CN202175533U - 一种改进型机械式举升机 - Google Patents

Abstract

一种改进型机械式举升机，属于机械制造、维修领域。尤其涉及汽车维修行业。本实用新型发明目的是：为了寻求一种使用方便快捷、能够安全有效的检修工具平台，为企业发展，为社会进步作出贡献。为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机、固定螺母、轴承座、传动螺杆、升降螺母、升降支架、固定支架，支架由底座、立架组成，电机减速机安装于支架顶部，与传动螺杆连接，传动螺杆由下向上穿过机架顶部至轴承座与电机减速机连接，传动螺杆下部进入固定支架体，升降支架内成悬空状，其特征在于：所述的轴承座只有一个固定在支架顶端上由固定螺母定位，升降螺母穿入传动螺杆活动配合。

Description

一种改进型机械式举升机

技术领域

一种改进型机械式举升机，属于机械制造、维修领域。尤其涉及汽车维修行业。 

背景技术

机械制造行业是我国工业发展的基础，它涉及到社会的各行各业，尤其涉及到汽车制造及维修领域。汽车作为人类的代步工具，作为现代化工业的产物，已广泛应用于社会各阶层及个人家庭。由于汽车结构复杂、零部件众多、体形较大，维修时必须使用多台举升机将整车托起，便于对汽车底盘及安装于底盘上的零部件进行维修。目前，现用的举升机多数只具有升降功能，缺少自动校平、安全保护装置，同时升降传动机构设计尚需改进和完善。本实用新型针对上述之不足、对现用的举升机进行改进升级，有效地解决了上述存在之问题。 

发明内容

本实用新型发明目的是：为了寻求一种使用方便快捷、能够安全有效的检修工具平台，为企业发展，为社会进步作出贡献。 

    为了实现上述发明目的，本实用新型提供 一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机、固定螺母、轴承座、传动螺杆、升降螺母、升降支架、固定支架，支架由底座、立架组成，电机减速机安装于支架顶部，与传动螺杆连接，传动螺杆由下向上穿过机架顶部至轴承座与电机减速机连接，传动螺杆下部进入固定支架体，升降支架内成悬空状，其特征在于：所述的轴承座只有一个固定在支架顶端上由固定螺母定位，升降螺母穿入传动螺杆活动配合。 

在维修机动车时需要用举升机将机动车举升抬起，举升机内部由传动螺杆和升降螺母来传递动力。现有技术中的丝杆安装方式为上下两点定位，当电动机带动传动螺杆转动时，升降螺母沿丝杆做上下运动，从而使外部工件达到举升下降功能。但这种结构制造成本高，由于设备受力强度大、升降螺母在受轴向力时，还承受较大径向力，加速了机构中升降螺母的磨损。采用顶部单点定位固定传动螺杆，螺杆下部悬空结构，取消了下部一组轴承机构。与现有技术相比，简化了举升机内部结构，使加工制作更方便，传动螺杆采用单点悬空装配，具备了自调节功能，当收到径向力时，靠传动螺杆的间隙可随受力方向作摆动，防止了升降螺母的过度磨损，从而改善了设备的使用性能，提高了设备的使用效率，延长了零部件及设备的使用寿命，真正实现了顶部单点定位。 

    所述举升机它还可以由一组举升机构成，而每台举升机设有自动校平装置，在升降支架外部转角处；所述的自动较平装置是由激光检测装置发射器、激光检测装置接收器构成，所述的激光检测装置发射器、激光检测装置接收器通过激光信号连接。它包括举升机、激光检测装置发射器、 激光检测装置接收器。在维修汽车时一般由四台举升机对角将汽车举升抬起。这就存在一个多台举升机，作上升下降过程的同步问题。同时还存在汽车胎压差异、施工地面不平等因素，需要对举升机进行水平调整，否则将会存在车辆倾倒等危险，现今使用的举升机都需要人工逐一校平 ，费时费力，难以做到四台举升机的同步一致性。为了解决上述技术问题，本案在每台举升机上安装了自动校平装置，包括一个发送器和一个接收器，启动后检测装置未收到信号时表示举升机未校平，举升机上升，当接收器收到信号后表示举升机已经在校平范围内，举升机停止工作。与现有技术相比，简化了举升机工作前的人工校平工作，采用激光定位，四台设备同时自动校平，定位更精确，从而大大节约了工作时间和人力成本。 

  对上述技术方案作进一步的限定，举升机设有安全螺母保护机构，它包括钢丝绳、 拉紧装置、安全开关座、安全开关、触发机构 、自锁机构，上述机构装置均安装于机架顶部，钢丝绳一端连接在触发机构，另一端连接到安全螺母。在维修机动车时需要用举升机将机动车举升抬起，举升机内部由丝杆和铜螺母来传递动力。工作螺母磨损失效后靠安全螺母支承托举整个系统，使车辆不致坠落，当安全螺母移动时会拉动钢丝绳，促发保护开关，从而使举升机停止举升工作，但实际使用中，很多操作人员在遇到这情况时不仔细检查，图一时方便，违反操作规定，直接按动接触器强行起动，靠安全螺母来升降，这样安全螺母会很快损坏甚至使车辆坠落。为了解决上述技术问题，本案在保护开关工位前，加入了一个保护机构，在安全螺母触发保护开关时，同时触发一个保护机构切断启动电源。本机构必须采用人工解锁，若工作螺母的故障未解决，每次均会自锁，迫使操作人员必须将设备故障排除，使设备正常工作。与现有技术相比，本发明的有益效果是：当工作螺母失效后，能立即切断设备的启动电源，并且必须排除故障，采用人工解锁，防止了因安全螺母失效而违规运行，造成发生事故的可能，从而提高了设备的安全性能。 

附图说明 

图1、举升机传动机构示意图。

图2、举升机传动机构剖示图。 

图3、举升机工作状态示意图。 

图4、举升机校平示意图。 

图5、举升机安全机构工作前示意图。 

图6、举升机安全机构工作状态示意图。 

具体实施方式

    为了进一步了解一种改进型机械式举升机，内部结构连接方式，现结合附图作如下说明： 

   一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机1、固定螺母2、轴承座3 、传动螺杆4、铜螺母5、升降支架6、固定支架7组成。电机减速机1安装于固定支架7顶部，轴承座3安装于固定支架7与电机减速机1之间，通过固定螺母2将轴承座3固定于支架7上，传动螺杆4由下向上，穿过固定支架7的顶部，进入轴承座3，与电机减速机1连接，传动螺杆4的下端垂直进入固定支架7与升降支架6之内，与升降螺母5配合连接。升降螺母5与升降支架6焊接为一体，当电机减速机1转动时，带动传动螺杆4同步转动。由升降螺母5和升降支架6焊接为一体，当升降螺母5在传动螺杆4上作升降运动时，升降支架6也同步升降，从而省去了下轴承座，实现了升降螺杆顶部单点定位。

本专利还可以由四台独立的举升机8、9、10、11构成，每台举升机上设有自动校平装置，每台自动校平装置由光电检测装置发射器12、光电检测装置接收器13所组成。通过电脑集控对四台举升机8、9、10、11同时通电上升，开始进入校平程序。由于在每台举升机内部工作高度处，都装有触动开关，为此四台举升机，无论那一台先到达工作高度，都会停止运行，由其中一台举升机上的发射端向邻近一台举升机的接收端发射激光，当邻近的举升机未接收到发信号的举升机发射端的激光信号时，其邻近的举升机会继续上升，当接收到激光信号后停止，以此类推，四台举升机同时进行上述步骤，当四台8、9、10、11举升机的激光检测装置均互相接收到对方信号后，举升机停止。 

本改进型举升机还包括一个安全螺母保护机构。它包括钢丝绳14、拉紧装置15、安全开关座16、安全开关17、触发机构18、自鎖机构19所组成。保护机构的设备均安装于支架7顶部。钢丝绳14的一端连接到触发机构18，另一端连接到安全螺母。触发机构18似一个中间有支点的扛杆，一头连接到自锁装置19，另一头连接到拉紧装置15的弹簧上，拉紧装置15的旁边安装有安全开关座16，安全开关座16上固定安全开关17。当安全螺母因故移位时，通过钢丝绳14拉动触发机构18动作，然而联动自锁机构19和拉紧装置15，由于拉紧装置15触发安全开关17动作，断开了主电源回路，举升机停止运行。此时自锁机构19将安全开关17锁定，无法复位。只能将安全螺母故障排除后，通过人工手动复位，为此起到了安全保护作用。 

Claims (3)

1.一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机、固定螺母、轴承座、传动螺杆、升降螺母、升降支架、固定支架，支架由底座、立架组成，电机减速机安装于支架顶部，与传动螺杆连接，传动螺杆由下向上穿过机架顶部至轴承座与电机减速机连接，传动螺杆下部进入固定支架体，升降支架内成悬空状，其特征在于：所述的轴承座只有一个固定在支架顶端上由固定螺母定位，升降螺母穿入传动螺杆活动配合。

2. 根据权利要求1所述一种改进型机械式举升机，其特征是：它还可以由一组举升机构成，所述的每台举升机设有自动校平装置，在升降支架外部转角处；所述的自动较平装置是由激光检测装置发射器、激光检测装置接收器构成，所述的激光检测装置发射器、激光检测装置接收器通过激光信号连接。

3.    根据权利要求1所述一种改进型机械式举升机，其特征是：举升机设有安全螺母保护机构，它包括钢丝绳、 拉紧装置、安全开关座、安全开关、触发机构 、自锁机构，上述机构装置均安装于机架顶部，钢丝绳一端连接在触发机构，另一端连接到安全螺母。

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