CN214039611U - 一种电石炉尾气回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电石炉尾气回收利用系统,包括净化系统、发电系统、余热利用系统以及辅助系统。该电石炉尾气回收利用系统通过热电联供的综合利用方式,变废为宝,实现电石尾气回收利用的利益最大化,同时有效地消除电石炉尾气对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电石炉尾气处理技术领域,具体涉及一种环保的电石炉尾气回收利用系统。
背景技术
电石是基本的有机化工原料,由电石制得的乙炔可替代石油制品生产醋酸、醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇等一系列数千种有机产品。同时,电石还是冶金、矿山、机械、建筑等工业中必不可少的辅助材料,电石行业在化工领域占据重要地位。
电石炉是电石处理的关键设备,当前的电石炉普遍存在高能耗,高污染的问题。电石炉在生产过程中会产生大量高温的含尘尾气,这些尾气处理不当,会影响操作人员的健康,排入大气就会对环境产生污染;电石尾气中大量的一氧化碳、氢气以点燃的方式排空,又会造成能源的大量浪费。电石炉的尾气治理和利用一直是国内电石行业的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够减少资源浪费、环保的电石炉尾气回收利用系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电石炉尾气回收利用系统,包括净化系统、辅助系统、发电系统以及余热利用系统;所述发电系统包括燃气内燃机和发电机,所述燃气内燃机与所述发电机相连;所述余热利用系统包括缸套水管路、烟气管路和烟气热水型溴化锂机组,所述燃气内燃机与所述烟气热水型溴化锂机组通过所述缸套水管路和所述烟气管路连接,实现缸套水和内燃机烟气热量的利用;所述辅助系统包括安全设备和限流设备,所述安全设备包括紧急切断阀和/或干式阻火器,所述限流设备包括蝶阀;所述电石炉尾气依次通过所述净化系统、所述辅助系统、所述发电系统和所述余热利用系统,形成废气排出。
进一步,所述烟气热水型溴化锂机组包括烟气入口、烟气出口、缸套水入口和缸套水出口,所述缸套水管路与所述缸套水入口和所述缸套水出口连接,缸套水从所述缸套水入口流入,经过余热利用后,从所述缸套水出口流出,循环使用;所述烟气管路与所述烟气入口和所述烟气出口连接,内燃机烟气从所述烟气入口流入,经过余热利用后,从所述烟气出口流出。
进一步,所述电石炉尾气回收利用系统包括检测系统,所述检测系统用于检测尾气中有害气体的含量。
进一步,所述净化系统包括干法净化装置和水洗净化装置两部分。
进一步,所述干法净化装置包括旋风除尘器和高温过滤袋。
进一步,所述水洗净化装置包括喷淋塔和洗涤塔。
进一步,所述发电系统还包括送气装置,用于向所述燃气内燃机输送空气或氧气。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本电石炉尾气回收利用系统中,发电系统能够利用电石尾气发电,所发电量可以并入国家电网,也可供其他用电单元使用;余热利用系统能够吸收尾气燃烧发电后的余热,并为外界提供制冷和制暖功能。通过热电联供综合利用方式,变废为宝,实现电石尾气回收利用的利益最大化。
(2)本电石炉尾气回收利用系统,能够有效地消除电石炉尾气对环境的污染。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电石炉尾气回收利用系统实施例的示意图;
其中,1、净化系统;2、辅助系统;3、发电系统;4、余热利用系统;5、检测系统;6、燃气内燃机;7、发电机;8、缸套水管路;9、烟气管路;10、烟气热水型溴化锂机组;11、紧急切断阀;12、干式阻火器;13、蝶阀;14、用电单元。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型提供了一种环保的电石炉尾气回收利用系统,所述电石炉尾气回收利用系统包括净化系统1、辅助系统2、发电系统3、余热利用系统4以及检测系统5。电石炉尾气经过所述净化系统1的净化后,经过辅助系统2,进入发电系统3,将燃烧所述电石炉尾气中的一氧化碳、氢气产生的能量转化为电能,供用电单元14使用,燃烧后产生烟气的热量经过余热利用系统4吸收利用后,经过检测系统5测试,符合排放要求后,排放到大气中,主要成分为二氧化碳和水,减少了资源浪费和污染排放,真正实现了节能环保。
所述净化系统1包括干法净化装置和水洗净化装置两部分,用于对处理尾气中杂质,实现脱硫、除焦、除尘等功能,所述干法净化装置包括旋风除尘器和高温过滤袋等,所述水洗净化装置包括喷淋塔和洗涤塔等。
所述辅助系统2包括安全设备和限流设备。本实施例中所述安全设备包括紧急切断阀11和/或干式阻火器12。所述紧急切断阀11用于在出现安全事故时切断进气管路;所述干式阻火器12用以阻止火焰进入后端气体管路;所述限流设备包括蝶阀13,用于调整进气的流量。
所述发电系统3包括燃气内燃机6和发电机7,所述燃气内燃机6与所述发电机7相连,所述电石炉尾气进入燃气内燃机6,经过燃烧转化的动能带动发电机7产生电量,以供用电单元14使用。所述发电系统3还可以包括送气装置,用于向所述燃气内燃机6输送空气或氧气。
所述余热利用系统4包括缸套水管路8、烟气管路9和烟气热水型溴化锂机组10,所述燃气内燃机6与烟气热水型溴化锂机组10通过所述缸套水管路8和所述烟气管路9连接,实现缸套水和内燃机烟气热量的利用,本实施例中,烟气热水型溴化锂机组,以缸套水和烟气作为驱动热源,实现夏季供冷、冬季供暖,缸套水循环使用,烟气节能排放。
具体而言,所述烟气热水型溴化锂机组10包括烟气入口、烟气出口、缸套水入口和缸套水出口,所述缸套水管路8与所述缸套水入口和所述缸套水出口连接,缸套水从所述缸套水入口流入,经过余热利用后,从所述缸套水出口流出,循环使用;所述烟气管路9与所述烟气入口和所述烟气出口连接,内燃机烟气从所述烟气入口流入,经过余热利用后,从所述烟气出口流出。控制所述缸套水入口和所述缸套出入口分别为85℃和78℃,此时冷却效率最佳。
所述烟气经过余热利用系统4后,温度降低,进入检测系统5,所述检测系统5用于检测尾气中有害气体的含量,技术人员根据检测结果可以调整整个电石炉尾气回收利用系统中各环节的参数和工艺,确保尾气环保安全地排放。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,包括净化系统(1)、辅助系统(2)、发电系统(3)以及余热利用系统(4);所述发电系统包括燃气内燃机(6)和发电机(7),所述燃气内燃机(6)与所述发电机(7)相连;所述余热利用系统(4)包括缸套水管路(8)、烟气管路(9)和烟气热水型溴化锂机组(10),所述燃气内燃机(6)与所述烟气热水型溴化锂机组(10)通过所述缸套水管路(8)和所述烟气管路(9)连接,实现缸套水和内燃机烟气热量的利用;所述辅助系统(2)包括安全设备和限流设备,所述安全设备包括紧急切断阀(11)和/或干式阻火器(12),所述限流设备包括蝶阀(13);所述电石炉尾气依次通过所述净化系统(1)、所述辅助系统(2)、所述发电系统(3)和所述余热利用系统(4),形成废气排出。
2.根据权利要求1所述的电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,所述烟气热水型溴化锂机组(10)包括烟气入口、烟气出口、缸套水入口和缸套水出口,所述缸套水管路(8)与所述缸套水入口和所述缸套水出口连接,缸套水从所述缸套水入口流入,经过余热利用后,从所述缸套水出口流出,循环使用;所述烟气管路(9)与所述烟气入口和所述烟气出口连接,内燃机烟气从所述烟气入口流入,经过余热利用后,从所述烟气出口流出。
3.根据权利要求1所述的电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,包括检测系统(5),所述检测系统(5)用于检测尾气中有害气体的含量。
4.根据权利要求1所述的电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,所述净化系统(1)包括干法净化装置和水洗净化装置两部分。
5.根据权利要求4所述的电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,所述干法净化装置包括旋风除尘器和高温过滤袋。
6.根据权利要求4所述的电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,所述水洗净化装置包括喷淋塔和洗涤塔。
7.根据权利要求1所述的电石炉尾气回收利用系统,其特征在于,所述发电系统(3)还包括送气装置,用于向所述燃气内燃机(6)输送空气或氧气。
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CN202121746445.6U Active CN214039611U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种电石炉尾气回收利用系统 |
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- 2021-07-29 CN CN202121746445.6U patent/CN214039611U/zh active Active
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