CN212805722U - 一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，包括锅炉本体、燃烧室和燃烧器，所述锅炉本体内部设有燃烧室，所述锅炉本体沿长度方向的一端螺栓固定有燃烧器，且燃烧器的一端延伸到燃烧室的内部，所述燃烧器的外表壁上焊接有二次配风管，且二次配风管的一端也延伸到燃烧室的内部。本实用新型中，该防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，设置有二次配风管和三次配风管，可以对燃烧室内进行配风，提供充足的氧量，保证煤粉燃烧的充分性，其次第二配风管和三次配风管排出的风在第一旋流器和第二旋风器的导流作用下，在燃烧室的内壁形成风膜，使得燃烧器喷出的火焰不会与燃烧室的内壁接触，可以有效的防止燃烧室侧臂结渣。

Description

一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，随着烟气一起运动的灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展，锅炉结焦它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出汽力；破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉腔出口堵塞而被迫停炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，包括锅炉本体、燃烧室和燃烧器；

所述锅炉本体内部设有燃烧室，所述锅炉本体沿长度方向的一端螺栓固定有燃烧器，且燃烧器的一端延伸到燃烧室的内部，所述燃烧器的外表壁上焊接有二次配风管，且二次配风管的一端也延伸到燃烧室的内部，所述二次配风管靠近燃烧室的一端内表壁上焊接有第一旋风器；

所述锅炉本体沿长度方向的另一端插接有出烟管，且出烟管的一端延伸到燃烧室的内部，所述出烟管外表壁上焊接有三次配风管，所述三次配风管靠近燃烧室的一端内表壁上焊接有第二旋风器。

优选的，所述燃烧器上螺栓固定有第一配风风机。

优选的，所述二次配风管外表壁上螺栓固定有二次配风风机，且二次配风风机的出风口与二次配风管相导通。

优选的，所述三次配风管外表壁上螺栓固定有三次配风风机，且三次配风风机的出风口与三次配风管相导通。

优选的，所述第一旋风器保护环形管和旋流板，所述旋流板共设置有若干个，且若干个旋流板等间距焊接在环形管内表壁上。

优选的，所述燃烧室内表壁上喷涂有奥式体钢层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，设置有二次配风管和三次配风管，可以对燃烧室内进行配风，提供充足的氧量，保证煤粉燃烧的充分性，其次第二配风管和三次配风管排出的风在第一旋流器和第二旋风器的导流作用下，在燃烧室的内壁形成风膜，使得燃烧器喷出的火焰不会与燃烧室的内壁接触，可以有效的防止燃烧室侧臂结渣。

2、本实用新型中，该防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，燃烧室的内壁喷涂有奥式体钢层，奥式体钢层与灰渣的热膨胀系数不同，而且化学上不具备亲和力，进一步的防止侧墙水冷壁产生结渣。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉的出烟管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉的第一旋风器的结构示意图。

图例说明：

1、锅炉本体；2、燃烧室；3、奥式体钢层；4、二次配风管；5、燃烧器；51、第一配风风机；6、二次配风风机；7、第一旋风器；71、环形管；72、旋流板；8、出烟管；9、三次配风管；10、三次配风风机；11、第二旋风器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，包括锅炉本体1、燃烧室2和燃烧器5；

锅炉本体1内部设有燃烧室2，锅炉本体1沿长度方向的一端螺栓固定有燃烧器5，且燃烧器5的一端延伸到燃烧室2的内部，燃烧器5的外表壁上焊接有二次配风管4，且二次配风管4的一端也延伸到燃烧室2的内部，二次配风管4靠近燃烧室2的一端内表壁上焊接有第一旋风器7；

锅炉本体1沿长度方向的另一端插接有出烟管8，且出烟管8的一端延伸到燃烧室2的内部，出烟管8外表壁上焊接有三次配风管9，三次配风管9靠近燃烧室2的一端内表壁上焊接有第二旋风器11。

燃烧器5上螺栓固定有第一配风风机51。

二次配风管4外表壁上螺栓固定有二次配风风机6，且二次配风风机6的出风口与二次配风管4相导通。

三次配风管9外表壁上螺栓固定有三次配风风机10，且三次配风风机10的出风口与三次配风管9相导通。

第一旋风器7保护环形管71和旋流板72，旋流板72共设置有若干个，且若干个旋流板72等间距焊接在环形管71内表壁上。

燃烧室2内表壁上喷涂有奥式体钢层3

工作原理：该防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，使用时，在使用的过程中，可以打开二次配风风机6和三次配风风机10，二次配风风机6吸取空气排入到二次配风管4内，空气进过第一旋风器7排入到燃烧室2内，在燃烧室2内表壁上形成气膜，同时三次配风风机10吸取空气排入到三次配风管9内，空气通过第二旋风器11排入到燃烧室2内，在燃烧室2内表壁上形成气膜，从而使得燃烧器5喷出的火焰不会与燃烧室2内壁接触，其次通过二次配风管4和三次配风管9排入到燃烧室2内的空气，给燃烧室2内提供了充足的氧量，保证了煤粉燃烧的充分性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，其特征在于，包括锅炉本体(1)、燃烧室(2)和燃烧器(5)；

所述锅炉本体(1)内部设有燃烧室(2)，所述锅炉本体(1)沿长度方向的一端螺栓固定有燃烧器(5)，且燃烧器(5)的一端延伸到燃烧室(2)的内部，所述燃烧器(5)的外表壁上焊接有二次配风管(4)，且二次配风管(4)的一端也延伸到燃烧室(2)的内部，所述二次配风管(4)靠近燃烧室(2)的一端内表壁上焊接有第一旋风器(7)；

所述锅炉本体(1)沿长度方向的另一端插接有出烟管(8)，且出烟管(8)的一端延伸到燃烧室(2)的内部，所述出烟管(8)外表壁上焊接有三次配风管(9)，所述三次配风管(9)靠近燃烧室(2)的一端内表壁上焊接有第二旋风器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，其特征在于，所述燃烧器(5)上螺栓固定有第一配风风机(51)。

3.根据权利要求1所述的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，其特征在于，所述二次配风管(4)外表壁上螺栓固定有二次配风风机(6)，且二次配风风机(6)的出风口与二次配风管(4)相导通。

4.根据权利要求1所述的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，其特征在于，所述三次配风管(9)外表壁上螺栓固定有三次配风风机(10)，且三次配风风机(10)的出风口与三次配风管(9)相导通。

5.根据权利要求1所述的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，其特征在于，所述第一旋风器(7)保护环形管(71)和旋流板(72)，所述旋流板(72)共设置有若干个，且若干个旋流板(72)等间距焊接在环形管(71)内表壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防止侧墙水冷壁结渣的锅炉，其特征在于，所述燃烧室(2)的内表壁上喷涂有奥式体钢层(3)。

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