CN214034671U - 一种石油化工安全检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工安全检查装置，主要涉及安全防护领域。包括底板，所述底板上一侧设有升降装置，所述升降装置顶部固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有防护罩，所述防护罩底部靠近端部的位置与支撑杆顶端固定，所述防护罩底部和远离支撑杆的一端开口，所述防护罩顶部为斜面，所述防护罩顶部的斜面向靠近支撑杆的一端倾斜，所述底板底部设有行走轮，所述底板上设有能控制行走轮转动的控制器。本实用新型的有益效果在于：功能全面，能对工人进行防水和防砸的全面防护，进一步提高工作人员的安全保护，避免安全检查过程中安全事故的发生，从而避免生产中安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护领域，具体是一种石油化工安全检查装置。
背景技术
石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。
安全检查装置是工业生产中对生产安全监测用的常用的设备，能够保护检查人员对生产设备安全检查，在保护工作人员的同时，还能大大的避免生产中安全事故的发生。
在目前的工业生产行业中，对工人们的安全尤为重视，于是安全检查和安全防范便提到了首位，可是现在工业生产中用到的安全检查装置，大部分的功能不是很全面，不能对工人进行防水和防砸的全面防护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工安全检查装置，它功能全面，能对工人进行防水和防砸的全面防护，进一步提高工作人员的安全保护，避免安全检查过程中安全事故的发生，从而避免生产中安全事故的发生。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种石油化工安全检查装置，包括底板，所述底板上一侧设有升降装置，所述升降装置顶部固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有防护罩，所述防护罩底部靠近端部的位置与支撑杆顶端固定，所述防护罩底部和远离支撑杆的一端开口，所述防护罩顶部为斜面，所述防护罩顶部的斜面向靠近支撑杆的一端倾斜，所述底板底部设有行走轮，所述底板上设有能控制行走轮转动的控制器。
进一步的，所述升降装置包括限位筒，所述限位筒内转动设有螺杆，所述限位筒内滑动设有支撑筒，所述支撑筒顶部贯穿限位筒与支撑杆底部连接，所述支撑筒底部设有限位块，所述限位块只能在限位筒内上下滑动，所述螺杆贯穿限位块且与限位块螺纹连接，所述限位筒一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿限位筒并通过啮合的锥齿轮与螺杆传动连接。
进一步的，所述支撑杆为弹簧伸缩杆，包括滑动连接的套筒和套管，所述套管顶部贯穿套筒与防护罩连接，所述套管位于套筒内的一端设有与套筒滑动连接的滑块，所述滑块与套筒内底面之间设有第一弹簧。
进一步的，所述防护罩顶部设有缓冲板和挡板。
进一步的，所述缓冲板上设有多个安装孔，所述安装孔内均设有第二弹簧，所述挡板与缓冲板之间留有一定的距离，通过所述第二弹簧使挡板与防护罩顶部连接。
进一步的，所述防护罩内两侧设有倾斜的加强筋，所述加强筋底端固定在防护罩内底面，所述加强筋顶端固定在防护罩内顶部的靠近端部开口的位置。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、负责安全检查的工作人员站在底板上，并且位于防护罩的底部，防护罩底部和远离支撑杆的一端开口，刚好覆盖工作人员的头顶范围，防止工作人员被头顶滴落的水流淋湿，避免工作人员被掉落的异物砸伤；
2、防护罩顶部为斜面，防护罩顶部的斜面向靠近支撑杆的一端倾斜，工作人员站在防护罩顶部较高的一端下方，滴落的水流和掉落的异物顺着防护罩顶部的斜面从工作人员后方滚落下去，避免水流在工作人员脚下聚集，防止掉落的异物从防护罩前端滚落砸伤脚面，进一步保证工作人员的安全，防止安全事故的发生；
3、防护罩和支撑杆通过升降装置安装在底板上，使得防护罩的高度可调，能适用不同身高的人群适用，适用范围更广。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的附图1中A部放大图。
附图中所示标号：
1、底板；2、支撑杆；3、防护罩；4、行走轮；5、控制器；6、限位筒；7、螺杆；8、支撑筒；9、限位块；10、电机；11、套筒；12、套管；13、滑块；14、第一弹簧；15、缓冲板；16、挡板；17、安装孔；18、第二弹簧；19、加强筋。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种石油化工安全检查装置，主体结构包括底板1，所述底板1上一侧设有升降装置，所述升降装置顶部固定有支撑杆2，所述支撑杆2顶端固定有防护罩3，通过升降装置调节防护罩3的高度，以便使该安全检查装置适用于不同身高的人群使用，防护罩3可以采用硬质合金材料制成，或其他硬质材料制作，保证防护罩3的牢固性，所述防护罩3底部靠近端部的位置与支撑杆2顶端固定，使防护罩3悬空出一定的长度，工作人员站在防护罩3悬空的部分下方，所述防护罩3底部和远离支撑杆2的一端开口，防护罩3底部开口是为了给工作人员留出足够的站立空间的同时缩小整体的体积，防护罩3远离支撑杆2的一端开口是为了方便工作人员站入防护罩3底部，所述防护罩3顶部为斜面，所述防护罩3顶部的斜面向靠近支撑杆2的一端倾斜，即防护罩3顶部斜面的较低端位于远离工作人员站立的方向，使水流和异物掉落到防护罩顶部后向工作人员后方滚落，防止水流在工作人员脚下聚集，避免异物砸伤工作人员脚面，进一步保证工作人员的人身安全，保证设备安全检查的顺利进行，所述底板1底部设有行走轮4，所述底板1上设有能控制行走轮4转动的控制器5，控制器5设置在远离支撑杆2的一侧，工作人员站在防护罩3下方并面向控制器5，即可通过控制器5控制驱动机构驱动行走轮4转动，这一功能结构是现有技术中的成熟技术，在此不做赘述。
优选的，所述升降装置包括限位筒6，所述限位筒6内通过轴承转动设有螺杆7，所述限位筒6内滑动设有支撑筒8，所述支撑筒8顶部贯穿限位筒6与支撑杆2底部连接，所述支撑筒8底部设有限位块9，限位块9与限位筒6内壁的截面均为多边形，使得所述限位块9只能在限位筒6内上下滑动，所述螺杆7贯穿限位块9且与限位块9螺纹连接，所述限位筒6一侧设有电机10，所述电机10的输出轴贯穿限位筒6并通过啮合的锥齿轮与螺杆7传动连接，限位块9的最大长度大于支撑筒8贯穿限位筒6的贯穿孔的最大长度，防止限位块9脱落，限位筒6内壁靠近锥齿轮组的位置设有向限位筒6内部突出的凸台，通过凸台对限位块9的下移起到限位的作用，防止限位块9与锥齿轮组发生碰撞，通过控制器5控制电机10驱动螺杆7转动，通过限位块9带动支撑筒8在限位筒6内上下滑动，从而带动支撑杆2上下移动，实现调节防护罩3高度的功能，使本专利的适用范围更广。
优选的，所述支撑杆2为弹簧伸缩杆，包括滑动连接的套筒11和套管12，所述套管12顶部贯穿套筒11与防护罩3连接，所述套管12位于套筒11内的一端设有与套筒11滑动连接的滑块13，滑块13与套筒11内壁的截面均为多边形，使滑块13在套筒11内只能滑动不能转动，防止防护罩3转动，滑块13的最大长度大于套管12贯穿套筒11的贯穿口的最大长度，防止滑块13从套筒11中脱落，所述滑块13与套筒11内底面之间设有第一弹簧14，在异物掉落砸到防护罩3顶部后，利用第一弹簧14的弹性能对异物砸到防护罩3的冲击起到缓冲的作用，防止防护罩3被砸损坏，延长防护罩3的使用寿命。
优选的，所述防护罩3顶部设有缓冲板15和挡板16，缓冲板15采用弹性橡胶材质，结合硬质材料制成的挡板16，能进一步防止防护罩3顶部被砸坏，延长防护罩3的使用寿命。
优选的，所述缓冲板15上设有多个安装孔17，所述安装孔17内均设有第二弹簧18，所述挡板16与缓冲板15之间留有一定的距离，第二弹簧18的一端与位于安装孔17内的防护罩3表面固定，另一端与挡板16底面固定，通过所述第二弹簧18使挡板16与防护罩3顶部连接，在异物掉落砸到挡板16后，首先通过第二弹簧18的弹性变形对异物砸下的冲击进行初步缓冲，之后挡板16与弹性橡胶材质的缓冲板15接触碰撞，此时冲击力被缓冲板15二次缓冲，从而大大减小异物掉落后对防护罩3顶部的冲击力，进一步防止防护罩3损坏，大大延长防护罩3的使用寿命。
优选的，所述防护罩3内两侧设有倾斜的加强筋19，所述加强筋19底端固定在防护罩3内底面，所述加强筋19顶端固定在防护罩3内顶部的靠近端部开口的位置，通过加强筋19对防护罩3的顶部起到一定的支撑稳固作用，保证防护罩3安装后的顶部稳固性，防止防护罩3顶部因重力作用而自身破损，进一步保证工作人员的人身安全。
工作人员站在防护罩3下，通过控制器5控制整个装置的移动，防护罩3能防止工作人员被头顶滴落的水流淋湿，避免工作人员被掉落的异物砸伤，同时防护罩3顶部的斜面使水流和异物从工作人员后方滚落下去，避免水流在工作人员脚下聚集，防止掉落的异物从防护罩前端滚落砸伤脚面，进一步保证工作人员的安全，防止安全事故的发生。
Claims (6)
1.一种石油化工安全检查装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上一侧设有升降装置，所述升降装置顶部固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固定有防护罩(3)，所述防护罩(3)底部靠近端部的位置与支撑杆(2)顶端固定，所述防护罩(3)底部和远离支撑杆(2)的一端开口，所述防护罩(3)顶部为斜面，所述防护罩(3)顶部的斜面向靠近支撑杆(2)的一端倾斜，所述底板(1)底部设有行走轮(4)，所述底板(1)上设有能控制行走轮(4)转动的控制器(5)。
2.根据权利要求1所述一种石油化工安全检查装置，其特征在于：所述升降装置包括限位筒(6)，所述限位筒(6)内转动设有螺杆(7)，所述限位筒(6)内滑动设有支撑筒(8)，所述支撑筒(8)顶部贯穿限位筒(6)与支撑杆(2)底部连接，所述支撑筒(8)底部设有限位块(9)，所述限位块(9)只能在限位筒(6)内上下滑动，所述螺杆(7)贯穿限位块(9)且与限位块(9)螺纹连接，所述限位筒(6)一侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿限位筒(6)并通过啮合的锥齿轮与螺杆(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述一种石油化工安全检查装置，其特征在于：所述支撑杆(2)为弹簧伸缩杆，包括滑动连接的套筒(11)和套管(12)，所述套管(12)顶部贯穿套筒(11)与防护罩(3)连接，所述套管(12)位于套筒(11)内的一端设有与套筒(11)滑动连接的滑块(13)，所述滑块(13)与套筒(11)内底面之间设有第一弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述一种石油化工安全检查装置，其特征在于：所述防护罩(3)顶部设有缓冲板(15)和挡板(16)。
5.根据权利要求4所述一种石油化工安全检查装置，其特征在于：所述缓冲板(15)上设有多个安装孔(17)，所述安装孔(17)内均设有第二弹簧(18)，所述挡板(16)与缓冲板(15)之间留有距离，通过所述第二弹簧(18)使挡板(16)与防护罩(3)顶部连接。
6.根据权利要求4所述一种石油化工安全检查装置，其特征在于：所述防护罩(3)内两侧设有倾斜的加强筋(19)，所述加强筋(19)底端固定在防护罩(3)内底面，所述加强筋(19)顶端固定在防护罩(3)内顶部的靠近端部开口的位置。
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