CN214033825U - 一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土浇筑技术领域的一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，包括定向筋、侧板、背板和桩体钢筋笼，所述桩体钢筋笼上布设有土压力盒，在布设所述土压力盒的位置焊接定向筋，所述定向筋的两侧焊接侧板，在布设土压力盒的背侧焊接有背板，本装置解决桩体孔洞混凝土浇筑过程中所引起的土压力盒上浮、扭转问题；解决土压力盒因承压面发生侧斜而无法与土体有效接触，导致无法监测土压力、监测数据不合理；实现土压力盒定向平动，消除承压面受泥浆包裹的影响，确保承压面与土体侧壁有效接触，实现土压力的有效监测。

Description

一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置。

背景技术

城市建设的高速发展，高层建筑的不断涌现，深基坑的开挖深度不断增加、开挖面积也越来越大，排桩支护是我国各地普遍应用的一种深基坑支护结构，护壁桩是其主要受力构件。目前设计护壁桩所依据的计算模型中大多采用经典的朗肯理论或库伦理论计算桩侧的土压力。而实际上，桩排式支护结构并不符合经典土压力理论的假设条件，因此护壁桩设计仍具有一定的不可靠性，桩侧土压力是亟待解决的难题之一。在深基坑开挖过程中对护壁桩进行现场实测是十分必要的。现有桩侧土压力测试常用的方法如挂布法、气压法，土压力盒通过与帆布或气囊连接在一起，随钢筋笼一起下入桩体孔洞，通过浇筑的混凝土挤压帆布、气囊使得土压力盒接触土体，但是该类方法并未采取措施解决混凝土浇筑导致土压力盒承压面侧斜或是被泥浆包裹或者土压力盒发生扭转、移位等未能与土体接触的问题，造成土压力盒成活率不高、监测数据不可靠等问题。

基于此，本实用新型设计了一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，以解决上述提到的现有土压力盒埋设方法多存在操作复杂、安装不精确、成活率低及测试数据不准确等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，包括定向筋、侧板、背板和桩体钢筋笼，所述桩体钢筋笼上布设有土压力盒，在布设所述土压力盒的位置焊接定向筋，所述定向筋的两侧焊接侧板，在布设土压力盒的背侧焊接有背板。

优选的，所述定向筋的凸出高度不大于灌注桩体混凝土保护层的厚度，所述定向筋由四根钢筋构成，所述钢筋沿所述土压力盒的四周焊接固定于背板上，并与所述土压力盒的侧面贴合。

优选的，所述侧板有两片矩形薄钢板构成，所述两片矩形薄钢板分别焊接于所述背板的两侧。

优选的，所述背板由一矩形薄钢板构成，所述背板焊接于所述土压力盒布设位置背侧的桩体钢筋笼上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置解决桩体孔洞混凝土浇筑过程中所引起的土压力盒上浮、扭转问题；

2、本装置解决土压力盒因承压面发生侧斜而无法与土体有效接触，导致无法监测土压力、监测数据不合理；

3、本装置实现土压力盒定向平动，消除承压面受泥浆包裹的影响，确保承压面与土体侧壁有效接触，实现土压力的有效监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型土压力盒与桩体钢筋笼安装结构示意图；

图3为本实用新型土压力盒安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、定向筋；2、侧板；3、背板；4、桩体钢筋笼；5、土压力盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，包括定向筋1、侧板2、背板3和桩体钢筋笼4，所述桩体钢筋笼4上布设有土压力盒5，在布设所述土压力盒5的位置焊接定向筋1，所述定向筋1的两侧焊接侧板2，在布设土压力盒5的背侧焊接有背板3。

其中，所述定向筋1的凸出高度不大于灌注桩体混凝土保护层的厚度，所述定向筋1由四根钢筋构成，所述钢筋沿所述土压力盒5的四周焊接固定于背板3上，并与所述土压力盒5的侧面贴合，定向筋1用于防止土压力盒5在下放桩体钢筋笼4及混凝土灌注过程中发生偏位，同时可保证注浆阶段土压力盒5 随着注浆袋体的膨胀发生侧翻、扭转。

其中，所述侧板2有两片矩形薄钢板构成，所述两片矩形薄钢板分别焊接于所述背板3的两侧，侧板2主要用于抵抗混凝土浇筑期间水泥浆对注浆袋的侧向挤压作用，同时进一步限制注浆袋的侧向膨胀，在注浆阶段可使得注浆袋向着土体方向定向平动。

其中，所述背板3由一矩形薄钢板构成，所述背板3焊接于所述土压力盒5 布设位置背侧的桩体钢筋笼4上，背板3主要用于抵抗混凝土浇筑期间混凝土对注浆袋的侧向挤压作用，以免压力过大致使土压力盒5受力超量程，同时进一步限制注浆袋的侧向膨胀，在注浆阶段可使得注浆袋向着土体方向定向平动。

具体工作原理如下：

在布设土压力盒5的桩体钢筋笼4位置焊接定向筋1、侧板2、背板3，将土压力盒5粘贴在定向筋1的约束空间内，安装完毕后，随桩体钢筋笼4下入桩体孔洞，采用注浆机设备进行注浆，对土压力盒5进行实施监测。

本装置能够解决桩体孔洞混凝土浇筑过程中所引起的土压力盒5上浮、扭转及其承压面侧斜的问题，实现土压力盒5定向平动，同时可消除承压面受泥浆包裹的影响，确保承压面5与土体侧壁有效接触，实现土压力的有效监测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，其特征在于：包括定向筋(1)、侧板(2)、背板(3)和桩体钢筋笼(4)，所述桩体钢筋笼(4)上布设有土压力盒(5)，在布设所述土压力盒(5)的位置焊接定向筋(1)，所述定向筋(1)的两侧焊接侧板(2)，在布设土压力盒(5)的背侧焊接有背板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，其特征在于：所述定向筋(1)的凸出高度不大于灌注桩体混凝土保护层的厚度，所述定向筋(1)由四根钢筋构成，所述钢筋沿所述土压力盒(5)的四周焊接固定于背板(3)上，并与所述土压力盒(5)的侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，其特征在于：所述侧板(2)有两片矩形薄钢板构成，所述两片矩形薄钢板分别焊接于所述背板(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种桩侧壁土压力盒定向平动的约束装置，其特征在于：所述背板(3)由一矩形薄钢板构成，所述背板(3)焊接于所述土压力盒(5)布设位置背侧的桩体钢筋笼(4)上。

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