CN214039840U - 钻孔的孔深测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钻孔的孔深测量装置，涉及施工测量设备的领域，其包括开设于地面的钻孔，钻孔的开口处的地面固定有支撑架，支撑架于钻孔处升降设置有与钻孔适配的测量筒，支撑架的一端固定有测量轮，测量轮的轮面抵接测量筒，支撑架靠近测量轮的一端固定有转筒，转筒与测量轮同步转动，转筒的周壁处卷绕有测量绳。本申请通过测量筒对钻孔的深度大小进行测量的同时，测量筒便于减少钻孔内杂质对钻孔的影响。

Description

钻孔的孔深测量装置

技术领域

本申请涉及施工测量设备的领域，尤其是涉及一种钻孔的孔深测量装置。

背景技术

目前，施工过程中对地基进行加固前需开设钻孔，在桩基础施工中，钻孔的深度太大时需要使用更多的材料对桩孔进行填充，较易造成浪费，所以对桩深的要求较为精确，需要及时操作机器控制卷扬牵引钢丝绳驱动动力头，从而带动始终垂直于地面的钻杆对地面进行钻进以保证准确的达到设计深度，到达设计深度后对桩孔进行测量，减少钻孔深度造成的误差，从而减少建筑施工过程中造成的建材浪费，使桩基施工过程更加节能。

现有的专利申请号为CN201922048799.2的中国专利，提出了一种桩基孔深测量装置，包括支架、绳辊、测绳、吊锤和清洁箱，绳辊转动安装在支架上侧，支架上设有驱动绳辊转动的动力件，测绳缠绕在绳辊上，且测绳一端自上而下竖直穿过清洁箱，测绳的底端与吊锤固定，清洁箱内设有两个轴线水平且处于同一水平面的挤压辊，测绳位于两个挤压辊之间，清洁箱上设有用于驱动两个挤压辊相互牢靠近或远离的滑动组件，清洁箱内设有用于朝向测绳喷水的清洗件，清洗件位于挤压辊的下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：当桩基的钻孔内存在有杂质时，杂质较易使测绳与吊锤在桩基的钻孔内产生偏移，从而使对钻孔的孔深测量结果造成影响。

实用新型内容

为了改善钻孔内存在的杂质对钻孔的孔深测量结果造成影响的问题，本申请提供一种钻孔的孔深测量装置。

本申请提供的一种钻孔的孔深测量装置采用如下的技术方案：

一种钻孔的孔深测量装置，包括开设于地面的钻孔，所述钻孔的开口处的地面固定有支撑架，所述支撑架于所述钻孔处升降设置有与所述钻孔适配的测量筒，所述支撑架的一端固定有测量轮，所述测量轮的轮面抵接所述测量筒，所述支撑架靠近所述测量轮的一端固定有转筒，所述转筒与所述测量轮同步转动，所述转筒的周壁处卷绕有测量绳。

通过采用上述技术方案，支撑架固定在钻孔的开口处的地面处，测量筒穿设于桩孔并抵接于钻孔的底壁，当对钻孔的深度进行测量时，测量筒上升，上升的测量筒带动抵接测量筒周壁的测量轮转动，测量轮转动带动转筒转动，转筒转动使转筒对测量绳进行卷收，卷收的测量绳的长度大小即为钻孔的孔深的长度大小，同时钻孔内的杂质对测量筒自身在钻孔内的影响较小，进而使对钻孔的孔深测量结果精度影响较小。

可选的，所述测量轮的中心处固定连接有测量轴，所述测量轴的另一端固定连接所述转筒的转动轴。

通过采用上述技术方案，测量轴的两端分别连接测量轮与转筒的转动轴，使测量轮转动时能带动转筒进行同步转动。

可选的，所述转筒的直径大小与所述测量轮的直径大小相同。

通过采用上述技术方案，当测量轮转动时带动转筒与转筒同步转动，相同直径大小的测量轮与转筒使转动同样圈数时，测量轮转动的长度大小与转筒转动的长度大小相同。

可选的，所述转筒的转动轴的一端套设有限位扭簧，所述限位扭簧的两端分别抵接所述转筒的转动轴与所述支撑架。

通过采用上述技术方案，当转筒转动时，限位扭簧限制转筒的转动方向，使测量的结果更加精准。

可选的，所述钻孔靠近开口处的内壁同轴固定有导向筒，所述导向筒的内径大小与所述测量筒的外径大小相同。

通过采用上述技术方案，当测量筒在钻孔内升降时，导向筒限制测量筒的升降方向，减少测量筒产生的偏斜。

可选的，所述支撑架于所述测量筒的周侧对称抵接有升降轮，所述升降轮的轮轴固定连接有升降电机。

通过采用上述技术方案，升降电机驱动升降轮转动，升降轮对测量筒进行抵接的同时带动测量筒在钻孔内进行升降，从而便于测量筒对钻孔的测量。

可选的，所述测量筒于所述测量轮相对的一侧周壁抵接设置有导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮为从动轮，在测量筒升降活动时对测量筒进行抵接，便于测量轮对测量筒的升降高度进行测量。

可选的，所述支撑架的一端固定有固定座，所述固定座设置有抵紧块，所述抵紧块的一端抵接于所述测量筒的周壁，所述抵紧块的另一端抵接于所述固定座。

通过采用上述技术方案，对钻孔进行测量前，将抵紧块远离固定座，使测量筒便于沉入钻孔内，当对钻孔深度测量时，抵紧块的两端分别抵接测量筒的周壁与固定座的侧壁，从而限制测量孔的移动方向，使测量结果更加准确。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.测量筒在钻孔内部进行上升与下降，测量轮对测量筒的上升高度大小进行测量，并将测量筒的高度大小通过转筒转变为测量绳的卷绕长度大小，从而对钻孔的孔深进行测量；

2.在对钻孔的孔深进行测量时，多个通过对测量筒在钻孔内的深度大小进行测量，测量筒在钻孔内进行延伸，同时测量筒的体积较大使钻孔内的杂质对测量筒在钻孔内的升降影响较少，从而使对钻孔的测量结果影响较小；

3.通过升降电机带动测量筒在钻孔内进行升降，使对钻孔的测量更加自动化，减少人为测量误差。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、地面；11、钻孔；111、导向筒；2、支撑架；21、支撑竖杆；22、支撑横杆；3、测量筒；31、测量轮；32、转筒；311、测量绳；312、限位扭簧；33、测量轴；4、升降轮；41、升降电机；5、导向轮；6、固定座；61、抵紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻孔的孔深测量装置。参照图1，钻孔11的孔深测量装置包括开设于地面1的钻孔11，钻孔11的开口处的地面1固定有支撑架2，支撑架2包括四个支撑竖杆21与四个支撑横杆22，支撑竖杆21与支撑横杆22分别为矩形钢质杆，四个支撑竖杆21呈矩形等距排布在钻孔11周侧的地面1上，支撑横杆22分别焊接连接于支撑竖杆21远离地面1的一端的两个相邻的侧面，四个支撑竖杆21通过打入地面1的方式使支撑架2固定在地面1处并对钻孔11进行包围。

参照图1，支撑架2于钻孔11处升降设置有与钻孔11适配的测量筒3，测量筒3为铝合金制薄壁空心筒，使测量筒3保持自身强度的同时便于减少钻孔11内杂质对测量筒3的影响，测量筒3的外周壁经过粗糙化处理，增加测量筒3周壁处的摩擦系数，从而便于根据测量筒3在钻孔11处的升降高度测量钻孔11的孔深。

参照图1，为了便于驱动测量筒3在钻孔11处进行升降，支撑架2于测量筒3的周侧对称抵接有升降轮4，升降轮4的轮轴固定连接有升降电机41，升降电机41为伺服电机，即升降轮4以测量筒3的轴为对称轴对称固定在支撑架2上，升降电机41通过螺丝固定在支撑架2的支撑横杆22上，使升降轮4与升降电机41的数量均为两个，两个升降轮4的轮面均抵接测量筒3的外周壁处，升降轮4的轮面为摩擦系数较大的橡胶材质，使便于驱动测量筒3在钻孔11上进行升降过程。测量筒3于测量轮31相对的一侧周壁抵接设置有导向轮5，导向轮5固定在支撑架2处，导向轮5的材质与升降轮4相同，导向轮5的轮面与升降轮4相同抵接于测量筒3的外周壁处，导向轮5与升降轮4的轴线方向为与测量筒3的轴线方向相互垂直。

参照图1，支撑架2的一端固定有测量轮31，测量轮31的材质与升降轮4相同，转动方向垂直于升降轮4的转动方向并与测量筒3的轴线方向平行，测量轮31的轮面抵接测量筒3，支撑架2靠近测量轮31的一端固定有转筒32，固定方式为：支撑架2沿测量轮31的轴线方向额外打入有一个支撑横杆22与一个支撑竖杆21，支撑横杆22的两端沿测量轮31的轴线方向分别焊接连接两个平行的支撑竖杆21。

参照图1，为了对测量轮31的轮面转动长度大小进行测量，转筒32与测量轮31同步转动，使转筒32与测量轮31的中心轴线处于同一直线处，转筒32的直径大小与测量轮31的直径大小相同，转筒32的周壁处卷绕有测量绳311，测量绳311为伸长率较小的材质同时测量绳311的绳径较小，且测量绳311在测量筒3上的绕卷层数为一层，减少测量绳311绕卷在测量筒3上产生的误差。

参照图1，为了实现测量轮31与转筒32的转动方向相互同步，测量轮31的中心处固定连接有测量轴33，测量轴33为抗扭曲性能强的钢制实心管，测量轴33的另一端固定连接转筒32的转动轴，测量轮31与转筒32的固定方式均为焊接固定，通过测量轴33使测量轮31与转筒32实现连接，从而使测量轮31与转筒32转动方向同步。

参照图1，转筒32的转动轴的远离测量轮31的一端套设有限位扭簧312，于靠近限位扭簧312的一端的支撑横杆22的一端焊接连接有限位块（图中未标记），限位扭簧312的两端分别抵接转筒32的转动轴与支撑架2的限位块处，从而便于对转筒32的转动方向进行限制，限位扭簧312对转筒32进行抵紧，减少测量过程中产生的位移。

参照图1，钻孔11靠近开口处的内壁同轴固定有导向筒111，导向筒111的材质与测量筒3的材质相同，固定方式为通过螺栓固定在钻孔11的周壁处，导向筒111的内径大小与测量筒3的外径大小相同，导向筒111的外径大小与钻孔11的外径大小相同。

参照图1，支撑架2的一端固定有固定座6，固定座6为焊接连接于两个相邻的支撑横杆22围设成的角落处，固定座6为L型的金属块状，固定座6的两条边的长度大小相同，固定座6设置有抵紧块61，抵紧块61的一端抵接于测量筒3的周壁，使靠近测量筒3的一端设置为弧形，抵紧块61的另一端抵接于固定座6，并使抵接固定座6的一端设置为与固定座6适配的楔形。

参照图1，测量轮31、升降轮4、导向轮5均为相同材质与形状，测量轮31、升降轮4、导向轮5在支撑架2上的固定方式为：测量轮31、升降轮4、导向轮5的两端分别与支撑架2焊接连接有支撑块，两个支撑块靠近支撑架2的一端焊接连接于支撑架2，两个支撑块同轴开设有穿孔，于穿孔处穿设有转动杆（图中未标记），三个转动杆分别贯穿测量轮31、升降轮4、导向轮5并分别与测量轮31、升降轮4、导向轮5焊接连接，测量轮31的转动杆的一端焊接连接于测量轴33，升降轮4的转动杆焊接连接于升降电机41的输出轴。

本申请实施例一种钻孔的孔深测量装置的实施原理为：

在对钻孔11进行测量前，首先将导向筒111固定在钻孔11的开口处，然后将测量筒3沿导向筒111沉入钻孔11，使测量筒3的底壁接触钻孔11的底壁，然后升降电机41驱动升降轮4转动，升降轮4转动带动测量筒3上升，升降轮4上升带动测量轮31转动，测量轮31通过测量轴33带动转筒32转动，转筒32将测量绳311进行释放，抵紧块61通过固定座6限制测量筒3的沉降，释放的测量绳311的长度大小即为钻孔11的深度大小，从而便于对钻孔11进行测量，且测量筒3的尺寸较大，使钻孔11内杂质对测量筒3的影响减小，从而提升测量精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻孔的孔深测量装置，包括开设于地面（1）的钻孔（11），其特征在于：所述钻孔（11）的开口处的地面（1）固定有支撑架（2），所述支撑架（2）于所述钻孔（11）处升降设置有与所述钻孔（11）适配的测量筒（3），所述支撑架（2）的一端固定有测量轮（31），所述测量轮（31）的轮面抵接所述测量筒（3），所述支撑架（2）靠近所述测量轮（31）的一端固定有转筒（32），所述转筒（32）与所述测量轮（31）同步转动，所述转筒（32）的周壁处卷绕有测量绳（311）。

2.根据权利要求1所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述测量轮（31）的中心处固定连接有测量轴（33），所述测量轴（33）的另一端固定连接所述转筒（32）的转动轴。

3.根据权利要求2所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述转筒（32）的直径大小与所述测量轮（31）的直径大小相同。

4.根据权利要求2所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述转筒（32）的转动轴的一端套设有限位扭簧（312），所述限位扭簧（312）的两端分别抵接所述转筒（32）的转动轴与所述支撑架（2）。

5.根据权利要求1所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述钻孔（11）靠近开口处的内壁同轴固定有导向筒（111），所述导向筒（111）的内径大小与所述测量筒（3）的外径大小相同。

6.根据权利要求1所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述支撑架（2）于所述测量筒（3）的周侧对称抵接有升降轮（4），所述升降轮（4）的轮轴固定连接有升降电机（41）。

7.根据权利要求6所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述测量筒（3）于所述测量轮（31）相对的一侧周壁抵接设置有导向轮（5）。

8.根据权利要求1所述的钻孔的孔深测量装置，其特征在于：所述支撑架（2）的一端固定有固定座（6），所述固定座（6）设置有抵紧块（61），所述抵紧块（61）的一端抵接于所述测量筒（3）的周壁，所述抵紧块（61）的另一端抵接于所述固定座（6）。

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