CN214037330U - 一种管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种管道补偿器，现提出如下方案，其包括：一号套管的上下两侧之间均连接有补偿管；上侧的补偿管的上方连接有二号套管；下侧的补偿管的下方连接有三号套管；上侧的一号套管和二号套管之间连接有数个一号连接杆；下侧的一号套管和三号套管之间连接有数个二号连接杆；一号连接杆的上端和二号连接杆的下端均连接有活动球；二号套管和三号套管的凹槽内均设有数个支撑块；支撑块内设有垫片；远离一号套管的垫片的表面上连接有数个弹簧；数个弹簧之间连接有弧形支座；活动球抵触设置在弧形支座内；能够实现对波纹补偿器的轴向收缩，保证其补偿效果。

Description

一种管道补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道设备技术领域，具体涉及一种管道补偿器。

背景技术

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂, 影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。

管道存在弯道和变径等，会引起流体的压力和流速发生变化，使管道的轴向发生伸缩变形，通过管道补偿器进行补偿，而现有技术中的波纹补偿器轴向收缩效果不好，如长时间不能复原，影响管道补偿效果，严重时会影响管道补偿器的使用寿命，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的管道补偿器，能够实现对波纹补偿器的轴向收缩，保证其补偿效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号套管、补偿管、二号套管和三号套管；一号套管的上下两侧之间均连接有补偿管；上侧的补偿管的上方连接有二号套管；下侧的补偿管的下方连接有三号套管；上侧的一号套管和二号套管之间连接有数个一号连接杆；下侧的一号套管和三号套管之间连接有数个二号连接杆；一号连接杆的上端和二号连接杆的下端均连接有活动球；二号套管和三号套管的凹槽内均设有数个支撑块；支撑块内设有垫片；远离一号套管的垫片的表面上连接有数个弹簧；数个弹簧之间连接有弧形支座；活动球抵触设置在弧形支座内；一号套管的上下两侧的凹槽内均设有安装座；一号连接杆的下端插设在上侧的安装座内；二号连接杆的上端插设在下侧的安装座内；安装座内设有二号硅胶层；一号连接杆的下端和二号连接杆的上端均设有锥台；锥台的外壁抵触设置在二号硅胶层内。

进一步地，所述的一号连接杆和二号连接杆成左右错位设置。

进一步地，所述的弧形支座的内侧面设有一号硅胶层。

进一步地，所述的一号连接杆的下端和二号连接杆的上端均设有限位片；锥台的长边直径表面抵触设置在限位片；安装座内设有缓冲片；一号连接杆和二号连接杆均插设在缓冲片中；限位片和缓冲片成抵触配合设置。

进一步地，所述的锥台的短边直径为锥台的长边直径的1/3-1/2。

进一步地，所述的二号套管和三号套管的外端均连接有安装盘。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种管道补偿器，能够实现对波纹补偿器的轴向收缩，保证其补偿效果，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是图1中A部放大图。

图4是图1中B部放大图。

图5是本实用新型中一号连接杆的前视图。

附图标记说明：

一号套管1、补偿管2、二号套管3、三号套管4、一号连接杆5、二号连接杆6、活动球7、支撑块8、垫片9、弹簧10、弧形支座11、安装座12、二号硅胶层13、锥台14、一号硅胶层15、限位片16、安装盘17、缓冲片18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号套管1、补偿管2、二号套管3、三号套管4、一号连接杆5和二号连接杆6；一号套管1的上下两侧之间均通过套箍固定有补偿管2；上侧的补偿管2的上方焊接有二号套管3；下侧的补偿管2的下方连接有三号套管4；上侧的一号套管1和二号套管3之间连接有两个一号连接杆5；下侧的一号套管1和三号套管4之间连接有两个二号连接杆6；一号连接管5的上端和二号连接管6的下端均连接有活动球7；二号套管3和三号套管4的凹槽内均设有两个支撑块8；支撑块8内焊接固定有垫片9；远离一号套管1的垫片9的表面上焊接有两个弹簧10；两个弹簧10之间连接有弧形支座11；活动球7抵触设置在弧形支座11内；弧形支座11的弧形面的高度为活动球7高度的1/3；一号套管1的上下两侧的凹槽内均设有安装座12；一号连接杆5的下端插设在上侧的安装座12内；二号连接杆6的上端插设在下侧的安装座12内；安装座12内通过胶粘固定有二号硅胶层13；二号硅胶层13起到缓冲的作用；一号连接杆5的下端和二号连接杆6的上端均通过螺纹连接有锥台14；锥台14的外壁抵触设置在二号硅胶层13内。

进一步地，所述的一号连接杆5和二号连接杆6成左右错位设置。

进一步地，所述的弧形支座11的内侧面通过胶粘固定有一号硅胶层15；一号硅胶层15起到缓冲活动球7的作用。

进一步地，所述的一号连接杆5的下端和二号连接杆6的上端均焊接固定有限位片16；限位片16起到限位的作用，同时，能够避免锥台14与一号连接杆5和二号连接杆6螺纹连接时向内侧滑动；锥台14的长边直径表面抵触设置在限位片16；安装座12内设有缓冲片18；一号连接杆5和二号连接杆6均插设在缓冲片18中；限位片16和缓冲片18成抵触配合设置；缓冲片18由橡胶制成。

进一步地，所述的锥台14的短边直径为锥台14的长边直径的1/2。

进一步地，所述的二号套管3和三号套管4的外端均焊接固定有安装盘17；安装盘17便于与管道的安装。

本具体实施方式的原理：当补偿管2发生轴向拉伸时，锥台14可活动在安装座12内；一号连接管5和二号连接管6相应地向外侧移动，活动球7可能活动在弧形支座11上；弹簧10在弹力作用下，活动球7可活动在弧形支座11内；补偿管2轴向收缩时，锥台14与安装座12内侧上的二号硅胶层13呈抵触设置后，弹簧10在弹力作用下，能够将弧形支座11向外侧移动，此时，活动球7的外侧面抵触设置在弧形支座11内的一号硅胶层15上，能够实现对整个管道补偿器中补偿管2收缩，避免因波纹管长时间不收缩，影响波纹管的使用功能，从而影响补偿量。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、一号套管1上下两侧的补偿管2均起到补偿作用，相对于现有技术中，将一根补偿管分成两部分，增加了稳定性，避免波纹管的长度过长影响波纹补偿器的轴向收缩，提高轴向收缩的效果；

2、一号连接杆5和二号连接杆6的内端均采用锥台14进行复位，一号连接杆5和二号连接杆6的外端均通过活动球7与弧形支座11相抵触后，并在弹簧10的弹力作用下实现复原，能够实现对补偿管2的复位，避免因补偿管2轴向复位不正常，影响轴向收缩的效果，从而影响补偿变形量。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种管道补偿器，其特征在于：它包含一号套管（1）、补偿管（2）、二号套管（3）、三号套管（4）、一号连接杆（5）和二号连接杆（6）；一号套管（1）的上下两侧之间均连接有补偿管（2）；上侧的补偿管（2）的上方连接有二号套管（3）；下侧的补偿管（2）的下方连接有三号套管（4）；上侧的一号套管（1）和二号套管（3）之间连接有数个一号连接杆（5）；下侧的一号套管（1）和三号套管（4）之间连接有数个二号连接杆（6）；一号连接杆（5）的上端和二号连接杆（6）的下端均连接有活动球（7）；二号套管（3）和三号套管（4）的凹槽内均设有数个支撑块（8）；支撑块（8）内设有垫片（9）；远离一号套管（1）的垫片（9）的表面上连接有数个弹簧（10）；数个弹簧（10）之间连接有弧形支座（11）；活动球（7）抵触设置在弧形支座（11）内；一号套管（1）的上下两侧的凹槽内均设有安装座（12）；一号连接杆（5）的下端插设在上侧的安装座（12）内；二号连接杆（6）的上端插设在下侧的安装座（12）内；安装座（12）内设有二号硅胶层（13）；一号连接杆（5）的下端和二号连接杆（6）的上端均设有锥台（14）；锥台（14）的外壁抵触设置在二号硅胶层（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于：所述的一号连接杆（5）和二号连接杆（6）成左右错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于：所述的弧形支座（11）的内侧面设有一号硅胶层（15）。

4.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于：所述的一号连接杆（5）的下端和二号连接杆（6）的上端均设有限位片（16）；锥台（14）的长边直径表面抵触设置在限位片（16）；安装座（12）内设有缓冲片（18）；一号连接杆（5）和二号连接杆（6）均插设在缓冲片（18）中；限位片（16）和缓冲片（18）成抵触配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于：所述的锥台（14）的短边直径为锥台（14）的长边直径的1/3-1/2。

6.根据权利要求1所述的一种管道补偿器，其特征在于：所述的二号套管（3）和三号套管（4）的外端均连接有安装盘（17）。

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