CN214031073U - 一种印刷传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷传动装置，包括机架、驱动机构及多组传动辊，其特征在于：所述机架上还设有至少一组安全限位装置，所述安全限位装置设置于所述机架的前侧或后侧，所述安全限位装置包括限位杆及两组安全开关，所述限位杆平行于所述传动辊设置，所述安全开关与所述驱动机构电控连接；所述限位杆两端的外缘面挤压所述安全开关检测端时，所述安全开关被关闭，使所述驱动机构正常运行；所述限位杆两端的外缘面脱离与所述安全开关检测端接触时，所述安全开关被触发打开，所述驱动机构停止运行。本实用新型提高了使用的安全性，降低安全隐患。

Description

一种印刷传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸张生产加工领域，尤其涉及一种印刷传动装置。

背景技术

纸张在生产过程中，除了白纸之外，其他需要图案等的纸张，外表面印刷是一个必不可少的工序。其中，在印刷的过程中，印刷之后，需要进行输送烘干工序，在这个过程中，会利用多组传动辊进行输送，但是，在这个过程中，如果需要对设备的部位进行调节，或者说操作人员在对设备进行检修操作的时候，设备并未进行停止运行，这样操作人员就会存在较大的安全隐患。如果说设置光电传感器的话，在工作人员经过的时候就可能误判而导致设备停止运行，这样并不适合。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种印刷传动装置，通过使用该结构，提高了使用的安全性，降低了安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷传动装置，包括机架、驱动机构及设置于机架上的多组传动辊，多组所述传动辊由上至下间隔转动安装于所述机架上，所述驱动机构与多组所述传动辊相连，所述驱动机构带动所述传动辊转动，所述机架上还设有至少一组安全限位装置，所述安全限位装置设置于所述机架的前侧或后侧，所述安全限位装置包括限位杆及两组安全开关，所述限位杆平行于所述传动辊设置，所述安全开关与所述驱动机构电控连接；所述限位杆两端的外缘面挤压所述安全开关检测端时，所述安全开关被关闭，使所述驱动机构正常运行；所述限位杆两端的外缘面脱离与所述安全开关检测端接触时，所述安全开关被触发打开，所述驱动机构停止运行。

上述技术方案中，所述限位杆的两端分别经一套环与所述机架的前端面或者后端面相连，所述限位杆可拆卸的插设于两组所述套环内；对应每组所述套环旁侧的机架外侧面上分别设有一安装板，每组所述安全开关安装于所述安装板的顶面上，所述安全开关的检测端正对所述限位杆端部的外缘面设置；所述限位杆的两端插设于两组所述套环内时，所述限位杆的外缘面将两组所述安全开关的检测端挤压，并关闭所述安全开关。

上述技术方案中，所述套环的外缘面上焊接有一连接板，所述连接板的两端分别设有一通孔，对应所述机架上设有多组螺孔，每组所述通孔内插设有一螺栓，所述螺栓的端部与一组所述螺孔螺接相连，所述螺栓将所述连接板及套环锁紧安装于所述机架上。

上述技术方案中，所述安全开关的检测端上转动设有一支撑轮，所述支撑轮的轴线垂直于所述限位杆设置，所述限位杆对所述安全开关检测端挤压关闭时，所述支撑轮的外缘面抵于所述限位杆的外缘面上。

上述技术方案中，所述套环的内壁上设有一橡胶防滑圈，所述限位杆插设于所述套环内时，所述橡胶防滑圈的内壁与所述限位杆的外缘面相接触。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在机架上面设置安全限位装置，这样在使用的时候，既能够起到阻挡作用，防止操作人员不小心被卷入到设备内部，降低安全隐患，同时，在检修的时候也需要将限位杆拆下，使得安全开关被触发打开，使得设备停止运行，提高检修的安全性，降低安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中安全限位装置安装的局部放大图。

其中：1、机架；2、传动辊；3、限位杆；4、安全开关；5、套环；6、安装板；7、连接板；8、螺栓；9、支撑轮；10、橡胶防滑圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种印刷传动装置，包括机架1、驱动机构及设置于机架1上的多组传动辊2，多组所述传动辊由上至下间隔转动安装于所述机架上，所述驱动机构与多组所述传动辊相连，所述驱动机构带动所述传动辊转动，所述机架上还设有至少一组安全限位装置，所述安全限位装置设置于所述机架的前侧或后侧，或者分别设置于机架的前侧及后侧，所述安全限位装置包括限位杆3及两组安全开关4，所述限位杆平行于所述传动辊设置，所述安全开关与所述驱动机构电控连接；所述限位杆两端的外缘面挤压所述安全开关检测端时，所述安全开关被关闭，使所述驱动机构正常运行；所述限位杆两端的外缘面脱离与所述安全开关检测端接触时，所述安全开关被触发打开，所述驱动机构停止运行。

在本实施例中，在实际使用时，驱动机构带动传动辊转动，这样能够对产品进行传动输送，在这个过程中，如果说设置一组安全限位装置，则设置在机架的前侧或者后侧，如果说设置2组安全限位装置，则会在机架的前侧及后侧分别设置一组安全限位装置。也就是在机架的前侧或者后侧设置限位杆，这样在操作人员经过的时候，即使不小心倾倒的话，也会被限位杆挡住，起到一个保护作用，防止工作人员倒入到机架内部被传动辊伤害，降低安全隐患。在设备正常运行的时候，限位杆被安装好，此时安全开关被关闭，这样驱动机构能够正常的工作。如果需要检修的时候，直接将限位杆拆下来，这样对安全开关检测端的挤压力被解除掉，安全开关的检测端自己弹出来，此时安全开关被触发打开，这样驱动机构就会停止运行，有效降低安全隐患，提高检修及操作的安全性。

参见图1、2所示，所述限位杆的两端分别经一套环5与所述机架的前端面或者后端面相连，所述限位杆可拆卸的插设于两组所述套环内；对应每组所述套环旁侧的机架外侧面上分别设有一安装板6，每组所述安全开关安装于所述安装板的顶面上，所述安全开关的检测端正对所述限位杆端部的外缘面设置；所述限位杆的两端插设于两组所述套环内时，所述限位杆的外缘面将两组所述安全开关的检测端挤压，并关闭所述安全开关。

在本实施例中，在实际使用时，限位杆的安装及拆卸的之后，直接插入到套环的孔内或者从套环的孔内拉出即可，方便快捷，安装及拆卸的便利性好，而且起到阻挡作用。

参见图1、2所示，所述套环的外缘面上焊接有一连接板7，所述连接板的两端分别设有一通孔，对应所述机架上设有多组螺孔，每组所述通孔内插设有一螺栓8，所述螺栓的端部与一组所述螺孔螺接相连，所述螺栓将所述连接板及套环锁紧安装于所述机架上。

参见图1、2所示，所述安全开关的检测端上转动设有一支撑轮9，所述支撑轮的轴线垂直于所述限位杆设置，所述限位杆对所述安全开关检测端挤压关闭时，所述支撑轮的外缘面抵于所述限位杆的外缘面上。

通过支撑轮的设置，这样在限位杆与套环安装及拆卸的时候，将限位杆左右拉动插入或者安装的时候，就会先与支撑轮接触，与支撑轮滚动接触，这样在线将安全开关检测端挤压之后，还实现滚动接触，防止侧向摩擦力过大将安全开关的检测端给拉断或者拉的变形，保证限位杆安装及拆卸的稳定性，防止对安全开关的损伤。

参见图1、2所示，所述套环的内壁上设有一橡胶防滑圈10，所述限位杆插设于所述套环内时，所述橡胶防滑圈的内壁与所述限位杆的外缘面相接触。

通过橡胶防滑圈的设置，这样在限位杆安装完成之后，将限位杆从套环内拆卸拉出的过程中，橡胶防滑圈会给予限位杆较大的摩擦力，防止限位杆拉住，必须要用一定的力度才能够将限位杆从套环内拉住，这样能够保证限位杆安装完成之后，受到一定的碰撞力度，限位杆也不会在套环内移动，保证限位杆安装的牢固性及稳定性，也不影响后续的拆卸维修。

Claims (5)

1.一种印刷传动装置，包括机架、驱动机构及设置于机架上的多组传动辊，多组所述传动辊由上至下间隔转动安装于所述机架上，所述驱动机构与多组所述传动辊相连，所述驱动机构带动所述传动辊转动，其特征在于：所述机架上还设有至少一组安全限位装置，所述安全限位装置设置于所述机架的前侧或后侧，所述安全限位装置包括限位杆及两组安全开关，所述限位杆平行于所述传动辊设置，所述安全开关与所述驱动机构电控连接；所述限位杆两端的外缘面挤压所述安全开关检测端时，所述安全开关被关闭，使所述驱动机构正常运行；所述限位杆两端的外缘面脱离与所述安全开关检测端接触时，所述安全开关被触发打开，所述驱动机构停止运行。

2.根据权利要求1所述的印刷传动装置，其特征在于：所述限位杆的两端分别经一套环与所述机架的前端面或者后端面相连，所述限位杆可拆卸的插设于两组所述套环内；对应每组所述套环旁侧的机架外侧面上分别设有一安装板，每组所述安全开关安装于所述安装板的顶面上，所述安全开关的检测端正对所述限位杆端部的外缘面设置；所述限位杆的两端插设于两组所述套环内时，所述限位杆的外缘面将两组所述安全开关的检测端挤压，并关闭所述安全开关。

3.根据权利要求2所述的印刷传动装置，其特征在于：所述套环的外缘面上焊接有一连接板，所述连接板的两端分别设有一通孔，对应所述机架上设有多组螺孔，每组所述通孔内插设有一螺栓，所述螺栓的端部与一组所述螺孔螺接相连，所述螺栓将所述连接板及套环锁紧安装于所述机架上。

4.根据权利要求1所述的印刷传动装置，其特征在于：所述安全开关的检测端上转动设有一支撑轮，所述支撑轮的轴线垂直于所述限位杆设置，所述限位杆对所述安全开关检测端挤压关闭时，所述支撑轮的外缘面抵于所述限位杆的外缘面上。

5.根据权利要求2所述的印刷传动装置，其特征在于：所述套环的内壁上设有一橡胶防滑圈，所述限位杆插设于所述套环内时，所述橡胶防滑圈的内壁与所述限位杆的外缘面相接触。

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