CN220246951U - 一种排水斜桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水斜桩，包括：围护结构；斜桩，倾斜地穿设在基坑的内部，所述斜桩的上部经围檩与所述围护结构的上部固定连接；排水单元，固定设置在所述斜桩的外表面上，所述排水单元能够形成排水通道，以对超孔隙水压力进行消散。本实用新型通过在斜桩的外表面设置排水单元，利用排水单元形成排水通道，其可以对超孔隙水压力进行消散，并能减少对土体的扰动，并且，排水单元还能起到排水固结的作用，软土固结后，斜桩的承载力可得到提升；此外，排水单元作为排水通道，基坑内土体固结后强度增加，也可以提高基坑的安全性。

Description

一种排水斜桩

技术领域

本实用新型涉及基坑工程技术领域，尤其涉及一种排水斜桩。

背景技术

基坑工程中部分支护形式需要斜向压入钢管，例如专利201310380449.0中涉及的一种可回收直立式钢管前撑围护结构及其应用方法。

在软土地区，斜桩压入钢管过程中会产生较大的超孔隙水压力，对土体产生了较大的扰动，使得斜桩的承载力急剧降低，难以满足设计要求。常规的解决方案是采用土体加固，例如预打旋喷桩、注浆加固等。但是，上述方法无法彻底解决超孔隙水压力消散的问题，且增加了施工工序，造成工期和造价浪费，事倍功半。

基于以上问题，目前尚缺乏一种斜桩能够解决超孔隙水压力无法消散的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种排水斜桩。

一种排水斜桩，包括：

围护结构；

斜桩，倾斜地穿设在基坑的内部，所述斜桩的上部经围檩与所述围护结构的上部固定连接；

排水单元，固定设置在所述斜桩的外表面上，所述排水单元能够形成排水通道，以对超孔隙水压力进行消散。

在其中一个实施例中，所述排水单元包括排水板，所述排水板沿所述斜桩的周向方向上均匀分布，且所述排水板通过绑扎或粘贴方式固定在所述斜桩上。

在其中一个实施例中，所述排水板的截面长度为8-10cm，厚度4-5mm，所述排水板的长度不大于所述斜桩的长度。

在其中一个实施例中，所述排水板为塑料排水板、土工织物或滤水板。

在其中一个实施例中，所述斜桩上设有囊袋，所述囊袋与所述斜桩的内部相连通，所述排水单元设置在所述斜桩和囊袋的外侧。

在其中一个实施例中，所述斜桩通过注浆孔与所述囊袋相连通，所述囊袋注浆后形成加固体。

在其中一个实施例中，所述围护结构为灌注桩、工法桩、预制桩中的一种或组合。

在其中一个实施例中，所述斜桩为钢管、预制桩、型钢中的一种或组合。

上述排水斜桩，通过在斜桩的外表面设置排水单元，利用排水单元形成排水通道，其可以对超孔隙水压力进行消散，并能减少对土体的扰动，并且，排水单元还能起到排水固结的作用，软土固结后，斜桩的承载力可得到提升；此外，排水单元作为排水通道，基坑内土体固结后强度增加，也可以提高基坑的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的排水斜桩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的排水斜桩的结构示意图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图2中沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例一：

参阅图1所示，本实用新型一实施例提供一种排水斜桩，包括：

围护结构1；

斜桩2，倾斜地穿设在基坑的内部，所述斜桩2的上部经围檩3与所述围护结构1的上部固定连接；本实施例中，围檩3可以为混凝土围檩等。

排水单元4，固定设置在所述斜桩2的外表面上，所述排水单元4能够形成排水通道，以对超孔隙水压力进行消散。

上述排水斜桩，通过在斜桩2的外表面设置排水单元4，利用排水单元4形成排水通道，其可以对超孔隙水压力进行消散，并能减少对土体的扰动，并且，排水单元4还能起到排水固结的作用，软土固结后，斜桩2的承载力可得到提升；此外，排水单元4作为排水通道，基坑内土体固结后强度增加，也可以提高基坑的安全性。

在本实用新型一实施例中，围护结构1可以灌注桩、工法桩、预制桩等，也可以上述的组合，比如灌注桩门架、工法门架等。进一步地，所述斜桩2为钢管、预制桩、型钢中的一种或组合。斜桩2可以对围护结构1提供支撑力。

在本实用新型一实施例中，所述排水单元4包括排水板，所述排水板沿所述斜桩2的周向方向上均匀分布，且所述排水板通过绑扎或粘贴方式固定在所述斜桩2上。本实施例中，可设置1-N条排水板，N为不小于2的整数。沿斜桩2的周向方向均匀分布，优选地，排水板的数量为3条。如此，可以使斜桩2在压入的过程受力更加均匀，且可以提高超孔隙水压力的消散效率。

在本实用新型一实施例中，所述排水板的截面长度为8-10cm，厚度4-5mm，所述排水板的长度不大于所述斜桩2的长度。例如：排水板的长度可以与斜桩2的长度一致，或排水板仅设置在淤泥等软弱土层内。

在本实用新型一实施例中，所述排水板为塑料排水板、土工织物或滤水板等。

本实施例的施工方法如下：

1)、场地整平后，先施工围护结构1。围护结构1可以为灌注桩、工法桩、预制桩，可采用钻机、旋挖机、冲孔机、三轴机等；

2)、将排水板粘贴在斜桩2外侧；

3)、施工斜桩2，斜桩2可采用打拔机等设备插入土体；

4)、施工围檩3，将围护结构1和斜桩2形成整体；

5)、开挖基坑至设计标高。

实施例二：

参阅图2-4所示，在本实施例中，所述斜桩2上设有囊袋5，所述囊袋5与所述斜桩2的内部相连通，所述排水单元4设置在所述斜桩2和囊袋5的外侧。

本实施例中，通过设置囊袋5可以增加与土体的接触面积，提高斜桩2的加固效果。

在本实用新型一实施例中，所述斜桩2通过注浆孔6与所述囊袋5相连通，所述囊袋5注浆后形成加固体7。如此，可以提高斜桩2的承载力。其中，加固体7优选为水泥加固体等。

本实施例的施工方法如下：

1)、场地整平后，先施工围护结构1。围护结构1可以为灌注桩、工法桩、预制桩，可采用钻机、旋挖机、冲孔机、三轴机等；

2)、将囊袋5绑扎在斜桩2上；

3)、将排水板绑扎在斜桩2和囊袋5外侧；

4)、施工斜桩2，斜桩2可采用打拔机等设备插入土体；

5)、施工围檩3，将围护结构1和斜桩2形成整体；

6)、从斜桩2内部注浆形成水泥加固体7；

7)、开挖基坑至设计标高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种排水斜桩，其特征在于，包括：

围护结构；

斜桩，倾斜地穿设在基坑的内部，所述斜桩的上部经围檩与所述围护结构的上部固定连接；

排水单元，固定设置在所述斜桩的外表面上，所述排水单元能够形成排水通道，以对超孔隙水压力进行消散。

2.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述排水单元包括排水板，所述排水板沿所述斜桩的周向方向上均匀分布，且所述排水板通过绑扎或粘贴方式固定在所述斜桩上。

3.如权利要求2所述的排水斜桩，其特征在于，所述排水板的截面长度为8-10cm，厚度4-5mm，所述排水板的长度不大于所述斜桩的长度。

4.如权利要求3所述的排水斜桩，其特征在于，所述排水板为塑料排水板、土工织物或滤水板。

5.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述斜桩上设有囊袋，所述囊袋与所述斜桩的内部相连通，所述排水单元设置在所述斜桩和囊袋的外侧。

6.如权利要求5所述的排水斜桩，其特征在于，所述斜桩通过注浆孔与所述囊袋相连通，所述囊袋注浆后形成加固体。

7.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述围护结构为灌注桩、工法桩、预制桩中的一种或组合。

8.如权利要求1所述的排水斜桩，其特征在于，所述斜桩为钢管、预制桩、型钢中的一种或组合。