317的延伸段319相互朝向延伸，并间隔设置，两个延伸段319均与安装表面314间隔设置，以与安装表面314围合形成插接槽313，限位凸起315位于两个连接段318之间。即安装表面314至少部分形成插接槽313的槽壁。如此在将插接部322插入插接槽313内时，插接部322能够挤压延伸段319朝远离安装表面314的方向弹性变形，也会带动连接段318朝远离另一弹性限位臂317的方向弹性变形。如此设置弹性限位臂317的结构，使得弹性限位臂317的弹性变形效果更好，能够减小插接部322插入插接槽313时与插接槽313槽壁(安装表面314、延伸段319朝向安装表面314的表面和两个连接段318相互朝向的表面)的抵接作用力，从而便于将插接部322插入插接槽313，而且能减少插接部322与限位凸起315的磨损，减少插接部322与限位凸起315损坏的情况。

请参照图2和图4，一实施例中，壳体10的外表面设有滑动凹槽12，滑动孔11穿设于滑动凹槽12的槽底，滑动块32位于滑动凹槽12内。如此能够通过滑动凹槽12限制滑动块32沿滑动孔11的宽度方向偏移运动，能够对滑动块32的滑动进行导向，还能减小滑动块32相对于壳体10外表面的凸设高度。当然，在其它实施例中，也可以不设置滑动凹槽12。

请参照图6，为便于用户拨动滑动块32，一实施例中，滑动块32背离滑动孔11的表面设有多个防滑槽327，多个防滑槽327沿滑动块32的滑动方向间隔排布。如此使得滑动块32的表面沿滑动孔11的长度方向呈凹凸不平的结构设置，增大了滑动块32的表面积，也增加了用户拨动滑动块32时的受力点，能够便于用户拨动滑动块32。当然，在其它实施例中，也可以在滑动块32背离滑动孔11的表面设有规则排布或者不规则排布的多个防滑凸起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种头戴设备，其特征在于，包括：

壳体，具有安装腔及贯穿所述安装腔腔壁的滑动孔；

显示组件，所述显示组件设于所述安装腔内；

安装座，所述安装座上设有透镜，所述安装座可前后滑动地安装于所述安装腔；以及，

滑动件，与所述安装座连接，所述滑动件可滑动地安装于所述滑动孔；

所述安装座和所述滑动件之间设有联动结构，所述联动结构的延伸方向相对所述滑动孔的滑动方向倾斜，当所述滑动件沿所述滑动孔的滑动方向运动时，通过所述联动结构带动所述安装座沿所述前后方向移动，以调节所述透镜与所述显示组件之间的间距。

2.如权利要求1所述的头戴设备，其特征在于，所述联动结构包括滑槽和滑动凸部，所述滑槽设于所述安装座，并朝向所述滑动孔设置，所述滑槽的延伸方向相对所述滑动孔的滑动方向倾斜，所述滑动凸部设于所述滑动件，并滑动安装于所述滑槽。

3.如权利要求2所述的头戴设备，其特征在于，所述滑槽具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述滑动凸部和所述第一侧壁之间设有弹性结构，所述弹性结构具有沿所述第一侧壁和所述第二侧壁分布方向的弹性形变，所述滑动凸部安装于所述滑槽时，所述弹性结构将所述滑动凸部抵向所述第二侧壁。

4.如权利要求3所述的头戴设备，其特征在于，所述弹性结构包括弹性臂，所述弹性臂连接于所述安装座，并具有沿所述第一侧壁和所述第二侧壁分布方向的弹性形变，所述弹性臂至少部分伸入所述滑槽，所述弹性臂与所述滑动凸部背离所述第二侧壁的侧面抵接。

5.如权利要求4所述的头戴设备，其特征在于，所述弹性臂沿所述滑槽的长度方向延伸，所述弹性臂的两端均连接所述安装座，所述弹性臂上设有抵接部，所述抵接部位于所述弹性臂的两端之间，所述抵接部伸入所述滑槽内，并与所述滑动凸部背离所述第二侧壁的表面抵接，所述滑槽的槽底设有让位孔，所述让位孔对应所述弹性臂设置。

6.如权利要求5所述的头戴设备，其特征在于，所述弹性臂呈朝所述第二侧壁外凸的拱形设置。

7.如权利要求5所述的头戴设备，其特征在于，所述弹性臂与所述安装座一体注塑成型。

8.如权利要求5所述的头戴设备，其特征在于，所述弹性臂朝向所述滑动孔的表面设有导向凸部，所述导向凸部朝向第二侧壁的一侧形成有导向斜面，所述导向斜面与所述抵接部上抵接所述滑动凸部的表面连接，所述导向斜面在远离所述抵接部的方向上，逐渐朝远离所述第二侧壁的方向倾斜延伸。

9.如权利要求5所述的头戴设备，其特征在于，所述安装座包括相连接的安装板和连接板，所述透镜安装于所述安装板，所述连接板沿前后方向延伸，所述滑槽和所述弹性臂均设于所述连接板。

10.如权利要求9所述的头戴设备，其特征在于，所述连接板背离所述滑槽的表面设有减料槽，所述减料槽朝远离所述安装板的方向延伸，并穿设于所述连接板背离所述安装板的侧面，所述让位孔穿设于所述减料槽。

11.如权利要求1至10任意一项所述的头戴设备，其特征在于，所述头戴设备为AR眼镜或VR眼镜。

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