CN113047348A - 一种灌注桩沉渣厚度测量尺及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌注桩沉渣厚度测量尺及其使用方法，属于沉渣厚度测量技术领域。本发明包括外壳筒体，外壳筒体的外圈间隔设置有支撑架；所述的外壳筒体内部设置有转动轴，转动轴的外圈环绕设置有软纸刻度尺，软纸刻度尺的外圈设置有硬质触片，硬质触片的底部安装有触杆。本发明改变仅凭施工经验判断沉渣厚度的错误惯例，通过触杆顶尖接触持力层，触杆会接触硬质触片，从而带动接触硬质触片、软纸刻度尺一起相对外壳筒体运动，当相对运动结束时，指示器所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度，具有快速便捷、准确地测量沉渣厚度，提高检测效率和测量精度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及沉渣厚度测量技术领域，更具体地说，涉及一种灌注桩沉渣厚度测量尺及其使用方法。
背景技术
灌注桩的施工过程，实在土层基础中先成孔，再下钢筋笼进行混凝土浇筑，而在成孔过程中，孔底沉渣是不可避免的。孔底沉渣是指在钻孔和清孔过程中沉淀或塌孔留下的沉淀物。孔底沉渣的存在会影响凝固后的混凝土桩的承载力，因此需要对孔底沉渣的深度进行测量，确定其是否在合适的范围内，如果超过了范围，就需要对沉渣进行清理。
采用传统吊锤法测量沉渣厚度，通常做法是用一块重物绑到测绳的起点然后慢慢下放，到孔底后慢慢用手上提下放，幅度不要大，然后靠手感得到沉渣的大致厚度，这种方法精度不高，主要靠施工人员的经验估计。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种灌注桩沉渣厚度测量尺及其使用方法，本发明改变仅凭施工经验判断沉渣厚度的错误惯例，通过触杆顶尖接触持力层，触杆会接触硬质触片，从而带动接触硬质触片、软纸刻度尺一起相对外壳筒体运动，当相对运动结束时，指示器所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度，具有快速便捷、准确地测量沉渣厚度，提高检测效率和测量精度的优点。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，包括外壳筒体，所述的外壳筒体的表面设置有指示器，外壳筒体的外圈间隔设置有支撑架，支撑架与外壳筒体的连接处设置有球关节轴承，支撑架通过球关节轴承围绕外壳筒体转动；
所述的外壳筒体内部设置有转动轴，转动轴通过轴承围绕外壳筒体定轴转动，转动轴的外圈环绕设置有软纸刻度尺，软纸刻度尺的外圈设置有硬质触片，硬质触片的底部安装有触杆。
进一步地，所述的外壳筒体为一个空心薄壳圆柱形金属筒，外壳筒体的上部设置有提环，提环外圈缠绕有提索。
进一步地，所述的支撑架为一端光滑，另一端有球关节轴承支座的金属圆柱杆，其球关节轴承支座侧表面呈口哨形状，外壳筒体外表面间隔开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽内设置有球关节轴承，支撑架通过球关节轴承与外壳筒体活动连接，支撑架通过球关节轴承折叠时，支撑架与外壳筒体外表面平齐，支撑架通过球关节轴承打开时，径向转动180°可用以支撑外壳筒体。
进一步地，所述的转动轴的侧边设置有双耳转动把手。
进一步地，所述的软纸刻度尺为软纸环状刻度尺，其上标记有长度刻度，转动轴在外壳筒体内部设置有两组，软纸刻度尺由转动轴绷紧。
进一步地，所述的外壳筒体下表面圆心处开同心圆孔，孔径大于触杆的杆体直径，圆孔使触杆在竖直方向上无约相对运动，孔深大于触杆端部杆帽厚度，使触杆自由下沉状态下，杆帽的顶部与外壳筒体下表面齐平。
进一步地，所述的触杆为呈钉形金属杆，钉把侧位于外壳筒体腔内，顶尖侧位于外壳筒体腔外，触杆通过外壳筒体下表面的同心圆孔发生无约束相对运动，当发生以上相对运动时，触杆钉把侧接触硬质触片，并带动软纸刻度尺，与之一起发生运动。
进一步地，所述的触杆与硬质触片的连接处设置有限位装置，限位装置包括受力座和限位套，限位套套装在触杆的外圈，限位套与硬质触片之间垫装有受力座，受力座的外侧设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿受力座并与触杆螺纹连接。
一种灌注桩沉渣厚度测量尺的使用方法，其步骤为：
步骤一：打开支撑架使之与外壳筒体呈90°后，轴线转动半周，使支撑架靠近球关节轴承支座一端的口哨哨尾朝向外壳筒体，使其与外壳筒体形成夹角并与外壳筒体紧密接触；
步骤二：提拉连接在外壳筒体上的提环上的提索，使外壳筒体和触杆靠自重下垂自由静止，调节双耳转动把手，使外壳筒体上指示器度数为0；
步骤三：继续提拉提索，缓慢下降放置到拟测量沉渣厚度的灌注桩孔底，当触杆触碰到沉渣表面时，由于沉渣疏松，其顶尖受力面积小，触杆靠自重继续下降，而支撑架接触到沉渣表面时，因其作用面积大，连接在其上的外壳筒体无法继续下沉，外壳筒体底部将停留在沉渣表面，当触杆顶尖接触到持力层时，顶尖无法继续下沉，将与外壳筒体发生相对运动，触杆会接触硬质触片，从而带动接触硬质触片、软纸刻度尺一起相对外壳筒体运动，当相对运动结束时，指示器所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明改变仅凭施工经验判断沉渣厚度的错误惯例，通过触杆顶尖接触持力层，触杆会接触硬质触片，从而带动接触硬质触片、软纸刻度尺一起相对外壳筒体运动，当相对运动结束时，指示器所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度，具有快速便捷、准确地测量沉渣厚度，提高检测效率和测量精度的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的局部结构图。
图中：1、外壳筒体；2、提环；3、提索；4、支撑架；5、球关节轴承；6、触杆；61、限位装置；611、受力座；612、限位套；7、软纸刻度尺；8、转动轴；9、硬质触片；10、双耳转动把手；11、指示器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1-2可以看出，本实施例的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，包括外壳筒体1，外壳筒体1的表面设置有指示器11，外壳筒体1的外圈间隔设置有支撑架4，支撑架4与外壳筒体1的连接处设置有球关节轴承5，支撑架4通过球关节轴承5围绕外壳筒体1转动；
外壳筒体1内部设置有转动轴8，转动轴8通过轴承围绕外壳筒体1定轴转动，转动轴8的外圈环绕设置有软纸刻度尺7，软纸刻度尺7的外圈设置有硬质触片9，硬质触片9的底部安装有触杆6，硬质触片9与触杆6组成触探部件。
外壳筒体1为一个空心薄壳圆柱形金属筒，外壳筒体1的上部设置有提环2，提环2外圈缠绕有提索3，提环2、提索3配合支撑架4构成筒体支撑系统。
支撑架4为一端光滑，另一端有球关节轴承支座的金属圆柱杆，支撑架4长40cm，其球关节轴承支座侧表面呈口哨形状，外壳筒体1外表面间隔开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽内设置有球关节轴承5，支撑架4通过球关节轴承5与外壳筒体1活动连接，支撑架4通过球关节轴承5折叠时，支撑架4与外壳筒体1外表面平齐，在不使用状态下，支撑架4与外壳筒体1角度为0°贴紧重合，当需要使用时，往下打开支撑架4使其与外壳筒体1角度为90°，并沿轴向旋转半周，使支撑架4有球关节轴承支座一侧的口哨哨口尾方向朝向外壳筒体1使其与外壳筒体1所形成夹角的内部并与外壳筒体1紧密接触，支撑架4通过球关节轴承5打开时，径向转动180°可用以支撑外壳筒体1。
当外壳筒体1接触到灌注桩孔底沉渣层表面时，触杆6由于针尖部位面积小，靠自重与外壳筒体1做相对运动时，触杆6会触屏到刻度尺上的触片9，从而带动触片9一起相对外壳筒体1运动。
转动轴8的侧边设置有双耳转动把手10，双耳转动把手10配合转动轴8形成归零部件。
软纸刻度尺7为软纸环状刻度尺，其上标记有长度刻度，转动轴8在外壳筒体1内部设置有两组，软纸刻度尺7由转动轴8绷紧。
指示器11位于外壳筒体1筒身部位，筒身开洞，筒腔内靠开洞部位粘贴带有刻度线透明塑料片，通过透明塑料片，可以读取软纸刻度尺7的数字，当软纸刻度尺7度数需要调零时，可转动双耳转动把手10，使与之相连的转动轴8发生转动，从而带动转动轴8外表面的软纸刻度尺7，达到调零的目的。
外壳筒体1为直径10cm高40cm金属圆柱体空腔构造，其顶部圆片痕接有半圆形铁片，形成提环2，提索,3通过栓结外壳筒体1上部的提环2，达到提升、下放的目的，外壳筒体1下表面圆心处开同心圆孔，孔径大于触杆6的杆体直径，圆孔使触杆6在竖直方向上无约相对运动，孔深大于触杆6端部杆帽厚度，使触杆6自由下沉状态下，杆帽的顶部与外壳筒体1下表面齐平。
外壳筒体1为圆柱体外表面分别在其上下圆片0°、120°、240°位置内嵌半圆凹槽，凹槽底端部焊接有球关节轴承5，用于收纳支撑架4。
触杆6为呈钉形金属杆，钉把侧位于外壳筒体1腔内，顶尖侧位于外壳筒体1腔外，触杆6通过外壳筒体1下表面的同心圆孔发生无约束相对运动，当发生以上相对运动时，触杆6钉把侧接触硬质触片9，并带动软纸刻度尺7，与之一起发生运动。
触杆6长度根据需要定义，本测量尺以触杆长25cm为例，对下文进行示范性解释，当测量系统归零时，指示器11度数为0(25)cm。
与之对应的，软质刻度尺7呈环状皮尺，其上标记有长度刻度，可读数为(0)25cm、1(24)cm，(当前度数为触杆6发生相对位移，括号内度数即所测的沉渣厚度)。
软质刻度尺7环形内部套由连接在外壳筒体1腔内上下两个圆柱体转动轴8绷紧，并可虽轴承转动能自由传动发生动作，其中上圆柱体轴承连接外壳筒体1腔外的双耳转动把手10。
软质刻度尺7刻度一侧方向朝向外壳筒体1腔体有指示器方向的一侧，另一侧与硬质触片9粘接牢固，当调节双耳转动把手10使硬质触片9处于最低部时，所述的指示器11可看见的软质刻度尺7度数为0(25)cm。
触杆6与硬质触片9的连接处设置有限位装置61，限位装置61包括受力座611和限位套612，限位套612套装在触杆6的外圈，限位套612与硬质触片9之间垫装有受力座611，受力座611的外侧设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿受力座611并与触杆6螺纹连接。
限位装置61针对触杆6产生限位、导向、锁定的效果，同时，拆下固定螺栓，即可针对性的更换或清洗触杆6，从而提高触杆6的使用寿命，同时受力座611将触杆6与硬质触片9的连接面积增大，将原有的点接触改变为面接触，避免硬质触片9局部受力过大而产生形变，提高装置运行的稳定性和准确性。
一种灌注桩沉渣厚度测量尺的使用方法，其步骤为：
步骤一：打开支撑架4使之与外壳筒体1呈90°后，轴线转动半周，使支撑架4靠近球关节轴承支座一端的口哨哨尾朝向外壳筒体1，使其与外壳筒体1形成夹角并与外壳筒体1紧密接触；
步骤二：提拉连接在外壳筒体1上的提环2上的提索3，使外壳筒体1和触杆6靠自重下垂自由静止，调节双耳转动把手10，使外壳筒体1上指示器度数为0；
步骤三：继续提拉提索3，缓慢下降放置到拟测量沉渣厚度的灌注桩孔底，当触杆6触碰到沉渣表面时，由于沉渣疏松，其顶尖受力面积小，触杆6靠自重继续下降，而支撑架4接触到沉渣表面时，因其作用面积大，连接在其上的外壳筒体1无法继续下沉，外壳筒体1底部将停留在沉渣表面，当触杆6顶尖接触到持力层时，顶尖无法继续下沉，将与外壳筒体1发生相对运动，触杆6会接触硬质触片9，从而带动接触硬质触片9、软纸刻度尺7一起相对外壳筒体1运动，当相对运动结束时，指示器11所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度。
本发明改变仅凭施工经验判断沉渣厚度的错误惯例，通过触杆6顶尖接触持力层，触杆6会接触硬质触片9，从而带动接触硬质触片9、软纸刻度尺7一起相对外壳筒体1运动，当相对运动结束时，指示器11所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度，具有快速便捷、准确地测量沉渣厚度，提高检测效率和测量精度的优点。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种灌注桩沉渣厚度测量尺，包括外壳筒体(1)，其特征在于：所述的外壳筒体(1)的表面设置有指示器(11)，外壳筒体(1)的外圈间隔设置有支撑架(4)，支撑架(4)与外壳筒体(1)的连接处设置有球关节轴承(5)，支撑架(4)通过球关节轴承(5)围绕外壳筒体(1)转动；
所述的外壳筒体(1)内部设置有转动轴(8)，转动轴(8)通过轴承围绕外壳筒体(1)定轴转动，转动轴(8)的外圈环绕设置有软纸刻度尺(7)，软纸刻度尺(7)的外圈设置有硬质触片(9)，硬质触片(9)的底部安装有触杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的外壳筒体(1)为一个空心薄壳圆柱形金属筒，外壳筒体(1)的上部设置有提环(2)，提环(2)外圈缠绕有提索(3)。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的支撑架(4)为一端光滑，另一端有球关节轴承支座的金属圆柱杆，其球关节轴承支座侧表面呈口哨形状，外壳筒体(1)外表面间隔开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽内设置有球关节轴承(5)，支撑架(4)通过球关节轴承(5)与外壳筒体(1)活动连接，支撑架(4)通过球关节轴承(5)折叠时，支撑架(4)与外壳筒体(1)外表面平齐，支撑架(4)通过球关节轴承(5)打开时，径向转动180°可用以支撑外壳筒体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的转动轴(8)的侧边设置有双耳转动把手(10)。
5.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的软纸刻度尺(7)为软纸环状刻度尺，其上标记有长度刻度，转动轴(8)在外壳筒体(1)内部设置有两组，软纸刻度尺(7)由转动轴(8)绷紧。
6.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的外壳筒体(1)下表面圆心处开同心圆孔，孔径大于触杆(6)的杆体直径，圆孔使触杆(6)在竖直方向上无约相对运动，孔深大于触杆(6)端部杆帽厚度，使触杆(6)自由下沉状态下，杆帽的顶部与外壳筒体(1)下表面齐平。
7.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的触杆(6)为呈钉形金属杆，钉把侧位于外壳筒体(1)腔内，顶尖侧位于外壳筒体(1)腔外，触杆(6)通过外壳筒体(1)下表面的同心圆孔发生无约束相对运动，当发生以上相对运动时，触杆(6)钉把侧接触硬质触片(9)，并带动软纸刻度尺(7)，与之一起发生运动。
8.根据权利要求1所述的一种灌注桩沉渣厚度测量尺，其特征在于：所述的触杆(6)与硬质触片(9)的连接处设置有限位装置(61)，限位装置(61)包括受力座(611)和限位套(612)，限位套(612)套装在触杆(6)的外圈，限位套(612)与硬质触片(9)之间垫装有受力座(611)，受力座(611)的外侧设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿受力座(611)并与触杆(6)螺纹连接。
9.一种灌注桩沉渣厚度测量尺的使用方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：打开支撑架(4)使之与外壳筒体(1)呈90°后，轴线转动半周，使支撑架(4)靠近球关节轴承支座一端的口哨哨尾朝向外壳筒体(1)，使其与外壳筒体(1)形成夹角并与外壳筒体(1)紧密接触；
步骤二：提拉连接在外壳筒体(1)上的提环(2)上的提索(3)，使外壳筒体(1)和触杆(6)靠自重下垂自由静止，调节双耳转动把手(10)，使外壳筒体(1)上指示器度数为0；
步骤三：继续提拉提索(3)，缓慢下降放置到拟测量沉渣厚度的灌注桩孔底，当触杆(6)触碰到沉渣表面时，由于沉渣疏松，其顶尖受力面积小，触杆(6)靠自重继续下降，而支撑架(4)接触到沉渣表面时，因其作用面积大，连接在其上的外壳筒体(1)无法继续下沉，外壳筒体(1)底部将停留在沉渣表面，当触杆(6)顶尖接触到持力层时，顶尖无法继续下沉，将与外壳筒体(1)发生相对运动，触杆(6)会接触硬质触片(9)，从而带动接触硬质触片(9)、软纸刻度尺(7)一起相对外壳筒体(1)运动，当相对运动结束时，指示器(11)所对应刻度括号内的数值即所测沉渣厚度。
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