CN214993924U - 一种基坑纠偏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑纠偏设备，包括分别设置于基坑两侧的支撑架，两所述支撑架上端固定连接有位于基坑上方的固定板，所述固定板下方设置有呈中空的操作箱，所述固定板设置有用于驱动操作箱升降的升降机构，所述升降机构连接于操作箱，所述操作箱设置有用于对基坑侧壁进行纠偏的纠偏机构，所述纠偏机构可抵接于基坑侧壁，所述操作箱下表面固定连接有吊架，所述吊架固定连接有托板，所述托板上设置有用于对基坑侧壁进行偏斜检测的超声波侧壁检测仪。

Description

一种基坑纠偏设备

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种基坑纠偏设备。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，由于基坑不仅要承受相当的水平力，还要承受更大的垂直载荷，从而需要保证基坑侧壁的垂直度，提高成槽质量。

目前是通过在基坑底部固定一根标准绳，然后将标准绳的另一端固定在基坑上端，并且将标准绳呈竖直设置，通过利用标准绳来对比基坑侧壁的垂直度。

但是通过上述方式，当发现基坑侧壁偏斜时，不能够及时对基坑侧壁进行纠偏。

实用新型内容

为了能够及时对基坑侧壁进行纠偏，本申请提供一种基坑纠偏设备。

本申请提供的一种基坑纠偏设备，采用如下的技术方案：

一种基坑纠偏设备，包括分别设置于基坑两侧的支撑架，两所述支撑架上端固定连接有位于基坑上方的固定板，所述固定板下方设置有呈中空的操作箱，所述固定板设置有用于驱动操作箱升降的升降机构，所述升降机构连接于操作箱，所述操作箱设置有用于对基坑侧壁进行纠偏的纠偏机构，所述纠偏机构可抵接于基坑侧壁，所述操作箱下表面固定连接有吊架，所述吊架固定连接有托板，所述托板上设置有用于对基坑侧壁进行偏斜检测的超声波侧壁检测仪。

通过采用上述技术方案，通过升降机构，将操作箱向下移动至基坑内，同时操作箱带动托板下移，使超声波侧壁检测仪同步移动至基坑内，并对基坑的各个侧壁的垂直度进行检测，当发现基坑的某一侧壁歪斜时，纠偏机构对基坑侧壁进行纠偏调整，从而能够及时对基坑进行纠偏调整，减少基坑歪斜，从而提高基坑成槽质量。

可选的，所述升降机构包括固定连接于固定板的升降电机，所述升降电机输出轴固定连接有卷绕轮，所述固定板固定连接有竖杆，所述竖杆转动连接有定滑轮，所述卷绕轮侧壁固定连接有绳索，所述绳索的一端固定连接于卷绕轮侧壁，所述绳索的另一端滑过定滑轮并穿设于固定板，与操作箱固定连接，所述操作箱固定连接有限位组件。

通过采用上述技术方案，在需要将操作箱与托板移动至基坑内时，开启升降电机，升降电机驱动卷绕轮转动，绳索放卷，绳索滑移于定滑轮，同时操作箱向下移动，并且在限位组件的作用下，操作箱能够稳定下移。

可选的，所述限位组件包括固定连接于操作箱的限位杆，所述固定板开设有供限位杆穿设的限位孔。

通过采用上述技术方案，操作箱向下移动的过程中，限位杆滑移穿设于限位孔，从而防止操作箱的摆动，使操作箱能够顺利且稳定的向下移动，使超声波侧壁检测仪检测的更加准确。

可选的，所述纠偏机构包括固定连接于操作箱内腔的若干支座，所述支座转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹套设有移动块，所述操作箱侧壁开设有供移动块伸出的窗口，所述移动块固定连接有凸棱，所述凸棱滑移连接于操作箱侧壁，所述移动块伸出操作箱的一端固定连接有推板，若干所述推板分别朝向基坑的各个侧壁，所述操作箱内腔设置有用于驱动推板抵接基坑侧壁的驱动组件，所述驱动组件连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，当超声波侧壁检测仪检测出基坑某一侧壁出现偏斜，则可开启驱动组件，驱动组件驱动丝杆转动，使移动块沿着丝杆滑移，同时驱动推板朝向靠近基坑侧壁方向移动，使推板能够对基坑侧壁进行推压纠偏。

可选的，所述操作箱位于窗口的侧壁位置开设有供凸棱滑移的限位槽，所述凸棱滑移于限位槽。

通过采用上述技术方案，丝杆转动时，凸棱沿着限位槽滑移，从而使移动块沿着丝杆轴向移动，并驱动推板推压基坑侧壁，对基坑侧壁进行纠偏调整。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于操作箱内壁的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆端部固定连接有啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机开启后，第一锥齿轮转动，同时能够驱动若干个第二锥齿轮同步转动，使若干移动块同步带动推板移动，使各个推板能够同时对相对应的各个基坑侧壁进行推压，使基坑出现偏斜的侧壁得到纠偏，同时能够对没有出现偏斜的基坑侧壁再次推压巩固纠偏，提高纠偏效果。

可选的，所述支撑架下端固定连接有稳固板，所述稳固板下表面接触于基坑两侧的地面，且所述稳固板截面呈工字形设置。

通过采用上述技术方案，通过设置稳固板，增大支撑架与基坑周边土地的接触面积，从而增强支撑架的稳定性，使支撑架更加稳固。

可选的，所述稳固板下表面固定连接有若干刺入部，所述刺入部呈圆锥状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置刺入部，减少稳固板与土地之间的位移，使稳固板稳定支撑。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中操作箱的连接结构示意图。

图3是本申请实施例中操作箱的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；11、稳固板；12、刺入部；2、固定板；3、操作箱；4、升降机构；5、纠偏机构；6、吊架；61、托板；62、超声波侧壁检测仪；41、升降电机；42、卷绕轮；43、竖杆；44、定滑轮；45、绳索；46、限位组件；461、限位杆；462、限位孔；51、支座；52、丝杆；53、移动块；54、凸棱；55、窗口；56、限位槽；57、推板；58、驱动组件；581、驱动电机；582、第一锥齿轮；583、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基坑纠偏设备。参照图1与图2，一种基坑纠偏设备包括分别设置于基坑两侧的支撑架1，支撑架1呈竖直设置，支撑架1下端焊接有呈水平的稳固板11，稳固板11位于基坑的两侧，稳固板11截面呈工字形设置，且稳固板11下表面接触于地面。其次稳固板11下表面焊接有若干呈竖直的刺入部12，刺入部12呈圆锥状设置，且刺入部12刺入基坑周边的土地中。

参照图2，两支撑架1上端焊接有呈水平的固定板2，固定板2位于基坑的正上方设置。固定板2下方设置有可移动至基坑内的操作箱3，操作箱3呈空心矩形状设置。固定板2上表面固定有用于驱动操作箱3升降的升降机构4，升降机构4连接于操作箱3。操作箱3内腔设置有用于对基坑侧壁纠偏的纠偏机构5。操作箱3下表面的四个边角均焊接有呈竖直的吊架6，吊架6下端焊接有呈水平的托板61，托板61上表面固定有呈水平的超声波侧壁检测仪62，超声波侧壁检测仪62用来对基坑侧壁进行偏斜检测。由于超声波侧壁检测仪62为现有设备，因此不再赘述。

参照图2，升降机构4包括固定于固定板2上表面的升降电机41，升降电机41为伺服电机，升降电机41输出轴固定有卷绕轮42，卷绕轮42的轴向呈水平设置，固定板2上表面且位于中部的位置焊接有呈竖直的竖杆43，竖杆43上端通过轴承转动连接有定滑轮44，定滑轮44的轴向与卷绕轮42的轴向平行。卷绕轮42外壁焊接有绳索45，绳索45的一端焊接于卷绕轮42外壁，绳索45的另一端绕过定滑轮44并沿纵向穿设于固定板2，且绳索45端部焊接于操作箱3上表面。操作箱3上表面焊接有限位组件46。限位组件46包括分别焊接于操作箱3上表面的四个边角处的限位杆461，限位杆461呈竖直设置，且固定板2的四个边角处分别沿纵向开设有供限位杆461穿设的限位孔462。

参照图3，纠偏机构5包括焊接于操作箱3内腔的四个支座51，支座51呈竖直设置，支座51通过轴承转动连接有呈水平的丝杆52，四个丝杆52分别朝向基坑的四个侧壁。丝杆52螺纹套设有呈水平的移动块53，移动块53呈长方形设置。移动块53两侧侧壁分别焊接有凸棱54，凸棱54沿移动块53长度方向设置。操作箱3侧壁沿横向开设有供移动块53一端伸至操作箱3外部的窗口55，且操作箱3位于窗口55两侧侧壁的位置分别开设有供凸棱54滑移的限位槽56。移动块53伸出窗口55的一端焊接有呈竖直的推板57，从而使四个推板57分别朝向基坑的四个侧壁，且移动块53背离推板57的一端一直处于操作箱3内。

参照图3，操作箱3内腔设有驱动组件58，驱动组件58包括固定于操作箱3内壁的驱动电机581，驱动电机581为伺服电机，驱动电机581位于四个丝杆52中间的位置，驱动电机581输出端固定有第一锥齿轮582，第一锥齿轮582的轴向呈竖直设置，丝杆52朝向第一锥齿轮582的一端固定有第二锥齿轮583，第二锥齿轮583啮合于第一锥齿轮582。

本实施例的实施原理为：将支撑架1搭设在基坑的两侧，使固定板2位于基坑的正上方，同时操作箱3与托板61正对基坑坑口，升降电机41驱动卷绕轮42放卷绳索45，使绳索45滑移于定滑轮44，并将操作箱3向下移动进入至基坑内，并且超声波侧壁检测仪62对基坑各个侧壁进行检测，当基坑侧壁出现偏斜时，驱动电机581驱动第一锥齿轮582转动，使丝杆52同步转动，进而移动块53带动推板57朝向靠近基坑侧壁的方向移动，推板57推压基坑侧壁进行纠偏，使基坑侧壁保持垂直，从而能够及时进行纠偏，提高质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑纠偏设备，其特征在于，包括分别设置于基坑两侧的支撑架(1)，两所述支撑架(1)上端固定连接有位于基坑上方的固定板(2)，所述固定板(2)下方设置有呈中空的操作箱(3)，所述固定板(2)设置有用于驱动操作箱(3)升降的升降机构(4)，所述升降机构(4)连接于操作箱(3)，所述操作箱(3)设置有用于对基坑侧壁进行纠偏的纠偏机构(5)，所述纠偏机构(5)可抵接于基坑侧壁，所述操作箱(3)下表面固定连接有吊架(6)，所述吊架(6)固定连接有托板(61)，所述托板(61)上设置有用于对基坑侧壁进行偏斜检测的超声波侧壁检测仪(62)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定连接于固定板(2)的升降电机(41)，所述升降电机(41)输出轴固定连接有卷绕轮(42)，所述固定板(2)固定连接有竖杆(43)，所述竖杆(43)转动连接有定滑轮(44)，所述卷绕轮(42)侧壁固定连接有绳索(45)，所述绳索(45)的一端固定连接于卷绕轮(42)侧壁，所述绳索(45)的另一端滑过定滑轮(44)并穿设于固定板(2)，与操作箱(3)固定连接，所述操作箱(3)固定连接有限位组件(46)。

3.根据权利要求2所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述限位组件(46)包括固定连接于操作箱(3)的限位杆(461)，所述固定板(2)开设有供限位杆(461)穿设的限位孔(462)。

4.根据权利要求1所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述纠偏机构(5)包括固定连接于操作箱(3)内腔的若干支座(51)，所述支座(51)转动连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)螺纹套设有移动块(53)，所述操作箱(3)侧壁开设有供移动块(53)伸出的窗口(55)，所述移动块(53)固定连接有凸棱(54)，所述凸棱(54)滑移连接于操作箱(3)侧壁，所述移动块(53)伸出操作箱(3)的一端固定连接有推板(57)，若干所述推板(57)分别朝向基坑的各个侧壁，所述操作箱(3)内腔设置有用于驱动推板(57)抵接基坑侧壁的驱动组件(58)，所述驱动组件(58)连接于丝杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述操作箱(3)位于窗口(55)的侧壁位置开设有供凸棱(54)滑移的限位槽(56)，所述凸棱(54)滑移于限位槽(56)。

6.根据权利要求4所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述驱动组件(58)包括固定连接于操作箱(3)内壁的驱动电机(581)，所述驱动电机(581)输出轴固定连接有第一锥齿轮(582)，所述丝杆(52)端部固定连接有啮合于第一锥齿轮(582)的第二锥齿轮(583)。

7.根据权利要求1所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述支撑架(1)下端固定连接有稳固板(11)，所述稳固板(11)下表面接触于基坑两侧的地面，且所述稳固板(11)截面呈工字形设置。

8.根据权利要求7所述的一种基坑纠偏设备，其特征在于：所述稳固板(11)下表面固定连接有若干刺入部(12)，所述刺入部(12)呈圆锥状设置。

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