CN214039752U - 一种岩石爆破装置 - Google Patents

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侯柏林
余可春
李远镜
苏雪兵
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Abstract

本实用新型公开了一种岩石爆破装置,包括底板,所述底板顶面固定安装有第一液压推杆,所述第一液压推杆输出端固定连接有箱体,所述箱体内壁左侧固定安装有第二液压推杆,所述第二液压推杆输出端固定连接有钻孔箱,所述钻孔箱内壁左侧固定安装有第一电机,所述箱体右侧壁底部开设有第一滑槽,且钻孔箱表面与第一滑槽内壁滑动连接,所述第一电机输出端固定连接有转轴,所述转轴右端固定连接有钻头,所述钻头表面固定连接有螺旋叶片。在使用中实现了便于快速进行岩石爆破的效果,达到了便于提升岩石爆破效率的目的,有效提升了爆破过程的自动化程度,操作起来较为简单,保障了工程进度,实用性较好。

Description

一种岩石爆破装置
技术领域
本实用新型涉及爆破设备技术领域,尤其涉及一种岩石爆破装置。
背景技术
爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括:炸药、火具的性质和使用方法,装药(药包)在各种介质中的爆炸作用,装药对目标的接触爆破和非接触爆破,各类爆破作业的组织与实施。
现有的岩石爆破过程中大多是通过人工打孔再填入爆破物进行爆破,操作起来较为繁琐,自动化程度较低,难以快速进行岩石爆破,难以提升岩石爆破效率,严重影响工程进度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种岩石爆破装置,解决了现有的岩石爆破过程自动化程度较低,难以快速进行岩石爆破,难以提升岩石爆破效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种岩石爆破装置,包括底板,所述底板顶面固定安装有第一液压推杆,所述第一液压推杆输出端固定连接有箱体,所述箱体内壁左侧固定安装有第二液压推杆,所述第二液压推杆输出端固定连接有钻孔箱,所述钻孔箱内壁左侧固定安装有第一电机,所述箱体右侧壁底部开设有第一滑槽,且钻孔箱表面与第一滑槽内壁滑动连接,所述第一电机输出端固定连接有转轴,所述转轴右端固定连接有钻头,所述钻头表面固定连接有螺旋叶片,所述箱体内壁左侧固定连接有第二电机,且第二电机位于第二液压推杆上方,所述第二电机输出端固定连接有螺纹柱,且螺纹柱右端通过轴承与箱体内壁转动连接,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套顶面固定连接有推杆,所述推杆右端固定连接有送料盒,所述送料盒底面滑动连接有支撑板,且支撑板侧面与箱体内壁固定连接,且支撑板位于第二电机上方,所述支撑板顶面和底面贯通开设有第二滑槽,且推杆表面与第二滑槽内壁滑动连接,所述送料盒内壁左侧固定连接有第三液压推杆,所述第三液压推杆输出端固定连接有推板,所述推板右侧面搭接有爆破筒,所述箱体右侧壁顶部开设有第三滑槽,且送料盒表面与第三滑槽内壁滑动连接,所述箱体右侧面顶部通过铰链铰接有活动板,且活动板位于第三滑槽右侧。
优选的,所述底板顶面左侧固定连接有加强板,且加强板右侧面与箱体表面滑动连接。
优选的,所述底板顶面近四角处均竖直贯通开设有插孔,所述插孔内壁活动插接有插齿。
优选的,所述第一液压推杆数量为四个,且四个第一液压推杆分别位于箱体底面近四角处。
优选的,所述钻头表面左侧通过轴承与钻孔箱内壁转动连接。
优选的,所述推杆为L型杆,所述第二滑槽为长方形通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该岩石爆破装置,通过第一液压推杆驱动箱体上升,通过第一电机驱动转轴、钻头和螺旋叶片转动,配合第二液压推杆推动钻孔箱、第一电机移动,即可进行钻孔操作,钻孔完成后,第一液压推杆驱动箱体下降,通过第二电机驱动螺纹柱转动,带动螺纹套、推杆、送料盒向右移动将送料盒插入钻成的爆破孔内部,再通过第三液压推杆推动推板和爆破筒向右移动,将爆破筒送入爆破孔内部,再将装置撤离现场,即可进行远程爆破,在使用中实现了便于快速进行岩石爆破的效果,达到了便于提升岩石爆破效率的目的,有效提升了爆破过程的自动化程度,操作起来较为简单,保障了工程进度,实用性较好。
2、通过设置加强板,增强了装置的强度,通过将插齿插入插孔和地面,使得装置与底面连接更加紧密,使得装置在运行过程中更加稳定,有效提升了装置的稳定性,提升了装置的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型结构另一正剖图。
图中:1底板、2第一液压推杆、3箱体、4第二液压推杆、5钻孔箱、6第一滑槽、7第一电机、8转轴、9钻头、10螺旋叶片、11第二电机、12螺纹柱、13螺纹套、14推杆、15送料盒、16支撑板、17第二滑槽、18第三液压推杆、19推板、20爆破筒、21第三滑槽、22活动板、23加强板、24插孔、25插齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1,一种岩石爆破装置,包括底板1,底板1顶面固定安装有第一液压推杆2,第一液压推杆2输出端固定连接有箱体3,第一液压推杆2数量为四个,且四个第一液压推杆2分别位于箱体3底面近四角处,箱体3内壁左侧固定安装有第二液压推杆4,第二液压推杆4输出端固定连接有钻孔箱5,钻孔箱5内壁左侧固定安装有第一电机7,箱体3右侧壁底部开设有第一滑槽6,且钻孔箱5表面与第一滑槽6内壁滑动连接,第一电机7输出端固定连接有转轴8,转轴8右端固定连接有钻头9,钻头9表面左侧通过轴承与钻孔箱5内壁转动连接,钻头9表面固定连接有螺旋叶片10,通过设置螺旋叶片10来扩大孔径,箱体3内壁左侧固定连接有第二电机11,且第二电机11位于第二液压推杆4上方,第二电机11输出端固定连接有螺纹柱12,且螺纹柱12右端通过轴承与箱体3内壁转动连接,螺纹柱12表面螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13顶面固定连接有推杆14,推杆14为L型杆,推杆14右端固定连接有送料盒15,送料盒15底面滑动连接有支撑板16,且支撑板16侧面与箱体3内壁固定连接,且支撑板16位于第二电机11上方,支撑板16顶面和底面贯通开设有第二滑槽17,且推杆14表面与第二滑槽17内壁滑动连接,第二滑槽17为长方形通槽,通过第二滑槽17对推杆14进行限位,防止推杆14发生转动,送料盒15内壁左侧固定连接有第三液压推杆18,第三液压推杆18输出端固定连接有推板19,推板19右侧面搭接有爆破筒20,箱体3右侧壁顶部开设有第三滑槽21,且送料盒15表面与第三滑槽21内壁滑动连接,箱体3右侧面顶部通过铰链铰接有活动板22,且活动板22位于第三滑槽21右侧,该岩石爆破装置,通过第一液压推杆2驱动箱体3上升,通过第一电机7驱动转轴8、钻头9和螺旋叶片10转动,配合第二液压推杆4推动钻孔箱5、第一电机7移动,即可进行钻孔操作,钻孔完成后,第一液压推杆2驱动箱体3下降,通过第二电机11驱动螺纹柱12转动,带动螺纹套13、推杆14、送料盒15向右移动将送料盒15插入钻成的爆破孔内部,再通过第三液压推杆18推动推板19和爆破筒20向右移动,将爆破筒20送入爆破孔内部,再将装置撤离现场,即可进行远程爆破,在使用中实现了便于快速进行岩石爆破的效果,达到了便于提升岩石爆破效率的目的,有效提升了爆破过程的自动化程度,操作起来较为简单,保障了工程进度,实用性较好。
实施例二:参照图2,一种岩石爆破装置,包括底板1,底板1顶面固定安装有第一液压推杆2,第一液压推杆2输出端固定连接有箱体3,第一液压推杆2数量为四个,且四个第一液压推杆2分别位于箱体3底面近四角处,箱体3内壁左侧固定安装有第二液压推杆4,第二液压推杆4输出端固定连接有钻孔箱5,钻孔箱5内壁左侧固定安装有第一电机7,箱体3右侧壁底部开设有第一滑槽6,且钻孔箱5表面与第一滑槽6内壁滑动连接,第一电机7输出端固定连接有转轴8,转轴8右端固定连接有钻头9,钻头9表面左侧通过轴承与钻孔箱5内壁转动连接,钻头9表面固定连接有螺旋叶片10,通过设置螺旋叶片10来扩大孔径,箱体3内壁左侧固定连接有第二电机11,且第二电机11位于第二液压推杆4上方,第二电机11输出端固定连接有螺纹柱12,且螺纹柱12右端通过轴承与箱体3内壁转动连接,螺纹柱12表面螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13顶面固定连接有推杆14,推杆14为L型杆,推杆14右端固定连接有送料盒15,送料盒15底面滑动连接有支撑板16,且支撑板16侧面与箱体3内壁固定连接,且支撑板16位于第二电机11上方,支撑板16顶面和底面贯通开设有第二滑槽17,且推杆14表面与第二滑槽17内壁滑动连接,第二滑槽17为长方形通槽,通过第二滑槽17对推杆14进行限位,防止推杆14发生转动,送料盒15内壁左侧固定连接有第三液压推杆18,第三液压推杆18输出端固定连接有推板19,推板19右侧面搭接有爆破筒20,箱体3右侧壁顶部开设有第三滑槽21,且送料盒15表面与第三滑槽21内壁滑动连接,箱体3右侧面顶部通过铰链铰接有活动板22,且活动板22位于第三滑槽21右侧,该岩石爆破装置,通过第一液压推杆2驱动箱体3上升,通过第一电机7驱动转轴8、钻头9和螺旋叶片10转动,配合第二液压推杆4推动钻孔箱5、第一电机7移动,即可进行钻孔操作,钻孔完成后,第一液压推杆2驱动箱体3下降,通过第二电机11驱动螺纹柱12转动,带动螺纹套13、推杆14、送料盒15向右移动将送料盒15插入钻成的爆破孔内部,再通过第三液压推杆18推动推板19和爆破筒20向右移动,将爆破筒20送入爆破孔内部,再将装置撤离现场,即可进行远程爆破,在使用中实现了便于快速进行岩石爆破的效果,达到了便于提升岩石爆破效率的目的,有效提升了爆破过程的自动化程度,操作起来较为简单,保障了工程进度,实用性较好。
底板1顶面左侧固定连接有加强板23,且加强板23右侧面与箱体3表面滑动连接,底板1顶面近四角处均竖直贯通开设有插孔24,插孔24内壁活动插接有插齿25,通过设置加强板23,增强了装置的强度,通过将插齿25插入插孔24和地面,使得装置与底面连接更加紧密,使得装置在运行过程中更加稳定,有效提升了装置的稳定性,提升了装置的整体强度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:通过第一液压推杆2驱动箱体3上升,通过第一电机7驱动转轴8、钻头9和螺旋叶片10转动,配合第二液压推杆4推动钻孔箱5、第一电机7移动,即可进行钻孔操作,钻孔完成后,第二液压推杆4驱动向左回收钻头9,通过第一液压推杆2驱动箱体3下降,使得爆破筒20与爆破孔位于同一高度,通过第二电机11驱动螺纹柱12转动,带动螺纹套13向右移动,螺纹套13带动推杆14在第二滑槽17内滑动,推杆14带动送料盒15向右移动将送料盒15插入钻成的爆破孔内部,再通过第三液压推杆18推动推板19和爆破筒20向右移动,将爆破筒20送入爆破孔内部,再通过第三液压推杆18驱动和第二电机11反向转动,将送料盒15回收,再将装置撤离现场,即可进行远程爆破。
综上所述,该岩石爆破装置,通过第一液压推杆2驱动箱体3上升,通过第一电机7驱动转轴8、钻头9和螺旋叶片10转动,配合第二液压推杆4推动钻孔箱5、第一电机7移动,即可进行钻孔操作,钻孔完成后,第一液压推杆2驱动箱体3下降,通过第二电机11驱动螺纹柱12转动,带动螺纹套13、推杆14、送料盒15向右移动将送料盒15插入钻成的爆破孔内部,再通过第三液压推杆18推动推板19和爆破筒20向右移动,将爆破筒20送入爆破孔内部,再将装置撤离现场,即可进行远程爆破,在使用中实现了便于快速进行岩石爆破的效果,达到了便于提升岩石爆破效率的目的,有效提升了爆破过程的自动化程度,操作起来较为简单,保障了工程进度,实用性较好,通过设置加强板23,增强了装置的强度,通过将插齿25插入插孔24和地面,使得装置与底面连接更加紧密,使得装置在运行过程中更加稳定,有效提升了装置的稳定性,提升了装置的整体强度,解决了现有的岩石爆破过程自动化程度较低,难以快速进行岩石爆破,难以提升岩石爆破效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩石爆破装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶面固定安装有第一液压推杆(2),所述第一液压推杆(2)输出端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)内壁左侧固定安装有第二液压推杆(4),所述第二液压推杆(4)输出端固定连接有钻孔箱(5),所述钻孔箱(5)内壁左侧固定安装有第一电机(7),所述箱体(3)右侧壁底部开设有第一滑槽(6),且钻孔箱(5)表面与第一滑槽(6)内壁滑动连接,所述第一电机(7)输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)右端固定连接有钻头(9),所述钻头(9)表面固定连接有螺旋叶片(10),所述箱体(3)内壁左侧固定连接有第二电机(11),且第二电机(11)位于第二液压推杆(4)上方,所述第二电机(11)输出端固定连接有螺纹柱(12),且螺纹柱(12)右端通过轴承与箱体(3)内壁转动连接,所述螺纹柱(12)表面螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)顶面固定连接有推杆(14),所述推杆(14)右端固定连接有送料盒(15),所述送料盒(15)底面滑动连接有支撑板(16),且支撑板(16)侧面与箱体(3)内壁固定连接,且支撑板(16)位于第二电机(11)上方,所述支撑板(16)顶面和底面贯通开设有第二滑槽(17),且推杆(14)表面与第二滑槽(17)内壁滑动连接,所述送料盒(15)内壁左侧固定连接有第三液压推杆(18),所述第三液压推杆(18)输出端固定连接有推板(19),所述推板(19)右侧面搭接有爆破筒(20),所述箱体(3)右侧壁顶部开设有第三滑槽(21),且送料盒(15)表面与第三滑槽(21)内壁滑动连接,所述箱体(3)右侧面顶部通过铰链铰接有活动板(22),且活动板(22)位于第三滑槽(21)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种岩石爆破装置,其特征在于,所述底板(1)顶面左侧固定连接有加强板(23),且加强板(23)右侧面与箱体(3)表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩石爆破装置,其特征在于,所述底板(1)顶面近四角处均竖直贯通开设有插孔(24),所述插孔(24)内壁活动插接有插齿(25)。
4.根据权利要求1所述的一种岩石爆破装置,其特征在于,所述第一液压推杆(2)数量为四个,且四个第一液压推杆(2)分别位于箱体(3)底面近四角处。
5.根据权利要求1所述的一种岩石爆破装置,其特征在于,所述钻头(9)表面左侧通过轴承与钻孔箱(5)内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种岩石爆破装置,其特征在于,所述推杆(14)为L型杆,所述第二滑槽(17)为长方形通槽。
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