CN208364568U - 一种自攻螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母技术领域，且公开了一种自攻螺母，包括固定板，所述固定板的外部开设有环形槽，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部开设有自攻螺纹，所述连接杆的一侧设置有三角攻头，所述固定板的另一侧固定连接有承接杆，所述承接杆的外部开设有圆形锁紧螺纹，所述承接杆的一侧固定连接有定位杆，且定位杆的外部开设有自攻螺纹，所述定位杆的一侧固定套装有紧固六角板。该自攻螺母，通过连接杆、三角攻头和承接杆的配合使用，便于直接攻出与螺母自身相适配的纹路，避免了该螺母出现滑牙和锁不紧的现象，进而导致螺母的松动，同时便于直接安装，减少了一道工序降低了企业生产的成本。

Description

一种自攻螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种自攻螺母。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，共同使用。

现有的螺母在使用时容易出现滑牙和锁不紧的现象，影响使用螺母产品的安全问题，而且安装螺母时不能直接进行安装，需要先开槽和纹路，大大影响了螺母的安装的效率，开槽和纹路时容易产生较多的废屑无法收集，为此我们提出一种自攻螺母。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自攻螺母，具备便于安装，结构稳定等优点，解决了螺母在使用时容易出现滑牙和锁不紧的现象，影响使用螺母产品的安全问题，而且安装螺母时不能直接进行安装，需要先开槽和纹路，大大影响了螺母的安装的效率，开槽和纹路时容易产生较多的废屑无法收集的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装，结构稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自攻螺母，包括固定板，所述固定板的外部开设有环形槽，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部开设有自攻螺纹，所述连接杆的一侧设置有三角攻头，所述固定板的另一侧固定连接有承接杆，所述承接杆的外部开设有圆形锁紧螺纹，所述承接杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧固定套装有紧固六角板，所述紧固六角板的一侧开设有凹槽，且凹槽贯穿至固定板的内部，所述紧固六角板的一侧设置有位于凹槽内部的限位杆，所述限位杆的一端固定套装有位于紧固六角板外部的紧固六角块，所述限位杆的另一端固定套装有位于凹槽内部的圆台板，所述圆台板的一侧固定套装有固定块，所述固定板顶部的一侧活动套装有位于圆台板上方的紧固装置，所述紧固装置位于圆台板顶部的一侧且位于固定块的一侧。

优选的，所述紧固装置包括紧固杆，所述紧固杆活动套装在环形槽顶部的一侧，所述紧固杆的底端延伸至凹槽的内部并与三角压板的顶部固定连接，所述紧固杆的顶端与挤压板的底部固定套装，且挤压板与圆台板的外表面滑动连接，所述挤压板的底部通过位于紧固杆上的伸缩弹簧与环形槽的底部传动连接。

优选的，所述限位杆的外部开设有外螺纹，且限位杆外部的外螺纹与凹槽内壁上开设的内螺纹相适配，所述限位杆与固定板、承接杆、定位杆和紧固六角板的内部螺纹连接。

优选的，所述固定板、承接杆和定位杆的形状相同，且连接杆外部设置的自攻螺纹与承接杆外部设置的圆形锁紧螺纹的纹路相同。

优选的，所述挤压板的形状为圆弧形，且挤压板的外部固定连接有防滑凸起，所述挤压板外部的防滑凸起均匀分布。

优选的，所述三角攻头的形状为三角棱形，且三角攻头的一侧与连接杆的一侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自攻螺母，具备以下有益效果：

1、该自攻螺母，通过连接杆、三角攻头和承接杆的配合使用，便于直接攻出与螺母自身相适配的纹路，避免了该螺母出现滑牙和锁不紧的现象，进而导致螺母的松动，同时便于直接安装，减少了一道工序降低了企业生产的成本。

2、该自攻螺母，通过环形槽，便于将攻出来的废屑进行收集，避免了攻丝时废屑的堆积，进而导致攻丝困难，同时通过限位杆、圆台板和紧固装置的配合使用，便于对该螺母进行二次紧固，避免了该螺母的松动，进而影响该螺母的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置的结构示意图；

图4为本实用新型三角攻头的左视图；

图5为本实用新型挤压板的结构示意图。

图中：1固定板、2环形槽、3连接杆、4自攻螺纹、5三角攻头、6承接杆、7圆形锁紧螺纹、8定位杆、9紧固六角板、10凹槽、11限位杆、12紧固六角块、13圆台板、14固定块、15紧固装置、151紧固杆、152三角压板、153挤压板、154伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自攻螺母，包括固定板1，固定板1、承接杆6和定位杆8的形状相同，且连接杆3外部设置的自攻螺纹4与承接杆6外部设置的圆形锁紧螺纹7的纹路相同，便于直接攻出与螺母自身相适配的纹路，避免了该螺母出现滑牙和锁不紧的现象，进而导致螺母的松动，同时便于直接安装，减少了一道工序降低了企业生产的成本，固定板1的外部开设有环形槽2，固定板1的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的外部开设有自攻螺纹4，连接杆3的一侧设置有三角攻头5，三角攻头5的形状为三角棱形，且三角攻头5的一侧与连接杆3的一侧固定连接，通过三角攻头5的配合使用，便于将待安装部件开设纹路，避免了较为繁琐开设纹路，降低了工序，固定板1的另一侧固定连接有承接杆6，承接杆6的外部开设有圆形锁紧螺纹7，承接杆6的一侧固定连接有定位杆8，定位杆8的外部开设有反向的自攻螺纹4，保证了该螺母生锈时能够反向转动取出，定位杆8的一侧固定套装有紧固六角板9，紧固六角板9的一侧开设有凹槽10，且凹槽10贯穿至固定板1的内部，紧固六角板9的一侧设置有位于凹槽10内部的限位杆11，限位杆11的外部开设有外螺纹，且限位杆11外部的外螺纹与凹槽10内壁上开设的内螺纹相适配，限位杆11与固定板1、承接杆6、定位杆8和紧固六角板9的内部螺纹连接，便于对该装置进行挤压固定，避免了该螺母的滑动进行导致螺母的松动，限位杆11的一端固定套装有位于紧固六角板9外部的紧固六角块12，限位杆11的另一端固定套装有位于凹槽10内部的圆台板13，当圆台板13转动时，向前挤压三角压板152，三角压板152将受到的力分解为竖直方向上和水平方向上的分力，水平方向上的分力与圆台板13相互抵消，竖直方向上挤压紧固杆151和挤压板153，对其进行紧固，圆台板13的一侧固定套装有固定块14，固定板1顶部的一侧活动套装有位于圆台板13上方的紧固装置15，紧固装置15包括紧固杆151，紧固杆151活动套装在环形槽2顶部的一侧，紧固杆151的底端延伸至凹槽10的内部并与三角压板152的顶部固定连接，紧固杆151的顶端与挤压板153的底部固定套装，挤压板153的形状为圆弧形，且挤压板153的外部固定连接有防滑凸起，挤压板153外部的防滑凸起均匀分布，保证了结构之间的稳定性，避免了该装置的滑动，且挤压板153与圆台板13的外表面滑动连接，挤压板153的底部通过位于紧固杆151上的伸缩弹簧154与环形槽2的底部传动连接，通过紧固装置15，便于将对该螺母进行二次紧固，避免了该螺母的松动，进而影响该螺母的实用性，提高了该螺母的稳定性，紧固装置15位于圆台板13顶部的一侧且位于固定块14的一侧。

工作时，首先将该螺母对准待安装固定位置，转动紧固六角板9，使得三角攻头5对待安装固定位置攻出纹路，随着攻丝的进行废屑从三角攻头5的纹路中进入环形槽2中，通过承接杆6上的圆形锁紧螺纹7对该螺母进行防滑紧固，然后再扭动紧固六角块12使得限位杆11和圆台板13旋转前进，通过圆台板13挤压紧固装置15使得紧固装置15对待固定装置进行二次紧固，即可。

综上所述，该自攻螺母，通过连接杆3、三角攻头5和承接杆6的配合使用，便于直接攻出与螺母自身相适配的纹路，避免了该螺母出现滑牙和锁不紧的现象，进而导致螺母的松动，同时便于直接安装，减少了一道工序降低了企业生产的成本；通过环形槽2，便于将攻出来的废屑进行收集，避免了攻丝时废屑的堆积，进而导致攻丝困难，同时通过限位杆11、圆台板13和紧固装置15的配合使用，便于对该螺母进行二次紧固，避免了该螺母的松动，进而影响该螺母的实用性；解决了螺母在使用时容易出现滑牙和锁不紧的现象，影响使用螺母产品的安全问题，而且安装螺母时不能直接进行安装，需要先开槽和纹路，大大影响了螺母的安装的效率，开槽和纹路时容易产生较多的废屑无法收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自攻螺母，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的外部开设有环形槽（2），所述固定板（1）的一侧固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的外部开设有自攻螺纹（4），所述连接杆（3）的一侧设置有三角攻头（5），所述固定板（1）的另一侧固定连接有承接杆（6），所述承接杆（6）的外部开设有圆形锁紧螺纹（7），所述承接杆（6）的一侧固定连接有定位杆（8），所述定位杆（8）的一侧固定套装有紧固六角板（9），所述紧固六角板（9）的一侧开设有凹槽（10），且凹槽（10）贯穿至固定板（1）的内部，所述紧固六角板（9）的一侧设置有位于凹槽（10）内部的限位杆（11），所述限位杆（11）的一端固定套装有位于紧固六角板（9）外部的紧固六角块（12），所述限位杆（11）的另一端固定套装有位于凹槽（10）内部的圆台板（13），所述圆台板（13）的一侧固定套装有固定块（14），所述固定板（1）顶部的一侧活动套装有位于圆台板（13）上方的紧固装置（15），所述紧固装置（15）位于圆台板（13）顶部的一侧且位于固定块（14）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自攻螺母，其特征在于：所述紧固装置（15）包括紧固杆（151），所述紧固杆（151）活动套装在环形槽（2）顶部的一侧，所述紧固杆（151）的底端延伸至凹槽（10）的内部并与三角压板（152）的顶部固定连接，所述紧固杆（151）的顶端与挤压板（153）的底部固定套装，且挤压板（153）与圆台板（13）的外表面滑动连接，所述挤压板（153）的底部通过位于紧固杆（151）上的伸缩弹簧（154）与环形槽（2）的底部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自攻螺母，其特征在于：所述限位杆（11）的外部开设有外螺纹，且限位杆（11）外部的外螺纹与凹槽（10）内壁上开设的内螺纹相适配，所述限位杆（11）与固定板（1）、承接杆（6）、定位杆（8）和紧固六角板（9）的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自攻螺母，其特征在于：所述固定板（1）、承接杆（6）和定位杆（8）的形状相同，且连接杆（3）外部设置的自攻螺纹（4）与承接杆（6）外部设置的圆形锁紧螺纹（7）的纹路相同。

5.根据权利要求2所述的一种自攻螺母，其特征在于：所述挤压板（153）的形状为圆弧形，且挤压板（153）的外部固定连接有防滑凸起，所述挤压板（153）外部的防滑凸起均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种自攻螺母，其特征在于：所述三角攻头（5）的形状为三角棱形，且三角攻头（5）的一侧与连接杆（3）的一侧固定连接。