CN214032351U - 一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，包括外壳体，所述外壳体为内部中空结构且外壳体内部呈子弹头状。该气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，通过冷凝气体仓、冷凝仓、外壳体、水箱和保护气体喷射仓、氧气仓的配合使用，使得装置在进行水煤浆喷射作业时，通过冷却和保护气体能够不间断对其烧嘴进行保护，从而一定程度上避免了传统防护措施在作业时保护层损耗后无法及时补充，而导致的烧嘴寿命降低，同时本装置位于内部设置有单独的氧气仓，使得装置在进行水煤浆喷射时，尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰能够得到一定程度的燃烧，大大降低了尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰对烧嘴端面造成冲蚀，从而大大提高了烧嘴的使用寿命。

Description

一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置

技术领域

本实用新型涉及气化炉烧嘴技术领域，尤其涉及一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置。

背景技术

气化炉烧嘴的工作寿命严重制约着气化装置的长效稳定运行。

烧嘴的工作环境极为恶劣，导致烧嘴端面常常因腐蚀问题而发生失效。气化炉炉温约1300—1350℃；环境温度的剧烈变化产生交变热应力；燃煤中存在的硫、氯元素在气化过程中释放，在高温环境下对烧嘴端面金属也造成腐蚀；尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰也会对端面造成冲蚀。而且由于水煤浆高速喷出，会导致喷口附近形成低压区域，将炉内高温气体及煤灰从侧方抽吸到烧嘴端面附近，进一步促进端面的腐蚀。

传统防护多通过采用耐温、耐蚀性能更优异的材料制作烧嘴；或外端面增加保护涂层、焊层或陶瓷隔离板，实现对端面的保护。然而这些防护措施都存在保护层损耗后无法及时补充的缺陷，导致烧嘴寿命很难进一步提升，故此需要我们提出一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，解决了传统防护多通过采用耐温、耐蚀性能更优异的材料制作烧嘴；或外端面增加保护涂层、焊层或陶瓷隔离板，实现对端面的保护。然而这些防护措施都存在保护层损耗后无法及时补充的缺陷，导致烧嘴寿命很难进一步提升的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，包括外壳体，所述外壳体为内部中空结构且外壳体内部呈子弹头状，外壳体的顶部正中处开设有开口，开口与外壳体内部连通设置，外壳体的外侧壁焊接安装有水箱将外壳体的外侧壁完全覆盖，水箱的外侧壁焊接安装有注水管，水箱的顶部焊接安装有出水管，出水管与注水管通过水泵连通设置，水箱的外侧壁位于水箱的顶端焊接安装有冷凝仓，冷凝仓的一侧壁焊接安装有进料管，外壳体的外侧壁位于外壳体顶部一端开设有冷凝气体仓，冷凝气体仓与外壳体内部连通设置，冷凝气体仓位于外壳体外部一端焊接安装有连接管，连接管的自由端横向贯穿水箱并延伸至冷凝仓内，外壳体内置水煤浆喷射仓，水煤浆喷射仓位于外壳体的内部正中处，水煤浆喷射仓与外壳体的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓为内部中空结构且水煤浆喷射仓内部呈子弹头状，水煤浆喷射仓的顶部正中处开设有开口，水煤浆喷射仓内置保护气体喷射仓，保护气体喷射仓位于水煤浆喷射仓的内部正中处，且保护气体喷射仓的外侧壁与水煤浆喷射仓的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓的内侧壁与保护气体喷射仓焊接安装有混合器，保护气体喷射仓的顶部开设有开口。

优选的，所述水煤浆喷射仓的顶端与冷凝气体仓位于同一水平线上。

优选的，所述水煤浆喷射仓与外壳体的内侧壁之间的腔体为氧气仓，可以使得装置在进行水煤浆喷射时，尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰能够得到一定程度的燃烧，大大降低了尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰对烧嘴端面造成冲蚀，从而大大提高了烧嘴的使用寿命。

优选的，所述水煤浆喷射仓的内侧壁与保护气体喷射仓外侧壁之间的腔体为水煤浆混合腔。

优选的，所述混合器由上混合件和下混合件组成，上混合件与下混合件均为圆锥且上混合件和下混合件呈对应设置且上混合件和下混合件连通设置。

优选的，所述保护气体喷射仓内部为中空结构且保护气体喷射仓通过管道与外部保护气体喷射存储装置相连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，通过冷凝气体仓、冷凝仓、外壳体、水箱和保护气体喷射仓、氧气仓的配合使用，使得装置在进行水煤浆喷射作业时，通过冷却和保护气体能够不间断对其烧嘴进行保护，从而一定程度上避免了传统防护措施在作业时保护层损耗后无法及时补充，而导致的烧嘴寿命降低，同时本装置位于内部设置有单独的氧气仓，使得装置在进行水煤浆喷射时，尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰能够得到一定程度的燃烧，大大降低了尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰对烧嘴端面造成冲蚀，从而大大提高了烧嘴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合器结构示意图。

图中：1冷凝气体仓、2出水管、3连接管、4冷凝仓、5进料管、 6外壳体、7水箱、8注水管、9水煤浆喷射仓、10保护气体喷射仓、 11氧气仓、12混合器、1201上混合件、1202下混合件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，如图1-2，本实用新型采用了如下技术方案：一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，包括外壳体6，外壳体6为内部中空结构且外壳体6内部呈子弹头状，外壳体6的顶部正中处开设有开口，开口与外壳体6内部连通设置，外壳体6的外侧壁焊接安装有水箱7将外壳体6的外侧壁完全覆盖，水箱7的外侧壁焊接安装有注水管8，水箱7的顶部焊接安装有出水管2，出水管2与注水管8通过水泵连通设置，水箱7的外侧壁位于水箱7的顶端焊接安装有冷凝仓 4，冷凝仓4的一侧壁焊接安装有进料管5，外壳体6的外侧壁位于外壳体6顶部一端开设有冷凝气体仓1，冷凝气体仓1与外壳体6内部连通设置，冷凝气体仓1位于外壳体6外部一端焊接安装有连接管 3，连接管3的自由端横向贯穿水箱7并延伸至冷凝仓4内，外壳体 6内置水煤浆喷射仓9，水煤浆喷射仓9位于外壳体6的内部正中处，水煤浆喷射仓9与外壳体6的内侧壁不贴合设置，且水煤浆喷射仓9 的顶端与冷凝气体仓1位于同一水平线上，水煤浆喷射仓9与外壳体 6的内侧壁之间的腔体为氧气仓11，水煤浆喷射仓9为内部中空结构且水煤浆喷射仓9内部呈子弹头状，水煤浆喷射仓9的顶部正中处开设有开口，水煤浆喷射仓9内置保护气体喷射仓10，保护气体喷射仓10位于水煤浆喷射仓9的内部正中处，且保护气体喷射仓10的外侧壁与水煤浆喷射仓9的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓9的内侧壁与保护气体喷射仓10外侧壁之间的腔体为水煤浆混合腔，水煤浆喷射仓9的内侧壁与保护气体喷射仓10焊接安装有混合器12，混合器12由上混合件1201和下混合件1202组成，上混合件1201与下混合件1202均为圆锥且上混合件1201和下混合件1202呈对应设置且上混合件1201和下混合件1202连通设置，保护气体喷射仓10的顶部开设有开口，保护气体喷射仓10内部为中空结构且保护气体喷射仓10通过管道与外部保护气体喷射存储装置相连通设置。

工作原理：当装置开始预使用时，通过注水管8将水箱7内注满冷却液，同时将注水管8与出水管2通过水泵进行连接，同时将冷凝气体发生装置接入进料管5待使用，装置开始使用时，水煤浆通过混合器12向外喷射，同时保护气体喷射仓10开始进行防护气体的喷射，待到水煤浆通过开口时，保护气体将协同水煤浆一同喷出，同时氧气仓11继续喷射氧气对其进行加速燃烧，冷凝气体通过冷凝气体仓1 对其开口处进行冷凝降温。

综上所述：该气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，通过冷凝气体仓1、冷凝仓4、外壳体6、水箱7和保护气体喷射仓10、氧气仓11的配合使用，使得装置在进行水煤浆喷射作业时，通过冷却和保护气体能够不间断对其烧嘴进行保护，从而一定程度上避免了传统防护措施在作业时保护层损耗后无法及时补充，而导致的烧嘴寿命降低，同时本装置位于内部设置有单独的氧气仓11，使得装置在进行水煤浆喷射时，尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰能够得到一定程度的燃烧，大大降低了尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰对烧嘴端面造成冲蚀，从而大大提高了烧嘴的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，包括外壳体(6)，其特征在于，所述外壳体(6)为内部中空结构且外壳体(6)内部呈子弹头状，外壳体(6)的顶部正中处开设有开口，开口与外壳体(6)内部连通设置，外壳体(6)的外侧壁焊接安装有水箱(7)将外壳体(6)的外侧壁完全覆盖，水箱(7)的外侧壁焊接安装有注水管(8)，水箱(7)的顶部焊接安装有出水管(2)，出水管(2)与注水管(8)通过水泵连通设置，水箱(7)的外侧壁位于水箱(7)的顶端焊接安装有冷凝仓(4)，冷凝仓(4)的一侧壁焊接安装有进料管(5)，外壳体(6)的外侧壁位于外壳体(6)顶部一端开设有冷凝气体仓(1)，冷凝气体仓(1)与外壳体(6)内部连通设置，冷凝气体仓(1)位于外壳体(6)外部一端焊接安装有连接管(3)，连接管(3)的自由端横向贯穿水箱(7)并延伸至冷凝仓(4)内，外壳体(6)内置水煤浆喷射仓(9)，水煤浆喷射仓(9)位于外壳体(6)的内部正中处，水煤浆喷射仓(9)与外壳体(6)的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓(9)为内部中空结构且水煤浆喷射仓(9)内部呈子弹头状，水煤浆喷射仓(9)的顶部正中处开设有开口，水煤浆喷射仓(9)内置保护气体喷射仓(10)，保护气体喷射仓(10)位于水煤浆喷射仓(9)的内部正中处，且保护气体喷射仓(10)的外侧壁与水煤浆喷射仓(9)的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓(9)的内侧壁与保护气体喷射仓(10)焊接安装有混合器(12)，保护气体喷射仓(10)的顶部开设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，其特征在于，所述水煤浆喷射仓(9)的顶端与冷凝气体仓(1)位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，其特征在于，所述水煤浆喷射仓(9)与外壳体(6)的内侧壁之间的腔体为氧气仓(11)。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，其特征在于，所述水煤浆喷射仓(9)的内侧壁与保护气体喷射仓(10)外侧壁之间的腔体为水煤浆混合腔。

5.根据权利要求1所述的一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，其特征在于，所述混合器(12)由上混合件(1201)和下混合件(1202)组成，上混合件(1201)与下混合件(1202)均为圆锥且上混合件(1201)和下混合件(1202)呈对应设置且上混合件(1201)和下混合件(1202)连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，其特征在于，所述保护气体喷射仓(10)内部为中空结构且保护气体喷射仓(10)通过管道与外部保护气体喷射存储装置相连通设置。

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