CN213135487U - 一种节能降耗的激光切割机冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种节能降耗的激光切割机冷水机，其减少了空压机和电机的能耗，节能降耗，提高了经济性；包括电机、空压机、第一冷却管、冷凝器、第二冷却管、热交换机、第三冷却管、第一水泵、冷却管、第二水泵、第三水泵和进水管，电机的输出端与空压机的第一输入端连接，空压机的输出端与第一冷却管的输入端连接，冷却管穿过激光切割机与第二水泵的输入端连接，进水管上设置有第二单向阀；还包括冷却系统，冷却系统包括集水箱、冷却塔、支架、盖板、回流管、固定板和风机，第二水泵的输出端通过回流管与冷却塔的输入端连接，冷却塔的输出端与第三水泵的输入端连接。

Description

一种节能降耗的激光切割机冷水机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种节能降耗的激光切割机冷水机。

背景技术

节能降耗的激光切割机冷水机是一种用于冷却激光切割机的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的激光切割机冷水机包括电机、空压机、第一冷却管、冷凝器、第二冷却管、热交换机、第三冷却管、第一水泵、冷却管、第二水泵、水箱、第三水泵和进水管，电机的输出端与空压机的第一输入端连接，空压机的输出端与第一冷却管的输入端连接，第一冷却管的输出端与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端与热交换机的第一输入端通过第二冷却管连接，第二冷却管上设置有热力膨胀阀，热交换机的第一输出端通过第三冷却管与空压机的第二输入端连接，第三冷却管上设置有第一单向阀，热交换机的第二输出端通过冷却管与第一水泵连接，冷却管穿过激光切割机与第二水泵的输入端连接，第二水泵的输出端与水箱的输入端连接，水箱通过第三水泵和进水管与热交换机的第二输入端连接，进水管上设置有第二单向阀；现有的激光切割机冷水机使用时，首先将水箱里倒入冷却水，然后打开第三水泵、电机和空压机，冷却水通过第三水泵、第二单向阀和进水管进入热交换机中，电机将电能传递给空压机，空压机对空压机内的冷却介质做功使之成为为高压高温的液体，然后冷却介质进入冷凝器中散热为高压低温的液体，然后高压低温的液体通过第二冷却管和热力膨胀阀进入热交换机中吸收进入热交换机中冷却水的热量，之后高压低温的液体转换为中温中压的气体通过第三冷却管和第一单向阀进入空压机中循环工作，经过热交换机冷却的冷却水通过第一水泵和冷却管进入激光切割机中冷却，然后冷却水通过第二水泵再次进入水箱中循环工作即可；现有的激光切割机冷水机使用中发现，进入热交换机中冷却水的温度过高，使冷却介质吸收大量的热量，导致电机更多的消耗电能，耗费能量过多，导致经济性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了空压机和电机的能耗，节能降耗，提高了经济性的节能降耗的激光切割机冷水机。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，包括电机、空压机、第一冷却管、冷凝器、第二冷却管、热交换机、第三冷却管、第一水泵、冷却管、第二水泵、第三水泵和进水管，电机的输出端与空压机的第一输入端连接，空压机的输出端与第一冷却管的输入端连接，第一冷却管的输出端与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端与热交换机的第一输入端通过第二冷却管连接，第二冷却管上设置有热力膨胀阀，热交换机的第一输出端通过第三冷却管与空压机的第二输入端连接，第三冷却管上设置有第一单向阀，热交换机的第二输出端通过冷却管与第一水泵连接，冷却管穿过激光切割机与第二水泵的输入端连接，进水管上设置有第二单向阀；还包括冷却系统，冷却系统包括集水箱、冷却塔、支架、盖板、回流管、固定板和风机，第二水泵的输出端通过回流管与冷却塔的输入端连接，冷却塔的输出端与第三水泵的输入端连接，冷却塔与集水箱连通，冷却塔内部设置有空腔，冷却塔上端为开口，冷却塔外壁设置有多组均匀密布的通风孔，多组支架固定安装在冷却塔的上端，盖板固定安装在支架上端，第二水泵的输出端与回流管的输入端连接，回流管的右端位于冷却塔空腔内部，并且回流管位于冷却塔空腔内的部分设置有多组喷洒孔，固定板固定安装在冷却塔左端，固定板上设置有加强筋，加强筋上端与固定板下端固定连接，加强筋右端固定连接在冷却塔的左端，风机固定安装在固定板上端，风机的输出端位于冷却塔空腔内部。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，还包括过滤网，过滤网固定安装在冷却塔空腔内部，并且过滤网位于回流管下方和风机的上方。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，还包括底座，底座安装在集水箱下方。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，集水箱和冷却塔为不锈钢材质。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，冷凝器外部设置排风扇。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，热交换机外部加设保温层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：经过激光切割机冷却的水通过第二水泵首先进入回流管内，之后经过回流管的喷洒孔形成细小的水滴落下，之后打开风机，使冷却塔内的空气增加流速，增加空气与水的热交换，在水滴落下的过程中，与空气充分接触降温为中温的水，之后冷却水通过集水箱和第三水泵在进入热交换机中进行热交换，通过上述设置，使冷却水提前通过空气预先冷却为中温的冷却水，减少与进入热交换机冷却介质的热交换，减少了空压机和电机的能耗，节能降耗，提高了经济性。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理的结构示意图；

图2是本实用新型冷却系统的主视结构示意图；

图3是本实用新型冷却系统的轴测结构示意图；

附图中标记：1、电机；2、空压机；3、第一冷却管；4、冷凝器；5、第二冷却管；6、热力膨胀阀；7、热交换机；8、第三冷却管；9、第一单向阀；10、第一水泵；11、冷却管；12、第二水泵；13、第三水泵；14、第二单向阀；15、集水箱；16、冷却塔；17、支架；18、盖板；19、回流管；20、加强筋；21、固定板；22、风机；23、过滤网；24、进水管；25、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，包括电机1、空压机2、第一冷却管3、冷凝器4、第二冷却管5、热交换机7、第三冷却管8、第一水泵10、冷却管11、第二水泵12、第三水泵13和进水管24，电机1的输出端与空压机2的第一输入端连接，空压机2的输出端与第一冷却管3的输入端连接，第一冷却管3的输出端与冷凝器4的输入端连接，冷凝器4的输出端与热交换机7的第一输入端通过第二冷却管5连接，第二冷却管5上设置有热力膨胀阀6，热交换机7的第一输出端通过第三冷却管8与空压机2的第二输入端连接，第三冷却管8上设置有第一单向阀9，热交换机7的第二输出端通过冷却管11与第一水泵10连接，冷却管11穿过激光切割机与第二水泵12的输入端连接，进水管24上设置有第二单向阀14；还包括冷却系统，冷却系统包括集水箱15、冷却塔16、支架17、盖板18、回流管19、固定板21和风机22，第二水泵12的输出端通过回流管19与冷却塔的输入端连接，冷却塔的输出端与第三水泵13的输入端连接，冷却塔16与集水箱15连通，冷却塔16内部设置有空腔，冷却塔16上端为开口，冷却塔16外壁设置有多组均匀密布的通风孔，多组支架17固定安装在冷却塔16的上端，盖板18固定安装在支架17上端，第二水泵12的输出端与回流管19的输入端连接，回流管19的右端位于冷却塔16空腔内部，并且回流管19位于冷却塔16空腔内的部分设置有多组喷洒孔，固定板21固定安装在冷却塔16左端，固定板21上设置有加强筋20，加强筋20上端与固定板21下端固定连接，加强筋20右端固定连接在冷却塔16的左端，风机22固定安装在固定板21上端，风机22的输出端位于冷却塔16空腔内部；经过激光切割机冷却的水通过第二水泵12首先进入回流管19内，之后经过回流管19的喷洒孔形成细小的水滴落下，之后打开风机22，使冷却塔16内的空气增加流速，增加空气与水的热交换，在水滴落下的过程中，与空气充分接触降温为中温的水，之后冷却水通过集水箱15和第三水泵13在进入热交换机7中进行热交换，通过上述设置，使冷却水提前通过空气预先冷却为中温的冷却水，减少与进入热交换机7冷却介质的热交换，减少了空压机2和电机1的能耗，节能降耗，提高了经济性。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，还包括过滤网23，过滤网23固定安装在冷却塔16空腔内部，并且过滤网23位于回流管19下方和风机22的上方；通过回流管19落下的水滴首先经过过滤网23过滤掉水中的杂质，避免杂质拥堵第三水泵13，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，还包括底座25，底座25安装在集水箱15下方；通过上述设置提高了集水箱15的稳定性。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，集水箱15和冷却塔16为不锈钢材质；通过上述设置防止集水箱15和冷却塔16生锈，提高了集水箱15和冷却塔16的使用寿命。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，冷凝器4外部设置排风扇；增强了冷凝器4的散热效果，提高了经济性。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，热交换机7外部加设保温层；通过上述设置，减少了外部的热量进入热交换机7中，提高了实用性。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其在工作时，首先将冷却塔里倒入冷却水，然后打开第三水泵13、电机1和空压机2，冷却水通过第三水泵13、第二单向阀14和进水管24进入热交换机7中，电机1将电能传递给空压机2，空压机2对空压机2内的冷却介质做功使之成为为高压高温的液体，然后冷却介质进入冷凝器4中散热为高压低温的液体，然后高压低温的液体通过第二冷却管5和热力膨胀阀6进入热交换机7中吸收进入热交换机7中冷却水的热量，之后高压低温的液体转换为中温中压的气体通过第三冷却管8和第一单向阀9进入空压机2中循环工作，经过热交换机7冷却的冷却水通过第一水泵10和冷却管11进入激光切割机中冷却，经过激光切割机冷却的水通过第二水泵12首先进入回流管19内，之后经过回流管19的喷洒孔形成细小的水滴落下首先经过过滤网23的过滤，之后打开风机22，使冷却塔16内的空气增加流速，增加空气与水的热交换，在水滴落下的过程中，与空气充分接触降温为中温的水，之后冷却水依次通过集水箱15、第三水泵13、第二单向阀14和进水管24在进入热交换机7中进行热交换循环工作即可。

本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种节能降耗的激光切割机冷水机的风机22和过滤网23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能降耗的激光切割机冷水机，包括电机(1)、空压机(2)、第一冷却管(3)、冷凝器(4)、第二冷却管(5)、热交换机(7)、第三冷却管(8)、第一水泵(10)、冷却管(11)、第二水泵(12)、第三水泵(13)和进水管(24)，电机(1)的输出端与空压机(2)的第一输入端连接，空压机(2)的输出端与第一冷却管(3)的输入端连接，第一冷却管(3)的输出端与冷凝器(4)的输入端连接，冷凝器(4)的输出端与热交换机(7)的第一输入端通过第二冷却管(5)连接，第二冷却管(5)上设置有热力膨胀阀(6)，热交换机(7)的第一输出端通过第三冷却管(8)与空压机(2)的第二输入端连接，第三冷却管(8)上设置有第一单向阀(9)，热交换机(7)的第二输出端通过冷却管(11)与第一水泵(10)连接，冷却管(11)穿过激光切割机与第二水泵(12)的输入端连接，进水管(24)上设置有第二单向阀(14)；其特征在于，还包括冷却系统，冷却系统包括集水箱(15)、冷却塔(16)、支架(17)、盖板(18)、回流管(19)、固定板(21)和风机(22)，第二水泵(12)的输出端通过回流管(19)与冷却塔的输入端连接，冷却塔的输出端与第三水泵(13)的输入端连接，冷却塔(16)与集水箱(15)连通，冷却塔(16)内部设置有空腔，冷却塔(16)上端为开口，冷却塔(16)外壁设置有多组均匀密布的通风孔，多组支架(17)固定安装在冷却塔(16)的上端，盖板(18)固定安装在支架(17)上端，第二水泵(12)的输出端与回流管(19)的输入端连接，回流管(19)的右端位于冷却塔(16)空腔内部，并且回流管(19)位于冷却塔(16)空腔内的部分设置有多组喷洒孔，固定板(21)固定安装在冷却塔(16)左端，固定板(21)上设置有加强筋(20)，加强筋(20)上端与固定板(21)下端固定连接，加强筋(20)右端固定连接在冷却塔(16)的左端，风机(22)固定安装在固定板(21)上端，风机(22)的输出端位于冷却塔(16)空腔内部。

2.如权利要求1所述的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其特征在于，还包括过滤网(23)，过滤网(23)固定安装在冷却塔(16)空腔内部，并且过滤网(23)位于回流管(19)下方和风机(22)的上方。

3.如权利要求2所述的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其特征在于，还包括底座(25)，底座(25)安装在集水箱(15)下方。

4.如权利要求3所述的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其特征在于，集水箱(15)和冷却塔(16)为不锈钢材质。

5.如权利要求4所述的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其特征在于，冷凝器(4)外部设置排风扇。

6.如权利要求5所述的一种节能降耗的激光切割机冷水机，其特征在于，热交换机(7)外部加设保温层。

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