CN219212637U - 大型发电机组用碳刷研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型发电机组用碳刷研磨装置，涉及碳刷研磨技术领域，包括底座和固定组件；底座：上侧固定有储存箱，所述储存箱内部的下端安装有调节组件，所述底座的上侧安装有移动组件，所述移动组件上安装研磨组件，所述底座的后侧安装有吸尘组件；固定组件：包含滑杆、紧固板、连接板、螺纹柱和螺母，所述储存箱的上侧设置有均匀分布的储存槽，所述储存箱的右侧开设有两个相对应的滑孔，两个滑孔与所有的储存槽相通，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，两个滑杆的右端固定有连接板，所述连接板的右侧开设有滑孔，能够同时对多个碳刷进行研磨，并且能够避免研磨过程中产生的碳粉污染环境。

Description

大型发电机组用碳刷研磨装置

技术领域

本实用新型涉及碳刷研磨技术领域，具体为大型发电机组用碳刷研磨装置。

背景技术

发电机组(英文名称：GeneratorsSet)是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，碳刷是发电机组重要的组成部分，主要的任务就是把外面的励磁电流通过集电环送给转子，帮助发电机建立电压发无功，集电环和碳刷如果接触不良，会导致集电环电腐蚀、发热严重、跳火花等，致使碳刷被拉出沟槽等，严重时造成发电机事故，为此需要在现场使用研磨装置对碳刷进行磨削修复，现有的研磨装置件的结构布置不合理，使得单次可以同时研磨的碳刷数量少，研磨效率低下，研磨成本较高，并且在研磨的过程中产出的碳粉也容易污染外部环境，为此，我们提出大型发电机组用碳刷研磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供大型发电机组用碳刷研磨装置，能够同时对多个碳刷进行研磨，并且能够避免研磨过程中产生的碳粉污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型发电机组用碳刷研磨装置，包括底座和固定组件；

底座：上侧固定有储存箱，所述储存箱内部的下端安装有调节组件，所述底座的上侧安装有移动组件，所述移动组件上安装研磨组件，所述底座的后侧安装有吸尘组件；

固定组件：包含滑杆、紧固板、连接板、螺纹柱和螺母，所述储存箱的上侧设置有均匀分布的储存槽，所述储存箱的右侧开设有两个相对应的滑孔，两个滑孔与所有的储存槽相通，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，两个滑杆的右端固定有连接板，所述连接板的右侧开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的圆周面上螺纹连接有螺母，所述螺母转动连接在连接板的右侧，通过设置固定组件对需要打磨的碳刷进行固定。

进一步的，所述调节组件包含第一电动伸缩杆、支撑条、连接柱和支撑板，所述底座的下侧安装有两个相对应的第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑条，所述储存箱的侧面开设有开口，所述支撑条位于开口的内部，所述支撑条的上侧固定有连接柱，所述连接柱的上端固定有支撑板，所述支撑板与紧固板相互对应，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置调节组件对碳刷的高度进行调整。

进一步的，所述移动组件包含固定架、第一电机、移动条、螺纹杆和限位杆，所述底座的上侧固定有两个相对应的固定架，左侧的固定架的左侧安装有第一电机，所述移动条的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在两个固定架相对应的内侧面上，所述第一电机的输出轴固定在螺纹杆的左端，所述移动条的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在两个固定架相对应的内侧面上，所述第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置移动组件带动研磨组件进行移动。

进一步的，所述研磨组件包含第二电动伸缩杆、连接架、第二电机和打磨轮，所述移动条的上侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接架，所述连接架的前侧安装有第二电机，所述连接架的内部转动连接有打磨轮，所述第二电机的输出轴固定在打磨轮的前端，所述第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置研磨组件对碳刷进行研磨。

进一步的，所述吸尘组件包含吸尘箱、隔网、连接管、固定板、抽尘扇和进气箱，所述底座的后侧固定有吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定有隔网，所述吸尘箱后侧设置的抽气口的内部固定有连接管，所述连接管的前端固定有进气箱，所述连接管与进气箱的内腔相通，所述吸尘箱的上侧开设有条形口，所述条形口的内部固定有固定板，所述固定板的下侧安装有均匀分布的抽尘扇，所述抽尘扇的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置吸尘组件对研磨过程中产生的碳粉进行吸收。

进一步的，所述吸尘箱的侧面开设有取料口，所述取料口的内部铰接有挡板，所述挡板的侧面固定有拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大型发电机组用碳刷研磨装置，具有以下好处：

1、通过设置储存箱使得在使用的过程中可以将需要进行研磨的碳刷逐个放置进储存箱上侧设置的均匀分布的储存槽的内部，放置完毕后启动两个第一电动伸缩杆使得支撑条向上移动，支撑条向上移动带动所有的支撑板向上移动对需要进行碳刷进行支撑，当碳刷需要研磨的部位完全位于储存箱的外部后关闭两个第一电动伸缩杆，然后转动螺母向右移动，螺母向右移动带动连接板向右移动，连接板向右移动带动所有的紧固板向右移动即可将需要打磨的碳刷固定，固定后启动移动组件使得研磨组件向右移动即可对多个碳刷进行研磨，不需要重复进行固定，大大提高了研磨的效率；

2、通过设置吸尘组件使得在对碳刷进行研磨的过程中可以启动所有的抽尘扇将碳刷研磨过程中产生的碳粉通过进气箱抽进到吸尘箱的内部，这样的情况下即可避免研磨过程中产生的碳粉污染环境。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型调节组件结构示意图；

图4为本实用新型抽尘组件结构示意图。

图中：1底座、2储存箱、3固定组件、31滑杆、32紧固板、33连接板、34螺纹柱、35螺母、4调节组件、41第一电动伸缩杆、42支撑条、43连接柱、44支撑板、5移动组件、51固定架、52第一电机、53移动条、54螺纹杆、55限位杆、6研磨组件、61第二电动伸缩杆、62连接架、63第二电机、64打磨轮、7吸尘组件、71吸尘箱、72隔网、73连接管、74固定板、75抽尘扇、76进气箱、8挡板、9拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供技术方案：大型发电机组用碳刷研磨装置，包括底座1和固定组件3；

底座1：上侧固定有储存箱2，储存箱2内部的下端安装有调节组件4，底座1的上侧安装有移动组件5，移动组件5上安装研磨组件6，底座1的后侧安装有吸尘组件7，调节组件4包含第一电动伸缩杆41、支撑条42、连接柱43和支撑板44，底座1的下侧安装有两个相对应的第一电动伸缩杆41，两个第一电动伸缩杆41的伸缩臂上固定有支撑条42，储存箱2的侧面开设有开口，支撑条42位于开口的内部，支撑条42的上侧固定有连接柱43，连接柱43的上端固定有支撑板44，支撑板44与紧固板32相互对应，第一电动伸缩杆41的输入端电连接外部控制开关组的输出端，移动组件5包含固定架51、第一电机52、移动条53、螺纹杆54和限位杆55，底座1的上侧固定有两个相对应的固定架51，左侧的固定架51的左侧安装有第一电机52，移动条53的前侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆54，螺纹杆54转动连接在两个固定架51相对应的内侧面上，第一电机52的输出轴固定在螺纹杆54的左端，移动条53的后侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆55，限位杆55固定在两个固定架51相对应的内侧面上，第一电机52的输入端电连接外部控制开关组的输出端，研磨组件6包含第二电动伸缩杆61、连接架62、第二电机63和打磨轮64，移动条53的上侧安装有第二电动伸缩杆61，第二电动伸缩杆61的伸缩臂上固定有连接架62，连接架62的前侧安装有第二电机63，连接架62的内部转动连接有打磨轮64，第二电机63的输出轴固定在打磨轮64的前端，第二电机63的输入端电连接外部控制开关组的输出端，吸尘组件7包含吸尘箱71、隔网72、连接管73、固定板74、抽尘扇75和进气箱76，底座1的后侧固定有吸尘箱71，吸尘箱71的内部固定有隔网72，吸尘箱71后侧设置的抽气口的内部固定有连接管73，连接管73的前端固定有进气箱76，连接管73与进气箱76的内腔相通，吸尘箱71的上侧开设有条形口，条形口的内部固定有固定板74，固定板74的下侧安装有均匀分布的抽尘扇75，抽尘扇75的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置吸尘组件7对研磨过程中产生的碳粉进行吸收，通过设置研磨组件6对碳刷进行研磨，通过设置移动组件5带动研磨组件6进行移动，通过设置调节组件4对碳刷的高度进行调整；

固定组件3：包含滑杆31、紧固板32、连接板33、螺纹柱34和螺母35，储存箱2的上侧设置有均匀分布的储存槽，储存箱2的右侧开设有两个相对应的滑孔，两个滑孔与所有的储存槽相通，滑孔的内部滑动连接有滑杆31，两个滑杆31的右端固定有连接板33，连接板33的右侧开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有螺纹柱34，螺纹柱34的圆周面上螺纹连接有螺母35，螺母35转动连接在连接板33的右侧，通过设置固定组件3对需要打磨的碳刷进行固定。

其中：吸尘箱71的侧面开设有取料口，取料口的内部铰接有挡板8，挡板8的侧面固定有拉块9。

本实用新型提供的大型发电机组用碳刷研磨装置的工作原理如下：通过设置储存箱2使得在使用的过程中可以将需要进行研磨的碳刷逐个放置进储存箱2上侧设置的均匀分布的储存槽的内部，放置完毕后启动两个第一电动伸缩杆41使得支撑条42向上移动，支撑条42向上移动带动所有的支撑板44向上移动对需要进行碳刷进行支撑，当碳刷需要研磨的部位完全位于储存箱2的外部后关闭两个第一电动伸缩杆41，然后转动螺母35向右移动，螺母35向右移动带动连接板33向右移动，连接板33向右移动带动所有的紧固板32向右移动即可将需要打磨的碳刷固定，固定后启动第二电机63使得打磨轮64转动，打磨轮64转动的过程中启动第一电机52使得螺纹杆54转动，螺纹杆54转动带动移动条53进行移动，移动条53进行移动的过程中带动转动的打磨轮64向右移动即可对固定的多个碳刷进行研磨，这样的情况下即可使得在打磨的过程中不需要重复进行固定，大大提高了研磨的效率，在进行研磨的过程中可以启动所有的抽尘扇75将碳刷研磨过程中产生的碳粉通过进气箱76抽进到吸尘箱71的内部，这样的情况下即可避免研磨过程中产生的碳粉污染环境。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部的控制开关组上设置有与第一电动伸缩杆41、第二电动伸缩杆61、第一电机52、第二电机63和抽气扇75一一对应的按钮，第一电动伸缩杆41和第二电动伸缩杆6可选用TGC-A大推力电动伸缩杆，第一电机52和第二电机63可选用1LE0003三相异步电动机，抽气扇75可选用D2E146抽气扇。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.大型发电机组用碳刷研磨装置，其特征在于：包括底座(1)和固定组件(3)；

底座(1)：上侧固定有储存箱(2)，所述储存箱(2)内部的下端安装有调节组件(4)，所述底座(1)的上侧安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)上安装研磨组件(6)，所述底座(1)的后侧安装有吸尘组件(7)；

固定组件(3)：包含滑杆(31)、紧固板(32)、连接板(33)、螺纹柱(34)和螺母(35)，所述储存箱(2)的上侧设置有均匀分布的储存槽，所述储存箱(2)的右侧开设有两个相对应的滑孔，两个滑孔与所有的储存槽相通，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(31)，两个滑杆(31)的右端固定有连接板(33)，所述连接板(33)的右侧开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有螺纹柱(34)，所述螺纹柱(34)的圆周面上螺纹连接有螺母(35)，所述螺母(35)转动连接在连接板(33)的右侧。

2.根据权利要求1所述的大型发电机组用碳刷研磨装置，其特征在于：所述调节组件(4)包含第一电动伸缩杆(41)、支撑条(42)、连接柱(43)和支撑板(44)，所述底座(1)的下侧安装有两个相对应的第一电动伸缩杆(41)，两个第一电动伸缩杆(41)的伸缩臂上固定有支撑条(42)，所述储存箱(2)的侧面开设有开口，所述支撑条(42)位于开口的内部，所述支撑条(42)的上侧固定有连接柱(43)，所述连接柱(43)的上端固定有支撑板(44)，所述支撑板(44)与紧固板(32)相互对应，所述第一电动伸缩杆(41)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的大型发电机组用碳刷研磨装置，其特征在于：所述移动组件(5)包含固定架(51)、第一电机(52)、移动条(53)、螺纹杆(54)和限位杆(55)，所述底座(1)的上侧固定有两个相对应的固定架(51)，左侧的固定架(51)的左侧安装有第一电机(52)，所述移动条(53)的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)转动连接在两个固定架(51)相对应的内侧面上，所述第一电机(52)的输出轴固定在螺纹杆(54)的左端，所述移动条(53)的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(55)，所述限位杆(55)固定在两个固定架(51)相对应的内侧面上，所述第一电机(52)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求3所述的大型发电机组用碳刷研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(6)包含第二电动伸缩杆(61)、连接架(62)、第二电机(63)和打磨轮(64)，所述移动条(53)的上侧安装有第二电动伸缩杆(61)，所述第二电动伸缩杆(61)的伸缩臂上固定有连接架(62)，所述连接架(62)的前侧安装有第二电机(63)，所述连接架(62)的内部转动连接有打磨轮(64)，所述第二电机(63)的输出轴固定在打磨轮(64)的前端，所述第二电机(63)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的大型发电机组用碳刷研磨装置，其特征在于：所述吸尘组件(7)包含吸尘箱(71)、隔网(72)、连接管(73)、固定板(74)、抽尘扇(75)和进气箱(76)，所述底座(1)的后侧固定有吸尘箱(71)，所述吸尘箱(71)的内部固定有隔网(72)，所述吸尘箱(71)后侧设置的抽气口的内部固定有连接管(73)，所述连接管(73)的前端固定有进气箱(76)，所述连接管(73)与进气箱(76)的内腔相通，所述吸尘箱(71)的上侧开设有条形口，所述条形口的内部固定有固定板(74)，所述固定板(74)的下侧安装有均匀分布的抽尘扇(75)，所述抽尘扇(75)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

6.根据权利要求5所述的大型发电机组用碳刷研磨装置，其特征在于：所述吸尘箱(71)的侧面开设有取料口，所述取料口的内部铰接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧面固定有拉块(9)。

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