CN214036550U - 带树脂外圈的螺栓滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带树脂外圈的螺栓滚子轴承,包括装置主体和螺母,所述装置主体外表面的两侧均开设有第一油孔,所述第一油孔的一侧设置有连通槽,所述连通槽的一侧固定连接有海绵,所述海绵的一侧固定连接有压板,所述压板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的外表面活动连接有滑槽;通过设计的第一油孔、第二油孔、油道、压板和海绵,解决了带树脂外圈的螺栓滚子轴承在使用过程中,其内部的滚子以及内外环都需要通过油脂来润滑,为设备的工作提供一定的保护,为了避免设备内部的润滑油消耗速度过快,进而增加内部零件间的摩擦损耗,降低设备使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于滚子轴承技术领域,具体涉及带树脂外圈的螺栓滚子轴承。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一,它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的,滚子轴承现大多已经标准化,滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
现有的带树脂外圈的螺栓滚子轴承在使用过程中,其内部的滚子以及内外环都需要通过油脂来润滑,为设备的工作提供一定的保护,为了避免设备内部的润滑油消耗速度过快,进而增加内部零件间的摩擦损耗,降低设备使用寿命的问题,为此我们提出带树脂外圈的螺栓滚子轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带树脂外圈的螺栓滚子轴承,以解决上述背景技术中提出的带树脂外圈的螺栓滚子轴承在使用过程中,其内部的滚子以及内外环都需要通过油脂来润滑,为设备的工作提供一定的保护,为了避免设备内部的润滑油消耗速度过快,进而增加内部零件间的摩擦损耗,降低设备使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带树脂外圈的螺栓滚子轴承,包括装置主体和螺母,所述装置主体外表面的两侧均开设有第一油孔,所述第一油孔的一侧设置有连通槽,所述连通槽的一侧固定连接有海绵,所述海绵的一侧固定连接有压板,所述压板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的外表面活动连接有滑槽。
优选的,所述螺母的内表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内表面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧活动连接有橡胶垫。
优选的,所述第一油孔的一侧设置有第二油孔,所述第二油孔的一侧开设有油道。
优选的,所述收纳槽内表面的两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有限位块。
优选的,所述装置主体的内部活动连接有滚子,所述连通槽、压板和海绵的数量均为两个,两个所述连通槽、压板和海绵分别位于滚子的两侧。
优选的,所述滚子一侧的连通槽与第二油孔固定连接,所述压板和滑槽通过滑块活动连接。
优选的,所述橡胶垫和压缩弹簧通过连接块活动连接,所述连接块和收纳槽通过压缩弹簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的第一油孔、第二油孔、油道、压板和海绵,解决了带树脂外圈的螺栓滚子轴承在使用过程中,其内部的滚子以及内外环都需要通过油脂来润滑,为设备的工作提供一定的保护,为了避免设备内部的润滑油消耗速度过快,进而增加内部零件间的摩擦损耗,降低设备使用寿命的问题。
2、通过设计的压缩弹簧、收纳槽、连接块、橡胶垫和复位弹簧,解决了带树脂外圈的螺栓滚子轴承在使用过程中,其内部的轴与螺母之间需要连接,为了避免连接过程中螺母在设备使用时容易脱落,降低使用效率的问题,在螺母内部橡胶垫与轴之间的作用下,降低设备工作对螺母与轴之间连接的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一油孔侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的海绵结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的收纳槽侧面剖视结构示意图;
图6为本实用新型的限位块结构示意图。
图中:1、装置主体;2、螺母;3、第一油孔;4、第二油孔;5、油道;6、连通槽;7、压板;8、海绵;9、滑块;10、滑槽;11、压缩弹簧;12、收纳槽; 13、连接块;14、橡胶垫;15、复位弹簧;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:带树脂外圈的螺栓滚子轴承,包括装置主体1和螺母2,装置主体1外表面的两侧均开设有第一油孔3,第一油孔3的一侧设置有连通槽6,连通槽6的一侧固定连接有海绵8,海绵8的一侧固定连接有压板7,压板7的两侧均固定连接有滑块9,滑块9的外表面活动连接有滑槽10。
本实施方案中,设备使用前所添加的润滑油经过第一油孔3和连通槽6到达海绵8,然后经过压板7流经滚子的外表面,到达其另一侧的压板7和海绵8,使得海绵8内部贮存部分油液,设备使用时带动滚子旋转,然后在滚子的作用下带动压板7向海绵8的一侧移动,并带动滑块9在滑槽10的内表面滑动,压缩海绵8挤出其内部所贮存的部分油液,保持设备内部零件间的润滑,降低摩擦损耗。
具体的,螺母2的内表面开设有收纳槽12,收纳槽12的内表面固定连接有压缩弹簧11,压缩弹簧11的一端固定连接有连接块13,连接块13的一侧活动连接有橡胶垫14。
本实施方案中,设备使用时,将螺母2和轴之间进行连接,螺母2在轴外表面旋转的过程中,带动橡胶垫14向收纳槽12的内表面收缩,并压缩压缩弹簧11使其受力,通过橡胶垫14与轴外表面的摩擦力,实现固定后螺母2的自锁,使用过程中若橡胶垫14损坏可以进行替换,将更换的橡胶垫14卡进收纳槽12的内部即可。
具体的,第一油孔3的一侧设置有第二油孔4,第二油孔4的一侧开设有油道5。
本实施方案中,通过第二油孔4和油道5将海绵8内部的油液经过第二油孔4和油道5输送到轴和装置主体1的连接处,便于对设备内部的维护。
具体的,收纳槽12内表面的两侧均固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15 的一端固定连接有限位块16。
本实施方案中,通过限位块16和复位弹簧15之间的相互作用,在一定程度上限制放入收纳槽12内部橡胶垫14的移动,便于通过橡胶垫14控制螺母2 的自锁。
具体的,装置主体1的内部活动连接有滚子,连通槽6、压板7和海绵8的数量均为两个,两个连通槽6、压板7和海绵8分别位于滚子的两侧。
本实施方案中,两个连通槽6、压板7和海绵8,控制设备内部油液的流通,便于对设备内部零件提供保护,减少摩擦损耗。
具体的,滚子一侧的连通槽6与第二油孔4固定连接,压板7和滑槽10通过滑块9活动连接。
本实施方案中,通过滚子一侧的第二油孔4和连通槽6,实现油液的输送,并在压缩压板7时带动滑块9在滑槽10的内表面滑动,保证压板7移动的稳定。
具体的,橡胶垫14和压缩弹簧11通过连接块13活动连接,连接块13和收纳槽12通过压缩弹簧11固定连接。
本实施方案中,橡胶垫14受力时,带动连接块13向收纳槽12的内部移动,并压缩压缩弹簧11使其受力,便于通过压缩弹簧11力的作用增加橡胶垫14与轴之间的摩擦力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.带树脂外圈的螺栓滚子轴承,包括装置主体(1)和螺母(2),其特征在于:所述装置主体(1)外表面的两侧均开设有第一油孔(3),所述第一油孔(3)的一侧设置有连通槽(6),所述连通槽(6)的一侧固定连接有海绵(8),所述海绵(8)的一侧固定连接有压板(7),所述压板(7)的两侧均固定连接有滑块(9),所述滑块(9)的外表面活动连接有滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的带树脂外圈的螺栓滚子轴承,其特征在于:所述螺母(2)的内表面开设有收纳槽(12),所述收纳槽(12)的内表面固定连接有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)的一端固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的一侧活动连接有橡胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的带树脂外圈的螺栓滚子轴承,其特征在于:所述第一油孔(3)的一侧设置有第二油孔(4),所述第二油孔(4)的一侧开设有油道(5)。
4.根据权利要求2所述的带树脂外圈的螺栓滚子轴承,其特征在于:所述收纳槽(12)内表面的两侧均固定连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的一端固定连接有限位块(16)。
5.根据权利要求3所述的带树脂外圈的螺栓滚子轴承,其特征在于:所述装置主体(1)的内部活动连接有滚子,所述连通槽(6)、压板(7)和海绵(8)的数量均为两个,两个所述连通槽(6)、压板(7)和海绵(8)分别位于滚子的两侧。
6.根据权利要求3所述的带树脂外圈的螺栓滚子轴承,其特征在于:所述滚子一侧的连通槽(6)与第二油孔(4)固定连接,所述压板(7)和滑槽(10)通过滑块(9)活动连接。
7.根据权利要求2所述的带树脂外圈的螺栓滚子轴承,其特征在于:所述橡胶垫(14)和压缩弹簧(11)通过连接块(13)活动连接,所述连接块(13)和收纳槽(12)通过压缩弹簧(11)固定连接。
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CN202022149283.XU CN214036550U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 带树脂外圈的螺栓滚子轴承 |
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CN (1) | CN214036550U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114988132A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-02 | 武汉互利物流有限责任公司 | 一种用于物流卸货自动码垛装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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