CN214031404U - 一种用于吊装的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装的吊具，其特征在于：包括吊装托盘、活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的一端均连接有吊装托盘，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的另一端相互铰接，活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ之间相互转动；活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ的铰接处设有吊环孔，当吊环孔不用时，采用活动螺丝连接即可。吊具还包括支撑杆，支撑杆的一端通过活动螺丝转动连接活动吊臂Ⅰ上，支撑杆的另一端设有导向螺栓，导向螺栓与活动吊臂Ⅱ连接。活动吊臂Ⅱ上设有调节孔，调节孔为长条形结构，导向螺栓滑动连接在调节孔中，支撑杆通过导向螺栓与调节孔配合滑动连接在活动吊臂Ⅱ上。支撑杆为单向活动支撑杆。

Description

一种用于吊装的吊具

技术领域

本实用新型属于汽车装配技术领域，具体涉及一种用于吊装的吊具。

背景技术

鉴于目前汽车厂涂装车间原敞开工位因洁净度、环境温湿度等要求不断提升，为满足环境因素，提出对敞开工位进行密闭。为满足涂装车间防火等级要求、密闭室体外观要求以及施工周期短、成本低等要求，防火岩棉板得到应用。因岩棉板密度高、板材尺寸宽大以及岩棉填充为块状易散开等，室体顶部岩棉板吊装中容易出现折弯、折皱等，从而造成岩棉板报废。

为避免岩棉板吊装过程中出现折弯、折皱等问题，在目前实际应用中通常采用升降车举升搬运或者吊机+绳索吊装两种方式给予解决。在采用升降车举升搬运的方式时，存在着高空安全、人力消耗、表面划痕等诸多问题，同时效率非常慢、时间消耗长。采用吊机+绳索的方式时，主要面临着对岩棉板弯折、掉落等问题，安全、质量因素较多。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吊装的吊具，可以用于岩棉板的吊装，以提高工程建设过程中高处所需岩棉板吊装的安全系数，减少板材损耗率，同时提高工作效率、保证表面质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于吊装的吊具，其特征在于：包括吊装托盘、活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的一端均连接有吊装托盘，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的另一端相互铰接，活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ之间相互转动。

进一步的，所述吊具还包括支撑杆，支撑杆的一端通过活动螺丝转动连接活动吊臂Ⅰ上，支撑杆的另一端设有导向螺栓，导向螺栓与活动吊臂Ⅱ连接。

进一步的，所述活动吊臂Ⅱ上设有调节孔，调节孔为长条形结构，导向螺栓滑动连接在调节孔中，支撑杆通过导向螺栓与调节孔配合滑动连接在活动吊臂Ⅱ上。

进一步的，所述活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ的铰接处设有吊环孔。

进一步的，所述吊装托盘包括托盘和立柱，托盘固定连接在立柱的底端，立柱上原离托盘的一端通过活动螺丝与活动吊臂Ⅰ或活动吊臂Ⅱ连接，立柱与活动吊臂Ⅰ或活动吊臂Ⅱ之间相互转动。

进一步的，所述吊装托盘还包括加强筋，加强筋的一端固定连接托盘上，加强筋的另一端固定连接在立柱，加强筋、托盘和立柱构成三角形结构。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1、本实用新型通过活动吊臂连接吊装托盘起吊过程中，通过固定支撑杆及调节孔将左右托盘开启角度固定在所需的位置，防止活动吊臂起吊后带动托盘将岩棉板夹坏，从而保证吊具在工作状态时的稳定性和可靠性。

2、本实用新型将需吊装物品平放在左右吊装托盘上面，整个用具通过吊环孔与吊机连接，整个用具起吊后，活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ受力的作用自由下垂，起到夹紧吊装物品的作用，同时通过支撑杆固定活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ之间的开启角度，保证活动吊臂不会出现二次夹紧的目的，从而实现平稳、可靠吊装的目的。

3、本实用新型吊具设计原理简单，利用物体自由下垂的原理，中间通过物体支撑，固定张开的角度，从而实现吊装的目的；且该吊具制造简单，所需材料常见，成本较少，容易实现。在保证安装可靠性的前提下，大大提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型吊具结构示意图；

图2为本实用新型吊具正视示意图。

上述图中的标记分别为：1-吊装托盘，11-托盘，12-立柱，13-加强筋，2-活动吊臂Ⅰ，3-活动吊臂Ⅱ，6-支撑杆，8-调节孔，9-导向螺栓。

具体实施方式

在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种用于吊装的吊具，其特征在于：包括吊装托盘1、活动吊臂Ⅰ2和活动吊臂Ⅱ3，活动吊臂Ⅰ2和活动吊臂Ⅱ3的一端均连接有吊装托盘1，活动吊臂Ⅰ2和活动吊臂Ⅱ3的另一端相互铰接，活动吊臂Ⅰ2与活动吊臂Ⅱ3之间相互转动；活动吊臂Ⅰ2与活动吊臂Ⅱ3的铰接处设有吊环孔，当吊环孔不用时，采用活动螺丝连接即可。

吊装托盘1包括托盘11和立柱12，托盘11固定连接在立柱12的底端，立柱12上原离托盘11的一端通过活动螺丝与活动吊臂Ⅰ2或活动吊臂Ⅱ3连接，立柱12与活动吊臂Ⅰ2或活动吊臂Ⅱ3之间相互转动。吊装托盘1还包括加强筋13，加强筋13的一端固定连接托盘11上，加强筋13的另一端固定连接在立柱12，加强筋13、托盘11和立柱12构成三角形结构。加强筋13的个数可根据实际情况进行设置。

吊具还包括支撑杆6，支撑杆6的一端通过活动螺丝转动连接活动吊臂Ⅰ2上，支撑杆6的另一端设有导向螺栓9，导向螺栓9与活动吊臂Ⅱ3连接。活动吊臂Ⅱ3上设有调节孔8，调节孔8为长条形结构，导向螺栓9滑动连接在调节孔8中，支撑杆6通过导向螺栓9与调节孔8配合滑动连接在活动吊臂Ⅱ3上。支撑杆6为单向活动支撑杆。

使用时，将需吊装物品平放在左右吊装托盘1上面，整个用具通过吊环孔与吊机连接，整个用具起吊后，活动吊臂Ⅰ2与活动吊臂Ⅱ3受力的作用自由下垂，起到夹紧吊装物品的作用，同时通过支撑杆6固定活动吊臂Ⅰ2与活动吊臂Ⅱ3之间的开启角度，保证活动吊臂不会出现二次夹紧的目的，从而实现平稳、可靠吊装的目的。

关键在于通过活动吊臂连接吊装托盘起吊过程中，通过固定支撑杆6及调节孔8将左右托盘开启角度固定在所需的位置，防止活动吊臂起吊后带动托盘将岩棉板夹坏，从而保证吊具在工作状态时的稳定性和可靠性。

吊装托盘的长、宽、高尺寸可根据不用作业环境下的具体工况，灵活的进行设计；但是托盘的长度一般建议不小于1.5米、宽度为0.1米，保证托盘的长度与所吊装的大型岩棉板长度的比例不小于1:3即可，同时岩棉板两侧能搭接在托盘上的尺寸不小于0.05米即可，对于长宽尺寸较大的岩棉板，起吊的平稳性有一定的保障。支撑杆的长度，应根据所需要吊装的岩棉板的宽度而定，需保证托盘起吊后不会造成岩棉板因夹紧造成的折损，同时需保证需吊装物品在空中不能掉落以及卸货的快捷性；调节孔尺寸可设定直径为10～15里面、长度10～25厘米之间，即方便岩棉板安放入托盘内，又能让整个用具起吊后支撑杆快速固定，起到支撑作用防止岩棉板损坏的目的。

具体来说，通过对托盘的长度、宽度尺寸的规定，可以保障宽体岩棉板的吊装稳定性和可靠性，同时单向支撑杆和支撑杆调节孔的配合使用，既保证用具起吊后平稳又能保证不损坏岩棉板的目的。

本实用新型吊具设计原理简单，利用物体自由下垂的原理，中间通过物体支撑，固定张开的角度，从而实现吊装的目的；且该吊具制造简单，所需材料常见，成本较少，容易实现。在保证安装可靠性的前提下，大大提升了工作效率。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于吊装的吊具，其特征在于：包括吊装托盘(1)、活动吊臂Ⅰ(2)和活动吊臂Ⅱ(3)，活动吊臂Ⅰ(2)和活动吊臂Ⅱ(3)的一端均连接有吊装托盘(1)，活动吊臂Ⅰ(2)和活动吊臂Ⅱ(3)的另一端相互铰接，活动吊臂Ⅰ(2)与活动吊臂Ⅱ(3)之间相互转动；所述吊具还包括支撑杆(6)，支撑杆(6)的一端通过活动螺丝转动连接活动吊臂Ⅰ(2)上，支撑杆(6)的另一端设有导向螺栓(9)，导向螺栓(9)与活动吊臂Ⅱ(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于吊装的吊具，其特征在于：所述活动吊臂Ⅱ(3)上设有调节孔(8)，调节孔(8)为长条形结构，导向螺栓(9)滑动连接在调节孔(8)中，支撑杆(6)通过导向螺栓(9)与调节孔(8)配合滑动连接在活动吊臂Ⅱ(3)上。

3.如权利要求2所述的一种用于吊装的吊具，其特征在于：所述活动吊臂Ⅰ(2)与活动吊臂Ⅱ(3)的铰接处设有吊环孔。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种用于吊装的吊具，其特征在于：所述吊装托盘(1)包括托盘(11)和立柱(12)，托盘(11)固定连接在立柱(12)的底端，立柱(12)上原离托盘(11)的一端通过活动螺丝与活动吊臂Ⅰ(2)或活动吊臂Ⅱ(3)连接，立柱(12)与活动吊臂Ⅰ(2)或活动吊臂Ⅱ(3)之间相互转动。

5.如权利要求4所述的一种用于吊装的吊具，其特征在于：所述吊装托盘(1)还包括加强筋(13)，加强筋(13)的一端固定连接托盘(11)上，加强筋(13)的另一端固定连接在立柱(12)，加强筋(13)、托盘(11)和立柱(12)构成三角形结构。

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