CN214036375U - 一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，包括液压油箱和冷却散热箱，所述液压油箱和所述冷却散热箱通过排油管和进油管连接，所述排油管上设置有油泵，所述冷却散热箱内部的一侧设置有冷却盘管，所述冷却散热箱内部的一侧设置有隔板，所述冷却散热箱内部的一侧设置有小型制冷机，所述小型制冷机的内部设置有制冷室，所述小型制冷机内部的一侧设置有冷却液泵一，所述冷却液泵一的进液口设置有进液管，所述小型制冷机一侧的底端设置有排液管，所述排液管上设置有冷却液泵，所述冷却盘管的顶部设置有下液管，所述下液管与所述排液管连接。有益效果：能够对架柱式液压回转钻机的液压油进行快速冷却，能够有效提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油散热技术领域，具体来说，涉及一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置。
背景技术
目前广泛使用的液压钻机的液压系统普遍存在通风不畅、散热不良、液压油温度过高的问题。目前采用最多的散热方法就是水包油，但是效果并不理想。尤其是在夏天高温情况下，长时间连续的高负荷作业，油温更高。油箱油温过高会造成严重危害，如液压油快速变质形成胶状沉淀物致使液压系统不能正常工作。而且地面水压太大，导致地下的散热装置容易损坏导致液压油中进水。所以说液压油油温过高或液压油中进水会严重影响液压钻机的正常使用，降低使用寿命，造成经济损失。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，包括液压油箱和冷却散热箱，所述液压油箱和所述冷却散热箱分别依次通过排油管和进油管连接，所述排油管上设置有油泵，所述冷却散热箱内部的一侧设置有冷却盘管，所述冷却盘管的一端与所述排油管连接，所述冷却盘管的另一端与所述进油管连接，所述冷却盘管通过固定架与所述冷却散热箱固定连接，所述冷却散热箱内部靠近所述冷却盘管的一侧设置有隔板，所述冷却散热箱内部远离所述冷却盘管的一侧设置有小型制冷机，所述小型制冷机的内部设置有制冷室，所述小型制冷机内部的一侧设置有冷却液泵一，所述冷却液泵一的进液口设置有穿插于所述隔板底端的进液管，所述小型制冷机一侧的底端设置有穿插于所述制冷室和所述隔板顶端的排液管，所述排液管上设置有冷却液泵，所述冷却盘管的顶部设置有下液管，所述下液管与所述排液管连接。
进一步的，所述排油管和所述进油管与所述液压油箱和所述冷却散热箱之间分别均通过密封圈连接。
进一步的，所述固定架是由第一支架和第二支撑构成，所述第一支架和所述第二支撑之间通过螺栓固定连接。
进一步的，所述制冷室的内部设置有若干分流板，所述分流板为倾斜结构。
进一步的，所述下液管通过若干固定套与所述冷却散热箱固定连接。
进一步的，所述下液管的底端开设有若干排液孔。
本实用新型的有益效果为：通过设置由冷却散热箱、排油管、进油管、油泵、冷却盘管、隔板、小型制冷机、制冷室、冷却液泵一、进液管、排液管、冷却液泵、下液管构成的架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，从而能够对架柱式液压回转钻机的液压油进行快速冷却，能够有效提高冷却效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置的冷却散热箱内部侧视图。
图中：
1、液压油箱；2、冷却散热箱；3、排油管；4、进油管；5、油泵；6、冷却盘管；7、固定架；8、隔板；9、小型制冷机；10、制冷室；11、冷却液泵一；12、进液管；13、排液管；14、冷却液泵；15、下液管；16、密封圈；17、第一支架；18、第二支撑；19、螺栓；20、分流板；21、固定套；22、排液孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，包括液压油箱1和冷却散热箱2，所述液压油箱1和所述冷却散热箱2分别依次通过排油管3和进油管4连接，所述排油管3上设置有油泵5，所述冷却散热箱2内部的一侧设置有冷却盘管6，所述冷却盘管6的一端与所述排油管3连接，所述冷却盘管6的另一端与所述进油管4连接，所述冷却盘管6通过固定架7与所述冷却散热箱2固定连接，所述冷却散热箱2内部靠近所述冷却盘管6的一侧设置有隔板8，所述冷却散热箱2内部远离所述冷却盘管6的一侧设置有小型制冷机9，所述小型制冷机9的内部设置有制冷室10，所述小型制冷机9内部的一侧设置有冷却液泵一11，所述冷却液泵一11的进液口设置有穿插于所述隔板8底端的进液管12，所述小型制冷机9一侧的底端设置有穿插于所述制冷室10和所述隔板8顶端的排液管13，所述排液管13上设置有冷却液泵14，所述冷却盘管6的顶部设置有下液管15，所述下液管15与所述排液管13连接。
借助于上述技术方案，通过设置由冷却散热箱2、排油管3、进油管4、油泵5、冷却盘管6、隔板8、小型制冷机9、制冷室10、冷却液泵一11、进液管12、排液管13、冷却液泵14、下液管15构成的架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，从而能够对架柱式液压回转钻机的液压油进行快速冷却，能够有效提高冷却效率。
实施例二：
如图1-2所示，所述排油管3和所述进油管4与所述液压油箱1和所述冷却散热箱2之间分别均通过密封圈16连接，所述固定架7是由第一支架17和第二支撑18构成，所述第一支架17和所述第二支撑18之间通过螺栓19固定连接，所述制冷室10的内部设置有若干分流板20，所述分流板20为倾斜结构，所述下液管15通过若干固定套21与所述冷却散热箱2固定连接，所述下液管15的底端开设有若干排液孔22。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过油泵5和排油管3对液压油箱1内部的液压油进行抽取，然后通过冷却盘管6，最后通过进油管4流回液压油箱1的内部，形成循环，使用时，通过小型制冷机9进行制冷，使得制冷室10内部的冷却液降温，然后通过排液管13、冷却液泵14抽取制冷室10内部的冷却液，通过下液管15排出，使得冷却液对冷却盘管6进行降温，然后通过冷却液泵一11、进液管12将隔板8一侧的冷却液重新抽回到制冷室10的内部进行降温。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由冷却散热箱2、排油管3、进油管4、油泵5、冷却盘管6、隔板8、小型制冷机9、制冷室10、冷却液泵一11、进液管12、排液管13、冷却液泵14、下液管15构成的架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，从而能够对架柱式液压回转钻机的液压油进行快速冷却，能够有效提高冷却效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，其特征在于，包括液压油箱(1)和冷却散热箱(2)，所述液压油箱(1)和所述冷却散热箱(2)分别依次通过排油管(3)和进油管(4)连接，所述排油管(3)上设置有油泵(5)，所述冷却散热箱(2)内部的一侧设置有冷却盘管(6)，所述冷却盘管(6)的一端与所述排油管(3)连接，所述冷却盘管(6)的另一端与所述进油管(4)连接，所述冷却盘管(6)通过固定架(7)与所述冷却散热箱(2)固定连接，所述冷却散热箱(2)内部靠近所述冷却盘管(6)的一侧设置有隔板(8)，所述冷却散热箱(2)内部远离所述冷却盘管(6)的一侧设置有小型制冷机(9)，所述小型制冷机(9)的内部设置有制冷室(10)，所述小型制冷机(9)内部的一侧设置有冷却液泵一(11)，所述冷却液泵一(11)的进液口设置有穿插于所述隔板(8)底端的进液管(12)，所述小型制冷机(9)一侧的底端设置有穿插于所述制冷室(10)和所述隔板(8)顶端的排液管(13)，所述排液管(13)上设置有冷却液泵(14)，所述冷却盘管(6)的顶部设置有下液管(15)，所述下液管(15)与所述排液管(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，其特征在于，所述排油管(3)和所述进油管(4)与所述液压油箱(1)和所述冷却散热箱(2)之间分别均通过密封圈(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，其特征在于，所述固定架(7)是由第一支架(17)和第二支撑(18)构成，所述第一支架(17)和所述第二支撑(18)之间通过螺栓(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，其特征在于，所述制冷室(10)的内部设置有若干分流板(20)，所述分流板(20)为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，其特征在于，所述下液管(15)通过若干固定套(21)与所述冷却散热箱(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，其特征在于，所述下液管(15)的底端开设有若干排液孔(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023214115.0U CN214036375U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023214115.0U CN214036375U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214036375U true CN214036375U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77343787
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| CN202023214115.0U Active CN214036375U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214036375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114382872A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-22 | 江苏重亚重工有限公司 | 一种盾构机减速器用散热装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023214115.0U patent/CN214036375U/zh active Active
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