CN214039413U - 一种低能耗的烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低能耗的烘干房，涉及木材加工技术领域；用于木片的烘干，所述木片置于承载机构上；所述烘干房由若干节烘干箱连接而成；所述烘干箱沿其长度方向于其一侧边设置有出风机构；所述出风机构朝向所述烘干房内出风，且相邻的所述烘干箱上的出风机构交错设置；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的烘干设备烘干效率低、耗能高的技术问题。

Description

一种低能耗的烘干房

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种低能耗烘干房。

背景技术

在传统的木材加工过程中，需先将大型木材进行滚切或裁切成片，随后进行烘干，完成烘干工序后才可进行下一步的再加工；现有的烘干工序大多分为两种，一种为天然暴晒，该方式受天气因素影响较大，烘干效率较低；另一种为采用烘干设备对木片进行烘干。

目前大都数采用的烘干设备如图1所示，为多节烘干箱拼接而成的烘干房，烘干房内吹气装置对称设置于两侧，朝向木片吹出热流，以此实现木片的烘干，同时配以抽风机构将带有水分的湿气排出；该方式虽能够将木片烘干，但两边均朝向中间部位吹出气流，很大一部分气流并为起到充分的烘干效果即被抽风机构抽离，因此该方式需耗费较大的能源才可实现木片的烘干工序；另外，由于两侧均需配以出风机构，导致设备整体造价较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种低能耗的烘干房，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的烘干设备烘干效率低、耗能高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低能耗的烘干房，用于木片的烘干，所述木片置于承载机构上，所述烘干房由若干节烘干箱连接而成；所述烘干箱沿其长度方向于其一侧边设置有出风机构；所述出风机构朝向所述烘干房内出风，且相邻的所述烘干箱上的出风机构交错设置；

在上述实现过程中，本申请令出风机构交错设置，较现有的烘干装置而言，减少了一半的出风机构，极大的降低了烘干房的生产维护成本；另外，本申请的出风机构交错设置的方式，避免了现有的烘干双向出风导致热气流利用效率不高的问题，单向出风气流干扰问题得到了极大的改善，另外本申请采用交错设置的方式也保证了承载机构上木片受热的均匀性，保证木片烘干效果。

优选的，所述承载机构从所述烘干箱的中部穿过；

优选的，所述承载机构于相邻所述烘干箱之间的移动路径呈直线或曲线；

在上述实现过程中，由于本申请采用的是交错式的出风设置方式，故为了最大化保证烘干的均匀程度，以及烘干热气流的最大利用率，本申请将承载机构行动路径设置为均从烘干箱中部穿过，且相邻烘干箱之间的移动路径连通呈直线或曲线；如此承载机构在经过不同烘干箱时，其与烘干箱两侧壁的距离均不会太大，保证在合理范围内；该方式进一步节约了烘干箱的造价成本，同时也提升了热气流的利用率，保证烘干的均匀度。

优选的，在所述烘干箱上相对于所述出风机构一侧设有导风腔，所述导风腔面向所述出风机构一面开设有若干个进风口；

在上述实现过程中，出风机构导出热气流，热气流穿过承载机构上的木片，对木片起到烘干的作用，随后通过进风口进入导风腔排出至外界，形成定向流通，将湿气抽出烘干箱，提升烘干效果。

优选的，所述进风口处设有导流板；

优选的，还包括抽风机构、以及与导风腔连通的排风管道，所述排风管道贴设于所述烘干箱上表面；

在上述实现过程中，热气流导流板导入进风口，导流板对气流起到导向作用，将气流引导至指定方向汇集到排风管道内，排风管道铁设于烘干箱上表面，其热量可传导至烘干箱，使热量能够得到重复使用，降低能量的浪费，降低耗能。

优选的，所述排风管道蜿蜒排布于所述烘干箱上表面；

在上述实现过程中，排风管道蜿蜒排布于烘干箱上表面，接触面积更大，回收的热能更多，进一步降低热量的损失，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的烘干房的结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的结构示意图；

图3是本申请其中一实施例的结构示意图；

图4是本申请其中一实施例的侧面结构示意图；

图5是本申请其中一实施例的排风管道的排布示意图。

其中：10、承载机构；20、烘干箱；21、出风机构；22、导风腔；221、导流板；23、排风管道。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1

目前大都数采用的烘干设备如图1所示，为多节烘干箱拼接而成的烘干房，烘干房内吹气装置对称设置于两侧，朝向木片吹出热流，以此实现木片的烘干，同时配以抽风机构将带有水分的湿气排出；该方式虽能够将木片烘干，但两边均朝向中间部位吹出气流，很大一部分气流并为起到充分的烘干效果即被抽风机构抽离，因此该方式需耗费较大的能源才可实现木片的烘干工序；另外，由于两侧均需配以出风机构，导致设备整体造价较高；

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图2、图4-5，其中，图2是本申请其中一实施例的结构示意图；图4是本申请其中一实施例的侧面结构示意图；图5是本申请其中一实施例的排风管道23的排布示意图；

本实施例提供一种低能耗烘干房，用于木片的烘干，木片置于承载机构10上；烘干房由若干节烘干箱20连接而成；烘干箱20沿其长度方向于其一侧边设置有出风机构21；出风机构21朝向烘干房内出风，且相邻的烘干箱20上的出风机构21交错设置；

在上述方案中，本申请令出风机构21交错设置，较现有的烘干装置而言，减少了一半的出风机构21，极大的降低了烘干房的生产维护成本；另外，本申请的出风机构21交错设置的方式，避免了现有的烘干双向出风导致热气流利用效率不高的问题，单向出风气流干扰问题得到了极大的改善，另外本申请采用交错设置的方式也保证了承载机构10上木片受热的均匀性，保证木片烘干效果；

请参见图4-5，具体的，在烘干箱20上相对于出风机构21一侧设有导风腔22，导风腔22面向所述出风机构21一面开设有若干个进风口；

进一步的，进风口处设有导流板221；还包括抽风机构、以及与导风腔22连通的排风管道23，排风管道23贴设于烘干箱20上表面；

在上述方案中，出风机构21导出热气流，热气流穿过承载机构10上的木片，对木片起到烘干的作用，随后通过进风口进入导风腔22排出至外界，形成定向流通，将湿气抽出烘干箱20，提升烘干效果；抽风机构将带有湿气的水分抽离出烘干箱20，排至外界，热气流导流板221导入进风口，导流板221对气流起到导向作用，将气流引导至指定方向汇集到排风管道23内，排风管道23铁设于烘干箱20上表面，其热量可传导至烘干箱20，使热量能够得到重复使用，降低能量的浪费，降低耗能。

为了进一步降低本申请提供的烘干房的耗能，本实施例提供以下技术方案：

具体的，排风管道23蜿蜒排布于烘干箱20上表面；排风管道23蜿蜒排布于烘干箱20上表面，接触面积更大，回收的热能更多，进一步降低热量的损失，降低能耗。

实施例2

参见图2，为了令承载机构10在多节烘干箱20之间能够顺利通过，从图2中可看出，承载机构10通过烘干箱20时其并非从烘干箱20的中部通过，由于采用交错式的出风方式，总有一侧具有较大的空余空间，该空间的利用率不高，不仅影响整体烘干效率，同时也加大了烘干房的造价成本；为了进一步节约烘干房整体的造价成本，同时提高出风机构21所吹出热气流的利用程度，本实施例提供以下技术方案：

具体的，本实施例提供一种低能耗烘干房，烘干房由若干节烘干箱20连接而成；烘干箱20沿其长度方向于其一侧边设置有出风机构21；出风机构21朝向烘干房内出风，且相邻的烘干箱20上的出风机构21交错设置；在烘干箱20上相对于出风机构21一侧设有导风腔22，导风腔22面向出风机构21一面开设有若干个进风口；进风口处设有导流板221；还包括抽风机构、以及与导风腔22连通的排风管道23，排风管道23贴设于烘干箱20上表面；排风管道23蜿蜒排布于所述烘干箱20上表面；

作为技术方案的进一步改进，本实施例与实施例1不同的是，载机构从所述烘干箱20的中部穿过；

进一步的，承载机构10于相邻烘干箱20之间的移动路径呈直线或曲线；

在上述方案中，本申请将承载机构10行动路径设置为均从烘干箱20中部穿过，且相邻烘干箱20之间的移动路径连通呈直线或曲线；当烘干房之间均设置于同一直线时，则其移动路径连接恰成一条直线，当烘干箱20呈具有一定弧度排布时，其移动路径的连接则呈曲线状；如此承载机构10在经过不同烘干箱20时，其与烘干箱20两侧壁的距离均不会太大，保证在合理范围内；该方式进一步节约了烘干箱20的造价成本，同时也提升了热气流的利用率，保证烘干的均匀度。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种低能耗的烘干房，用于木片的烘干，所述木片置于承载机构上，其特征在于：所述烘干房由若干节烘干箱连接而成；所述烘干箱沿其长度方向于其一侧边设置有出风机构；所述出风机构朝向所述烘干房内出风，且相邻的所述烘干箱上的出风机构交错设置。

2.根据权利要求1所述的低能耗的烘干房，其特征在于：所述承载机构从所述烘干箱的中部穿过。

3.根据权利要求2所述的低能耗的烘干房，其特征在于：所述承载机构于相邻所述烘干箱之间的移动路径呈直线或曲线。

4.根据权利要求3所述的低能耗的烘干房，其特征在于：在所述烘干箱上相对于所述出风机构一侧设有导风腔，所述导风腔面向所述出风机构一面开设有若干个进风口。

5.根据权利要求4所述的低能耗的烘干房，其特征在于：所述进风口处设有导流板。

6.根据权利要求5所述的低能耗的烘干房，其特征在于：还包括抽风机构、以及与导风腔连通的排风管道，所述排风管道贴设于所述烘干箱上表面。

7.根据权利要求6所述的低能耗的烘干房，其特征在于：所述排风管道蜿蜒排布于所述烘干箱上表面。

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