CN214037139U - 一种可调节式双u型抗震管夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式双U型抗震管夹，包括限位杆和限位板，所述限位杆的一侧表面固定安装有连接块，且限位杆的一端连接有连接杆，并且连接杆远离限位杆的一端内部固定安装有复位弹簧，同时复位弹簧的一端固定安装有活动杆，所述活动杆远离复位弹簧的一端连接有第一转动杆，所述连接杆靠近限位杆的一端外表面固定安装有第二转动杆，且第二转动杆的上端滑动连接有限位板。该可调节式双U型抗震管夹，通过第一转动杆的旋转，使得第一转动杆带动第二转动杆旋转，从而使得第一转动杆和第二转动杆与限位杆之间的角度可以调节，继而可以适应直径大的管道，提高了整体的实用性，节省了成本。

Description

一种可调节式双U型抗震管夹

技术领域

本实用新型涉及双U型抗震管夹技术领域，具体为一种可调节式双U型抗震管夹。

背景技术

双U型抗震管夹是指对管道进行固定的支撑件，通常用于冶金、石油、化工和车辆等领域，其表面一般进行电镀锌处理，但是目前市场上的目前市场上常见的双U型抗震管夹还是存在以下的问题：

1、目前市场上常见的双U型抗震管夹在使用的时候，无法调节其角度，通常每一种管道就需要一种类型的双U型抗震管夹，这样需要制作不用种类的双U型抗震管夹，继而造成成本大大增加的情况；

2、在夹紧的时候，通常是将两边的螺母分别用工具进行锁紧，当工具丢失的时候就无法进行操作，同时分别夹紧又会浪费了时间，降低了工作的效率。

针对上述问题，在原有的双U型抗震管夹的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式双U型抗震管夹，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的双U型抗震管夹在使用的时候，无法调节其角度，通常每一种管道就需要一种类型的双U型抗震管夹，这样需要制作不用种类的双U型抗震管夹，继而造成成本大大增加的情况，在夹紧的时候，通常是将两边的螺母分别用工具进行锁紧，当工具丢失的时候就无法进行操作，同时分别夹紧又会浪费了时间，降低了工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式双U型抗震管夹，包括限位杆和限位板，所述限位杆的一侧表面固定安装有连接块，且限位杆的一端连接有连接杆，并且连接杆远离限位杆的一端内部固定安装有复位弹簧，同时复位弹簧的一端固定安装有活动杆，所述活动杆远离复位弹簧的一端连接有第一转动杆，所述连接杆靠近限位杆的一端外表面固定安装有第二转动杆，且第二转动杆的上端滑动连接有限位板，并且第二转动杆的上端螺纹连接有第一螺母，同时第一螺母的外表面固定安装有第一固定杆，所述第一转动杆的上端螺纹连接有第二螺母，且第二螺母的外表面固定连接有第二固定杆，所述限位板的上端转动连接有定位杆，且定位杆的外表面固定安装有拨动板，所述活动杆靠近限位杆的一端外表面固定安装有固定块，且固定块与限位杆卡合连接。

优选的，所述连接块在限位杆的一端等间距分布，且连接块在限位杆的下端等角度分布。

优选的，所述连接杆与限位杆构成旋转结构，且连接杆的直径大于活动杆的直径。

优选的，所述第一转动杆与第二转动杆关于限位杆的纵向中心线对称分布，且第一转动杆与第二转动杆上的螺纹方向相反。

优选的，所述拨动板在定位杆的外表面设置有6个，且拨动板的一端为圆弧状。

优选的，所述固定块的正视为等腰三角形，且固定块在活动杆的外表面等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式双U型抗震管夹，

1、通过第一转动杆的旋转，使得第一转动杆带动第二转动杆旋转，从而使得第一转动杆和第二转动杆与限位杆之间的角度可以调节，继而可以适应直径大的管道，提高了整体的实用性，节省了成本；

2、通过转动定位杆，使得定位杆带动拨动板旋转，从而使得拨动板拨动两边的第一固定杆和第二固定杆，继而使得两边的第一螺母和第二螺母同时向下移动，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型定位杆与拨动板的侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型定位杆与拨动板的俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型复位弹簧与活动杆的俯视连接结构示意图；

图5为本实用新型活动杆与固定块的正视连接结构示意图。

图中：1、限位杆；2、连接块；3、连接杆；4、复位弹簧；5、活动杆；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、限位板；9、第一螺母；10、第一固定杆；11、第二螺母；12、第二固定杆；13、定位杆；14、拨动板；15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式双U型抗震管夹，包括限位杆1、连接块2、连接杆3、复位弹簧4、活动杆5、第一转动杆6、第二转动杆7、限位板8、第一螺母9、第一固定杆10、第二螺母11、第二固定杆12、定位杆13、拨动板14和固定块15，限位杆1的一侧表面固定安装有连接块2，且限位杆1的一端连接有连接杆3，并且连接杆3远离限位杆1的一端内部固定安装有复位弹簧4，同时复位弹簧4的一端固定安装有活动杆5，活动杆5远离复位弹簧4的一端连接有第一转动杆6，连接杆3靠近限位杆1的一端外表面固定安装有第二转动杆7，且第二转动杆7的上端滑动连接有限位板8，并且第二转动杆7的上端螺纹连接有第一螺母9，同时第一螺母9的外表面固定安装有第一固定杆10，第一转动杆6的上端螺纹连接有第二螺母11，且第二螺母11的外表面固定连接有第二固定杆12，限位板8的上端转动连接有定位杆13，且定位杆13的外表面固定安装有拨动板14，活动杆5靠近限位杆1的一端外表面固定安装有固定块15，且固定块15与限位杆1卡合连接；

连接块2在限位杆1的一端等间距分布，且连接块2在限位杆1的下端等角度分布，通过设置的连接块2，能够在后续夹紧管道的时候，提高夹紧时的稳固性；

连接杆3与限位杆1构成旋转结构，且连接杆3的直径大于活动杆5的直径，通过连接杆3的旋转，使得连接杆3带动第二转动杆7旋转，从而方便了后续调节第一转动杆6和第二转动杆7分别与限位杆1之间的角度；

第一转动杆6与第二转动杆7关于限位杆1的纵向中心线对称分布，且第一转动杆6与第二转动杆7上的螺纹方向相反，方便了后续第一螺母9和第二螺母11能够同时下降，从而方便了后续的夹紧工作；

拨动板14在定位杆13的外表面设置有6个，且拨动板14的一端为圆弧状，有利于通过定位杆13的旋转，带动拨动板14拨动两边的第一固定杆10和第二固定杆12，从而方便了后续同时带动两边的第一螺母9和第二螺母11下降，继而节省了时间；

固定块15的正视为等腰三角形，且固定块15在活动杆5的外表面等角度分布，通过固定块15与限位杆1的卡合，方便了对第一转动杆6进行限位，避免了第一转动杆6与限位杆1发生旋转。

工作原理：根据图1和图4-5，当需要调节角度的时候，首先拨动活动杆5，使得活动杆5的一端在连接杆3的内部挤压复位弹簧4，从而解除了对连接杆3的固定，这时拨动第二转动杆7，使得第二转动杆7带动连接杆3旋转，从而使得第二转动杆7带动第一转动杆6调节角度，当调节到合适的角度的时候，松开活动杆5，通过复位弹簧4的弹性，从而使得复位弹簧4推动活动杆5移动，继而使得活动杆5的一端穿入到限位杆1的内部，这时使得固定块15与限位杆1卡合，完成对第一转动杆6和第二转动杆7的固定，从而完成角度调节的工作；

根据图1-3，当需要固定管道的时候，首先将该双U型抗震管夹的一端与管道贴合，再将外界的横杆插入到限位杆1的上端，直至外界横杆的一端与限位板8下端的开口槽相互连接，这时转动定位杆13，使得定位杆13带动拨动板14旋转，从而使得拨动板14拨动两边的第一固定杆10和第二固定杆12，继而使得两边的第一螺母9和第二螺母11旋转，最终使得第一螺母9和第二螺母11下降，直至第一螺母9和第二螺母11的下表面与限位板8的上表面相互贴合，使得第一螺母9和第二螺母11挤压限位板8，完成固定工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节式双U型抗震管夹，包括限位杆（1）和限位板（8），其特征在于：所述限位杆（1）的一侧表面固定安装有连接块（2），且限位杆（1）的一端连接有连接杆（3），并且连接杆（3）远离限位杆（1）的一端内部固定安装有复位弹簧（4），同时复位弹簧（4）的一端固定安装有活动杆（5），所述活动杆（5）远离复位弹簧（4）的一端连接有第一转动杆（6），所述连接杆（3）靠近限位杆（1）的一端外表面固定安装有第二转动杆（7），且第二转动杆（7）的上端滑动连接有限位板（8），并且第二转动杆（7）的上端螺纹连接有第一螺母（9），同时第一螺母（9）的外表面固定安装有第一固定杆（10），所述第一转动杆（6）的上端螺纹连接有第二螺母（11），且第二螺母（11）的外表面固定连接有第二固定杆（12），所述限位板（8）的上端转动连接有定位杆（13），且定位杆（13）的外表面固定安装有拨动板（14），所述活动杆（5）靠近限位杆（1）的一端外表面固定安装有固定块（15），且固定块（15）与限位杆（1）卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式双U型抗震管夹，其特征在于：所述连接块（2）在限位杆（1）的一端等间距分布，且连接块（2）在限位杆（1）的下端等角度分布。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式双U型抗震管夹，其特征在于：所述连接杆（3）与限位杆（1）构成旋转结构，且连接杆（3）的直径大于活动杆（5）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式双U型抗震管夹，其特征在于：所述第一转动杆（6）与第二转动杆（7）关于限位杆（1）的纵向中心线对称分布，且第一转动杆（6）与第二转动杆（7）上的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式双U型抗震管夹，其特征在于：所述拨动板（14）在定位杆（13）的外表面设置有6个，且拨动板（14）的一端为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式双U型抗震管夹，其特征在于：所述固定块（15）的正视为等腰三角形，且固定块（15）在活动杆（5）的外表面等角度分布。

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