CN214039520U - 一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,所述加压送风砖包括支撑结构砖和炉距维持砖,炉距维持砖正置于支撑结构砖上方,炉距维持砖和支撑结构砖内部有一顶小底大的圆锥台形气道贯穿砖体。本实用新型提供的加压送风砖采用了双重结构设计,支撑结构砖与炉距维持砖采用一体化烧结工艺将整砖一次烧成,并使其同时具备承载窑炉结构及规整辊道窑内匣钵运行的两种作用,同时通过加压气道,使气体在原本设计的流量下,获得更快的出风速度,达到形成窑炉内气体环流的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池正极材料固相烧结及合成领域,具体涉及一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖。
背景技术
固相反应原理是现代工业化工生产使用的重要理论参考,而固相烧结工艺则是根据其衍生而来的工艺过程。固相烧结工艺所需要的工艺条件一般为超过800℃的高温、氧化性及还原性气氛,或反应需要惰性气体保护。根据需要构建出了多种类型的烧结窑,辊道窑、回转窑等。用来搭建窑炉的材料同样也必须达到耐高温腐蚀的要求,产生了耐火材料在此领域的应用。
而在众多的固相反应过程中,很多化学反应会生成气体,同时如果这个化学反应需要其他的气氛保护,如何排出覆盖在物料上的生成废气成为了一个影响产品素质的工艺问题。为了解决这类问题,通常会使用回转窑进行生产,但回转窑相较于普通辊道窑,所需要的人工费用更高,且产能较低。此外,由于一般的窑炉砖多为莫来石系,这种窑炉砖的机械强度较差,不耐受高压。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,通过特殊的结构设计,使得该加压送风砖具有高机械强度,强耐腐蚀性,高耐压强度。
为达到以上目的,本实用新型采用的一种技术方案是:
一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,所述加压送风砖包括支撑结构砖和炉距维持砖,所述炉距维持砖正置于支撑结构砖上方,所述炉距维持砖和支撑结构砖内部有一顶小底大的圆锥台形气道贯穿砖体,在炉距维持砖的顶部中心设有出风口,在支撑结构砖底部中心设有进风口,进风口、出风口和气道连通。
进一步地,所述支撑结构砖和炉距维持砖由一体烧结成型为一整体。
进一步地,所述支撑结构砖为长方体形。
进一步地,所述炉距维持砖为顶小底大的四棱台形。
进一步地,所述支撑结构砖的材料为白云石。
进一步地,所述炉距维持砖的材料为白云石。
进一步地,所述圆锥台形气道内壁经过研磨平整处理。
本实用新型的效果在于:
1.采用了双重结构多层次设计,上下层呈阶梯状,底层支撑结构砖用于堆砌成窑炉主体结构,起承重及密封作用,上层炉距维持砖用于规整辊道窑内匣钵行进轨迹,当匣钵脱离直线轨道后,会因为碰到炉距维持砖边缘而重新回到直线轨道。
2.使用白云石取代了传统莫来石系的窑炉砖材质。白云石比莫来石系窑炉砖具有更强的耐压强度和机械强度,且表面不会发生剥落,产生固体杂质。
3.加压送风砖气道采用顶小底大的设计,出风口较小,使得气体经过气道出风口后,出风气体流速增加,气体流速的增加加强了炉膛内的气体环流,将产生的气体带走并更新烧结所需求的气氛。
4.在不增加气体用量的情况下增加了单位体积气体对炉膛内气氛的更新效果,更节能环保。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖结构示意图。
其中:1-炉距维持砖;2-支撑结构砖;3-出风口;4-气道;5-进风口。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型所述一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖结构示意图,如图1所示,本实用新型提供的一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖包括支撑结构砖2和炉距维持砖1,所述所述支撑结构砖2为长方体形,所述炉距维持砖1为顶小底大的四棱台形,正置于支撑结构砖2上方。底层的支撑结构砖2用于堆砌成窑炉主体结构,起承重及密封作用,上层的炉距维持砖1用于规整辊道窑内匣钵行进轨迹,当匣钵脱离直线轨道后,会因为碰到炉距维持砖2边缘而重新回到直线轨道。
所述炉距维持砖1和支撑结构砖2内部有一顶小底大的圆锥台形气道4贯穿砖体,在炉距维持砖的顶部中心设有出风口3,在支撑结构砖2底部中心设有进风口5,进风口5、出风口3和气道4连通。该气道结构使得气体经过气道出风口后,出风气体流速增加,气体流速的增加加强了炉膛内的气体环流,将产生的气体带走并更新烧结所需求的气氛。
所述支撑结构砖2和炉距维持砖1的材料为白云石。白云石比莫来石系窑炉砖具有更强的耐压强度和机械强度,且表面不会发生剥落,产生固体杂质。
所述圆锥台形气道4内壁经过研磨平整处理。
使用该加压送风砖的辊道窑烧结的成料比未使用该加压送风砖的辊道窑烧结的成料,在粒度指标、pH指标、残留碱含量指标、电性能指标等多个性能数据上,均有所改善和提高。
本领域技术人员应该明白,本实用新型所述装置及方法并不限于具体实施方式中所述的实施例,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式,同样属于本实用新型的技术创新范围,本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,所述加压送风砖包括支撑结构砖和炉距维持砖,所述炉距维持砖正置于支撑结构砖上方,所述炉距维持砖和支撑结构砖内部有一顶小底大的圆锥台形气道贯穿砖体,在炉距维持砖的顶部中心设有出风口,在支撑结构砖底部中心设有进风口,进风口、出风口和气道连通。
2.根据权利要求1所述的用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,其特征在于,所述支撑结构砖和炉距维持砖由一体烧结成型为一整体。
3.根据权利要求1所述的用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,其特征在于,所述支撑结构砖为长方体形。
4.根据权利要求1所述的用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,其特征在于,所述炉距维持砖为顶小底大的四棱台形。
5.根据权利要求1所述的用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,其特征在于,所述支撑结构砖的材料为白云石。
6.根据权利要求1所述的用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,其特征在于,所述炉距维持砖的材料为白云石。
7.根据权利要求1所述的用于气氛烧结窑炉的加压送风砖,其特征在于,所述圆锥台形气道内壁经过研磨平整处理。
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