CN214039500U - 一种快速降温的真空炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速降温的真空炉，包括支撑腿、安装座和炉体，所述安装座底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有炉体，所述炉体的一端安装有门体，所述内置炉的内部设置有清洁机构，所述门体与炉体的一侧设置有密封结构。本实用新型通过设置有散热机构，启动制冷器对水箱内部的水进行冷却，然后启动抽水泵通过管道将水箱内部的水输送至进水口的内部，对内置炉进行冷却，再启动回流泵通过出水口和管道将进水口内部的水抽送至水箱的内部，依次循环，将水箱内部冷却的水循环抽送至冷凝管的内部，实现了便于对内置炉进行快速降温，从而大大提高了该真空炉在使用时的工作效率。

Description

一种快速降温的真空炉

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种快速降温的真空炉。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的科技发展越来越迅速，工厂里真空炉的使用越来越多了，真空炉就是将炉内部分物质排出，使炉内压强小于一个标准大气压，使其内部实现真空，为了使真空炉在使用时的效率更高，所以就会使用到专门的真空炉；

但是现有的真空炉在进行使用时，由于不便对真空炉进行便捷快速降温，而降低了该真空炉在使用时的实用性，所以现开发出一种快速降温的真空炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温的真空炉，以解决上述背景技术中提出不便对真空炉进行快速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的真空炉，包括支撑腿、安装座和炉体，所述安装座底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有炉体，所述炉体的一端安装有门体，所述炉体的内部安装有内置炉，所述安装座的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括回流泵、抽水泵、水箱、制冷器、出水口、冷凝管以及进水口，所述回流泵安装于安装座的一侧，所述水箱安装于安装座的另一侧，所述水箱的内部安装有制冷器，所述水箱的顶端安装有抽水泵，所述冷凝管设置于内置炉的外侧壁，且冷凝管的一端安装有出水口，所述出水口的一端通过管道与回流泵的一端固定，所述冷凝管的另一端安装有进水口，所述进水口的一端通过管道与抽水泵的一端固定，所述内置炉的内部设置有清洁机构，所述门体与炉体的一侧设置有密封结构。

优选的，所述冷凝管缠绕在内置炉的外侧壁，所述冷凝管在内置炉的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述清洁机构包括伺服电机、转轴、刮板以及连接杆，所述伺服电机安装于炉体的一端，所述转轴安装于内置炉的内部，所述转轴的一端延伸至炉体的一端并与伺服电机的一端固定，所述转轴的顶端和底端安装有连接杆，所述连接杆的一端均安装有刮板。

优选的，所述刮板设置有两组，所述刮板之间关于转轴的中轴线呈对称分布。

优选的，所述密封结构包括密封圈、卡槽以及卡块，所述卡槽设置于炉体的一端，所述卡块安装于门体的一端，所述卡块的一端固定有密封圈。

优选的，所述卡槽的横截面大于卡块的横截面，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速降温的真空炉不仅实现了便于对真空炉进行快速降温，也同时实现了便于对真空炉的内部进行清洁和对真空炉的密封效果进行加强；

(1)通过在安装座的两侧设置有散热机构，启动制冷器对水箱内部的水进行冷却，然后启动抽水泵通过管道将水箱内部的水输送至进水口的内部，对内置炉进行冷却，再启动回流泵通过出水口和管道将进水口内部的水抽送至水箱的内部，依次循环，将水箱内部冷却的水循环抽送至冷凝管的内部，实现了便于对内置炉进行快速降温，从而大大提高了该真空炉在使用时的工作效率；

(2)通过在内置炉的内部设置有清洁机构，启动伺服电机带动转轴进行旋转，进而带动刮板进行旋转，对内置炉的内壁进行旋转刮壁，然后工作人员将炉体打开将内置炉内部刮下的垃圾进行清理，实现了便于对内置炉的内部进行清洁，从而大大增加了该真空炉在使用时的整洁性；

(3)通过在门体与炉体的一端设置有密封结构，当将门体与炉体进行关闭时，故卡块与卡槽相互卡合，此时密封圈固定在门体与炉体的连接处，实现了对该真空炉密封性的增强，从而大大增加了该真空炉在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的密封结构正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的散热结构俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、安装座；3、散热机构；301、回流泵；302、抽水泵；303、水箱；304、制冷器；305、出水口；306、冷凝管；307、进水口；4、门体；5、炉体；6、内置炉；7、清洁机构；701、伺服电机；702、转轴；703、刮板；704、连接杆；8、密封结构；801、密封圈；802、卡槽；803、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速降温的真空炉，包括支撑腿1、安装座2和炉体5，安装座2底端的四个拐角处均固定有支撑腿1，支撑腿1的顶端安装有炉体5，炉体5的一端安装有门体4，炉体5的内部安装有内置炉6，安装座2的两侧设置有散热机构3，散热机构3包括回流泵301、抽水泵302、水箱303、制冷器304、出水口305、冷凝管306以及进水口307，回流泵301安装于安装座2的一侧，该回流泵301的型号可为200QJ32-65/5，回流泵301的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，水箱303安装于安装座2的另一侧，水箱303的内部安装有制冷器304，该制冷器304的型号可为CL-C067，制冷器304的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，水箱303的顶端安装有抽水泵302，该抽水泵302的型号可为150QJ20-54/9，抽水泵302的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，冷凝管306设置于内置炉6的外侧壁，且冷凝管306的一端安装有出水口305，出水口305的一端通过管道与回流泵301的一端固定，冷凝管306的另一端安装有进水口307，进水口307的一端通过管道与抽水泵302的一端固定，冷凝管306缠绕在内置炉6的外侧壁，冷凝管306在内置炉6的外侧壁呈环形分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对真空炉进行散热时，工作人员首先启动制冷器304，在制冷器304的做功下对水箱303内部的水进行冷却，然后启动抽水泵302，在抽水泵302的做功下通过管道将水箱303内部的水输送至进水口307的内部，对内置炉6进行冷却，然后启动回流泵301，通过出水口305和管道的作用将进水口307内部的水抽送至水箱303的内部，依次循环，将水箱303内部冷却的水循环抽送至冷凝管306的内部，实现了便于对内置炉6进行快速降温，从而大大提高了该真空炉在使用时的工作效率；

内置炉6的内部设置有清洁机构7，清洁机构7包括伺服电机701、转轴702、刮板703以及连接杆704，伺服电机701安装于炉体5的一端，该伺服电机701的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机701的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，转轴702安装于内置炉6的内部，转轴702的一端延伸至炉体5的一端并与伺服电机701的一端固定，转轴702的顶端和底端安装有连接杆704，连接杆704的一端均安装有刮板703，刮板703设置有两组，刮板703之间关于转轴702的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要对内置炉6的内部进行清洁时，工作人员启动伺服电机701，在伺服电机701的做功下带动转轴702进行旋转，由于转轴702的外侧壁固定有连接杆704，进而带动刮板703进行旋转，对内置炉6的内壁进行旋转刮壁，然后工作人员将炉体5打开将内置炉6内部刮下的垃圾进行清理，实现了便于对内置炉6的内部进行清洁，从而大大增加了该真空炉在使用时的整洁性；

门体4与炉体5的一侧设置有密封结构8，密封结构8包括密封圈801、卡槽802以及卡块803，卡槽802设置于炉体5的一端，卡块803安装于门体4的一端，卡块803的一端固定有密封圈801，卡槽802的横截面大于卡块803的横截面，卡槽802与卡块803之间构成卡合结构；

具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，当将门体4与炉体5进行关闭时，此时炉体5上的卡块803带动密封圈801与卡槽802相互卡合，故密封圈801被固定在门体4与炉体5的连接处，同时密封圈801的使用使得该真空炉的密封性更好，实现了对该真空炉密封性的增强，从而大大增加了该真空炉在使用时的实用性。

工作原理：使用时，该真空炉采用外接电源，首先，工作人员将该真空炉搬运到适当的位置，将需要加热的物品放入内置炉6的内部，将门体4与炉体5进行关闭，故炉体5上的卡块803带动密封圈801与卡槽802相互卡合，此时密封圈801固定在门体4与炉体5的连接处，密封圈801的使用使得该真空炉的密封性更好；

其次，当加热完毕需要对该真空炉进行快速降温时，工作人员启动制冷器304对水箱303内部的水进行冷却，然后启动抽水泵302通过管道将水箱303内部的水输送至进水口307的内部，对内置炉6进行冷却，再启动回流泵301通过出水口305和管道的作用将进水口307内部的水抽送至水箱303的内部，依次循环，将水箱303内部冷却的水循环抽送至冷凝管306的内部，对内置炉6进行快速降温；

最后，当需要对内置炉6的内部进行清洁时，工作人员启动伺服电机701带动转轴702进行旋转，进而带动刮板703进行旋转，对内置炉6的内壁进行旋转刮壁，然后工作人员将炉体5打开将内置炉6内部刮下的垃圾进行清理，最终完成该真空炉的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种快速降温的真空炉，包括支撑腿(1)、安装座(2)和炉体(5)，其特征在于：所述安装座(2)底端的四个拐角处均固定有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端安装有炉体(5)，所述炉体(5)的一端安装有门体(4)，所述炉体(5)的内部安装有内置炉(6)，所述安装座(2)的两侧设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括回流泵(301)、抽水泵(302)、水箱(303)、制冷器(304)、出水口(305)、冷凝管(306)以及进水口(307)，所述回流泵(301)安装于安装座(2)的一侧，所述水箱(303)安装于安装座(2)的另一侧，所述水箱(303)的内部安装有制冷器(304)，所述水箱(303)的顶端安装有抽水泵(302)，所述冷凝管(306)设置于内置炉(6)的外侧壁，且冷凝管(306)的一端安装有出水口(305)，所述出水口(305)的一端通过管道与回流泵(301)的一端固定，所述冷凝管(306)的另一端安装有进水口(307)，所述进水口(307)的一端通过管道与抽水泵(302)的一端固定，所述内置炉(6)的内部设置有清洁机构(7)，所述门体(4)与炉体(5)的一侧设置有密封结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温的真空炉，其特征在于：所述冷凝管(306)缠绕在内置炉(6)的外侧壁，所述冷凝管(306)在内置炉(6)的外侧壁呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温的真空炉，其特征在于：所述清洁机构(7)包括伺服电机(701)、转轴(702)、刮板(703)以及连接杆(704)，所述伺服电机(701)安装于炉体(5)的一端，所述转轴(702)安装于内置炉(6)的内部，所述转轴(702)的一端延伸至炉体(5)的一端并与伺服电机(701)的一端固定，所述转轴(702)的顶端和底端安装有连接杆(704)，所述连接杆(704)的一端均安装有刮板(703)。

4.根据权利要求3所述的一种快速降温的真空炉，其特征在于：所述刮板(703)设置有两组，所述刮板(703)之间关于转轴(702)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温的真空炉，其特征在于：所述密封结构(8)包括密封圈(801)、卡槽(802)以及卡块(803)，所述卡槽(802)设置于炉体(5)的一端，所述卡块(803)安装于门体(4)的一端，所述卡块(803)的一端固定有密封圈(801)。

6.根据权利要求5所述的一种快速降温的真空炉，其特征在于：所述卡槽(802)的横截面大于卡块(803)的横截面，所述卡槽(802)与卡块(803)之间构成卡合结构。

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