CN214036164U - 一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，包括与压缩机的蒸汽入口相连的进气管道，以及连接在进气管道端部且为竖向放置的筒体，进气管道连接在筒体的侧壁上且与筒体内部连通，压缩机的蜗壳与筒体之间连接有排水管道Ⅰ，压缩机的蒸汽密封处与筒体之间连接有排水管道Ⅱ，筒体的下端连接有排污管道和排水管道Ⅲ。本实用新型可以通过重力作用，使蒸汽中的液体和固体杂质落至筒体底部，从而避免造成叶轮的损坏，降低使用成本，保证压缩效率。

Description

一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构

技术领域

本实用新型属于离心蒸汽压缩机排水除杂技术领域，具体涉及一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构。

背景技术

MVR离心蒸汽压缩机由于需要对压缩过的过热蒸汽喷水降温，从而造成压缩机蜗壳内可能产生积水，影响蒸汽压缩机的安全稳定进行，所以就需要对压缩机蜗壳进行排水。同时为了防止压缩机漏入空气，压缩机的叶轮轴与蜗壳之间采用蒸汽密封，密封蒸汽会凝结成水，也需要进行排水，避免影响密封效果。

另外，现有的MVR系统中因分离器设计不足，会产生一些固体颗粒，这些固体颗粒随着系统的运行会粘附在管道壁上，长时间集结会形成块状固体附着在管道上，脱落后会进入离心蒸汽压缩中。其次由于MVR管道系统的焊接质量问题会产生焊瘤，设备在运行时管道震动就会导致焊瘤脱落从而进入离心蒸汽压缩机中。再者蒸汽中会也会夹杂一部分料液或结晶盐颗粒等，也会跟随蒸汽直接进入离心蒸汽压缩机中。由于离心蒸汽压缩机的叶轮处于高速旋转的状态，上述三种情况均会造成叶轮的腐蚀和损坏，而叶轮的维护更换成本较大，直接提高了离心蒸汽压缩机的使用成本，影响了其处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，以解决叶轮易损坏的问题。

本实用新型的一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构是这样实现的：

一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，包括与压缩机的蒸汽入口相连的进气管道，以及连接在所述进气管道端部且为竖向放置的筒体，所述进气管道连接在所述筒体的侧壁上且与所述筒体内部连通，所述压缩机的蜗壳与筒体之间连接有排水管道Ⅰ，所述压缩机的蒸汽密封处与所述筒体之间连接有排水管道Ⅱ，所述筒体的下端连接有排污管道和排水管道Ⅲ。

进一步的，所述蒸汽密封处设置在压缩机的蜗壳与叶轮轴之间，所述叶轮轴与蜗壳的配合处设置有外螺纹，所述蜗壳的后壁上设置有与外螺纹处连通的蒸汽通道。

进一步的，所述外螺纹的外部套有固定在蜗壳后壁上的密封套，所述密封套与外螺纹之间设置有间隙。

进一步的，所述密封套上设置有与蒸汽通道配合的通孔。

进一步的，所述蒸汽通道上连接有蒸汽接口。

进一步的，所述进气管道为横向设置，且所述筒体的顶部高度高于所述进气管道所在处的高度。

进一步的，所述排水管道Ⅰ上安装有排水阀Ⅰ，所述排水管道Ⅱ上安装有排水阀Ⅱ。

进一步的，所述排污管道上安装有排污阀，所述排水管道Ⅲ上安装有排水泵；

所述排水泵的进口侧安装有排水阀Ⅲ，所述排水泵的出口侧安装有排水阀Ⅳ。

进一步的，所述筒体内设置有电磁液位计。

进一步的，所述筒体的下部侧壁上安装有检修手孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型通过将压缩机的进气管道连接在一个竖向放置的筒体上，可以通过重力作用，使蒸汽中的液体和固体杂质落至筒体底部，从而避免造成叶轮的腐蚀和损坏，降低使用成本，保证压缩效率；

（2）本实用新型通过排水管道Ⅰ和排水管道Ⅱ的设置，可以有效排出压缩机内的积水和冷凝水，从而保证密封效果，以及压缩机的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构的蒸汽密封处的轴向剖面图；

图中：压缩机1，蒸汽入口2，进气管道3，筒体4，排水管道Ⅰ5，排水管道Ⅱ6，排污管道7，排水管道Ⅲ8，蜗壳9，叶轮轴10，外螺纹11，蒸汽通道12，叶轮13，密封套14，通孔15，蒸汽接口16，排水阀Ⅰ17，排水阀Ⅱ18，排水通道19，排污阀20，排水泵21，排水阀Ⅲ22，排水阀Ⅳ23，电磁液位计24，检修手孔25，进水阀26。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，包括与压缩机1的蒸汽入口2相连的进气管道3，以及连接在进气管道3端部且为竖向放置的筒体4，进气管道3连接在筒体4的侧壁上且与筒体4内部连通，压缩机1的蜗壳9与筒体4之间连接有排水管道Ⅰ5，压缩机1的蒸汽密封处与筒体4之间连接有排水管道Ⅱ6，筒体4的下端连接有排污管道7和排水管道Ⅲ8。

叶轮轴10需要从蜗壳9中穿出与电机带动的齿轮箱传动连接，而为了保证叶轮轴10与蜗壳9之间连接密封性，并且简化密封处的结构，降低后期的维护成本，因此采用了蒸汽密封的方式，具体的，蒸汽密封处设置在压缩机1的蜗壳9与叶轮轴10之间，叶轮轴10与蜗壳9的配合处设置有外螺纹11，蜗壳9的后壁上设置有与外螺纹11处连通的蒸汽通道12。

压缩机1在工作的时候，叶轮轴10带动叶轮13处于高速旋转的状态，利用螺纹传递位移的原理，外螺纹11能够带动密封蒸汽向蜗壳9内移动，产生压力，而蜗壳9内处于压缩的蒸汽则具有向外的压力，两者的压力方向相反，故而起到密封作用。

为了保证密封效果，外螺纹11的外部套有固定在蜗壳9后壁上的密封套14，密封套14与外螺纹11之间设置有间隙。

密封套14与外螺纹11之间的间隙设置，是为了防止密封套14与外螺纹11之间接触产生磨损，避免影响密封效果。

为了能够使密封蒸汽通入外螺纹11处，密封套14上设置有与蒸汽通道12配合的通孔15。

为了能够将密封蒸汽送入蒸汽通道12中，蒸汽通道12上连接有蒸汽接口16。

为了便于将蒸汽内的液体以及固体杂质遗留在筒体4内，进气管道3为横向设置，且筒体4的顶部高度高于进气管道3所在处的高度。

待压缩的蒸汽再进入压缩机1之前必须要经过一个向下的流动，才能将蒸汽中掺杂的液体以及固体杂质分离，因此，夹杂有液体或固体杂质的待压缩蒸汽从筒体4的顶部向下进入筒体4内，然后蒸汽转弯进入进气管道3，而液体和固体杂质则在重力的作用下继续下落，落至筒体4的底部，从而避免进入压缩机1内，造成叶轮13的腐蚀和损坏。

为了方便排水管道Ⅰ5和排水管道Ⅱ6的排水，排水管道Ⅰ5上安装有排水阀Ⅰ17，排水管道Ⅱ6上安装有排水阀Ⅱ18。

接通打开排水阀Ⅰ17即可将蜗壳9内的积水排出至筒体4内，同样的打开排水阀Ⅱ18，即可将蒸汽密封处产生的凝水排出至筒体4内。

具体的，蜗壳9的后壁上设置有排水通道19，排水通道19与排水管道Ⅱ6相连，实现蒸汽密封处凝水的排出。而排水通道19的设置与蒸汽通道12类似，不同之处在于，其位于叶轮轴10下方的蜗壳9后壁内，并且竖直向下设置，通过重力即可将凝水排至排水管道Ⅱ6内。

而排水阀Ⅱ18的设置，在关闭排水阀Ⅱ18时，可以将排水管道Ⅱ6关闭，从而保证蒸汽密封处的密封效果。

优选的，排水管道Ⅰ5和排水管道Ⅱ6与筒体4的进水口相连，而为了便于控制筒体4进水口的通断，进水口处安装有进水阀26。

排污管道7的设置可以将筒体4内积存的固体杂质排出，而为了能够对排污管道7进行通断控制，排污管道7上安装有排污阀20。

为了方便排出筒体4内的收集的水，排水管道Ⅲ8上安装有排水泵21，排水泵21的进口侧安装有排水阀Ⅲ22，排水泵21的出口侧安装有排水阀Ⅳ23。

同时打开排水阀Ⅲ22和排水阀Ⅳ23，并且启动排水泵21即可将筒体4内的水排出。同时关闭排水阀Ⅲ22和排水阀Ⅳ23可以对排水泵21进行检修维护。在关闭排水管道Ⅲ8时，仅需关闭排水阀Ⅲ22即可，而排水阀Ⅳ23的设置还可以防止水倒流，避免造成排水泵21的损坏。

为能够随时检测筒体4内水位的高低，筒体4内设置有电磁液位计24。

通过电磁液位计24和排水泵21的连锁设置可以自动控制筒体4内的液位，保护压缩机1的安全有效运行。

筒体4内剩余的一些大块盐颗粒或金属无法从排污管道7排出，为了能够将这些物质从筒体4内取出，筒体4的下部侧壁上安装有检修手孔25。

在停机时，可以打开检修手孔25，将落入筒体4内的大块盐颗粒以及金属取出。

压缩机1在工作过程中，其蜗壳9内产生的积水可以从排水管道Ⅰ5排出至筒体4内，同样的，蒸汽密封处的凝水可以通过排水管道Ⅱ6排出至筒体4内，继而从筒体4内统一排出。

本实用新型整体结构简单，能够有效地避免叶轮13的损坏和腐蚀，保证压缩机1的正常工作，以及压缩机1的工作效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，包括与压缩机（1）的蒸汽入口（2）相连的进气管道（3），以及连接在所述进气管道（3）端部且为竖向放置的筒体（4），所述进气管道（3）连接在所述筒体（4）的侧壁上且与所述筒体（4）内部连通，所述压缩机（1）的蜗壳（9）与筒体（4）之间连接有排水管道Ⅰ（5），所述压缩机（1）的蒸汽密封处与所述筒体（4）之间连接有排水管道Ⅱ（6），所述筒体（4）的下端连接有排污管道（7）和排水管道Ⅲ（8）。

2.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述蒸汽密封处设置在压缩机（1）的蜗壳（9）与叶轮轴（10）之间，所述叶轮轴（10）与蜗壳（9）的配合处设置有外螺纹（11），所述蜗壳（9）的后壁上设置有与外螺纹（11）处连通的蒸汽通道（12）。

3.根据权利要求2所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述外螺纹（11）的外部套有固定在蜗壳（9）后壁上的密封套（14），所述密封套（14）与外螺纹（11）之间设置有间隙。

4.根据权利要求3所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述密封套（14）上设置有与蒸汽通道（12）配合的通孔（15）。

5.根据权利要求2所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述蒸汽通道（12）上连接有蒸汽接口（16）。

6.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述进气管道（3）为横向设置，且所述筒体（4）的顶部高度高于所述进气管道（3）所在处的高度。

7.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述排水管道Ⅰ（5）上安装有排水阀Ⅰ（17），所述排水管道Ⅱ（6）上安装有排水阀Ⅱ（18）。

8.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述排污管道（7）上安装有排污阀（20），所述排水管道Ⅲ（8）上安装有排水泵（21）；

所述排水泵（21）的进口侧安装有排水阀Ⅲ（22），所述排水泵（21）的出口侧安装有排水阀Ⅳ（23）。

9.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述筒体（4）内设置有电磁液位计（24）。

10.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机用排水除杂机构，其特征在于，所述筒体（4）的下部侧壁上安装有检修手孔（25）。

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