CN214036278U - 一种风扇连接处的锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇连接处的锁紧机构，包括壳体，所述壳体的上表面和下表面对称开设有两个圆形槽孔，两个所述圆形槽孔的内部均设有旋钮，所述旋钮的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有圆形固定板，所述圆形固定板的外侧壁对称焊接有四个限位板，所述壳体的顶部和底部对称开设有两个空腔，所述丝杆从上至下依次贯穿槽孔的底部和空腔的顶部，通过转动旋钮就可以将扇叶和电机的输出轴进行锁紧，操作简单，无需使用螺栓和螺母，省去了使用工具进行拆卸和组装的过程，节省时间，增加了工作人员的劳动效率，同时也避免了因为工具的大小不合适，从而无法进行拆卸和安装的情况出现。

Description

一种风扇连接处的锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及风扇锁紧技术领域，具体为一种风扇连接处的锁紧机构。

背景技术

风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，化成自然风达到凉爽的效果。

目前，市面上的台式风扇，扇叶和电机输出轴的连接方式通常都是使用螺栓连接，在扇叶因为外界的原因损坏之后，需要进行更换，但现有的风扇在拆卸维修时，由于风扇的外壳为通过螺栓和螺母进行固定，因此需要拆卸螺栓和螺母，过程十分的繁琐，而且还易出现拆卸工具由于大小不能吻合相对应的螺栓与螺母，导致还需寻找其他相适配的拆卸工具，这些原因都导致工作人员无法更加快速的对螺栓和螺母进行拆卸与安装，浪费时间，降低了工作人员的劳动效率。

为此，提出一种风扇连接处的锁紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇连接处的锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇连接处的锁紧机构，包括壳体，所述壳体的上表面和下表面对称开设有两个圆形槽孔，两个所述圆形槽孔的内部均设有旋钮，所述旋钮的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有圆形固定板，所述圆形固定板的外侧壁对称焊接有四个限位板，所述壳体的顶部和底部对称开设有两个空腔，所述丝杆从上至下依次贯穿槽孔的底部和空腔的顶部，所述丝杆位于空腔内部的一端通过第二轴承转动连接于空腔的内部底壁，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁对称焊接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆远离螺纹套筒的一端均焊接有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿空腔的底部且焊接有弧形固定板。

优选的：所述弧形固定板的底部粘接有橡胶垫。

优选的：所述空腔的顶部转动连接有第一轴承，所述丝杆的外侧壁焊接于第一轴承的内侧壁。

优选的：所述圆形槽孔的外侧壁对称开设有两个第二方形槽孔，所述第二方形槽孔的顶部开设有第一方形槽孔。

优选的：所述第二方形槽孔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端焊接有方形固定板，所述弹簧的另一端焊接于第二方形槽孔的内部一侧，所述方形固定板远离弹簧的一侧焊接有第三固定杆，所述第三固定杆贯穿第二方形槽孔的一侧。

优选的：所述方形固定板的顶部焊接有推杆，所述推杆贯穿第一方形槽孔，所述旋钮的外侧壁底部对称开设有两个第三方形槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动旋钮就可以将扇叶和电机的输出轴进行锁紧，操作简单，无需使用螺栓和螺母，省去了使用工具进行拆卸和组装的过程，节省时间，增加了工作人员的劳动效率，同时也避免了因为工具的大小不合适，从而无法进行拆卸和安装的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体顶部的剖切结构示意图；

图3为本实用新型旋钮的剖切结构示意图；

图4为本实用新型槽孔的剖切结构示意图；

图5为本实用新型图3中A区的结构放大示意图。

图中：1、壳体；2、旋钮；3、弧形固定板；4、橡胶垫；6、空腔；7、第一轴承；8、螺纹套筒；9、第一固定杆；10、第二轴承；11、丝杆；12、第二固定杆；13、槽孔；14、限位板；15、圆形固定板；16、推杆；17、第一方形槽孔；18、弹簧；19、第二方形槽孔；20、方形固定板；21、第三方形槽孔；22、第三固定杆；23、圆形槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风扇连接处的锁紧机构，包括壳体1，壳体1的上表面和下表面对称开设有两个圆形槽孔23，两个圆形槽孔23的内部均设有旋钮2，旋钮2的内部开设有槽孔13，槽孔13的内部设有丝杆11，丝杆11的顶部焊接有圆形固定板15，圆形固定板15的外侧壁对称焊接有四个限位板14，壳体1的顶部和底部对称开设有两个空腔6，丝杆11从上至下依次贯穿槽孔13的底部和空腔6的顶部，丝杆11位于空腔6内部的一端通过第二轴承10转动连接于空腔6的内部底壁，丝杆11的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的外侧壁对称焊接有两个第一固定杆9，两个第一固定杆9远离螺纹套筒8的一端均焊接有第二固定杆12，第二固定杆12贯穿空腔6的底部且焊接有弧形固定板3。

本实施例中，具体的：弧形固定板3的底部粘接有橡胶垫4；通过以上设置，当弧形固定板3将电机输出轴夹住时，通过橡胶垫4增加摩擦力，使本装置的固定效果更加牢靠，避免了本装置脱离电机输出轴，从而发生意外的情况出现。

本实施例中，具体的：空腔6的顶部转动连接有第一轴承7，丝杆11的外侧壁焊接于第一轴承7的内侧壁；通过以上设置，对丝杆11的位置进行固定，使丝杆11在进行旋转时不会出现摇晃的情况，增加了丝杆11的稳定性。

本实施例中，具体的：圆形槽孔23的外侧壁对称开设有两个第二方形槽孔19，第二方形槽孔19的顶部开设有第一方形槽孔17；通过以上设置，可以用来放置弹簧18、方形固定板20、推杆16和第三固定杆22，使它们可以在第二方形槽孔19和第一方形槽孔17的内部进行移动。

本实施例中，具体的：第二方形槽孔19的内部设有弹簧18，弹簧18的一端焊接有方形固定板20，弹簧18的另一端焊接于第二方形槽孔19的内部一侧，方形固定板20远离弹簧18的一侧焊接有第三固定杆22，第三固定杆22贯穿第二方形槽孔19的一侧；通过以上设置，通过推动方形固定板20，使弹簧18进行压缩，将第三固定杆22收入第二方形槽孔19的内部，当旋钮2位于圆形槽孔23内部时，通过弹簧18的弹力将第三固定杆22推出第二方形槽孔19，将旋钮2的位置进行固定，使其无法进行旋转。

本实施例中，具体的：方形固定板20的顶部焊接有推杆16，推杆16贯穿第一方形槽孔17，旋钮2的外侧壁底部对称开设有两个第三方形槽孔21；通过以上设置，推杆16可以更加方便将方形固定板20进行推动，第三固定杆22被弹出第二方形槽孔19的内部后，可以插入第三方形槽孔21的内部，对旋钮2的位置固定。

工作原理或者结构原理：将本装置套设在电机输出轴的外侧壁，之后将旋钮2向上提升，使圆形固定板15和四个限位板14可以正好的插入槽孔13底部的凹槽里，之后转动旋钮2，使丝杆11进行转动，丝杆11的转动可以带动螺纹套筒8进行上下移动，螺纹套筒8的移动可以使第一固定杆9进行移动，第一固定杆9的移动可以带动第二固定杆12进行移动，通过第二固定杆12的移动，使弧形固定板3向内部移动，通过两个弧形固定板3的移动使本装置可以被固定在电机输出轴的外侧壁，当本装置固定完毕后，推动推杆16时方形固定板20被推动，方形固定板20的移动可以将弹簧18进行压缩，同时也使第三固定杆22被收回，之后将旋钮2下压，使圆形固定板15和四个限位板14插入槽孔13顶部的凹槽里，将推杆16松开，被压缩的弹簧18释放弹力，将方形固定板20推动，方形固定板20的移动，使第三固定杆22可以被推出第二方形槽孔19内部，使第三固定杆22插入第三方形槽孔21的内部，使旋钮2的位置被固定住，不会发生移动，本装置通过转动旋钮2就可以将扇叶和电机的输出轴进行锁紧，操作简单，节省时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风扇连接处的锁紧机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面和下表面对称开设有两个圆形槽孔(23)，两个所述圆形槽孔(23)的内部均设有旋钮(2)，所述旋钮(2)的内部开设有槽孔(13)，所述槽孔(13)的内部设有丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶部焊接有圆形固定板(15)，所述圆形固定板(15)的外侧壁对称焊接有四个限位板(14)，所述壳体(1)的顶部和底部对称开设有两个空腔(6)，所述丝杆(11)从上至下依次贯穿槽孔(13)的底部和空腔(6)的顶部，所述丝杆(11)位于空腔(6)内部的一端通过第二轴承(10)转动连接于空腔(6)的内部底壁，所述丝杆(11)的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的外侧壁对称焊接有两个第一固定杆(9)，两个所述第一固定杆(9)远离螺纹套筒(8)的一端均焊接有第二固定杆(12)，所述第二固定杆(12)贯穿空腔(6)的底部且焊接有弧形固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种风扇连接处的锁紧机构，其特征在于：所述弧形固定板(3)的底部粘接有橡胶垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种风扇连接处的锁紧机构，其特征在于：所述空腔(6)的顶部转动连接有第一轴承(7)，所述丝杆(11)的外侧壁焊接于第一轴承(7)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种风扇连接处的锁紧机构，其特征在于：所述圆形槽孔(23)的外侧壁对称开设有两个第二方形槽孔(19)，所述第二方形槽孔(19)的顶部开设有第一方形槽孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种风扇连接处的锁紧机构，其特征在于：所述第二方形槽孔(19)的内部设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端焊接有方形固定板(20)，所述弹簧(18)的另一端焊接于第二方形槽孔(19)的内部一侧，所述方形固定板(20)远离弹簧(18)的一侧焊接有第三固定杆(22)，所述第三固定杆(22)贯穿第二方形槽孔(19)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种风扇连接处的锁紧机构，其特征在于：所述方形固定板(20)的顶部焊接有推杆(16)，所述推杆(16)贯穿第一方形槽孔(17)，所述旋钮(2)的外侧壁底部对称开设有两个第三方形槽孔(21)。

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