CN202897621U - 纸张淋膜料滴检测报警机构 - Google Patents

Abstract

纸张淋膜料滴检测报警机构，属于挤出复合纸张生产技术领域，解决了现有挤出复合纸张上的塑料滴料难于检测，存在质量隐患的问题，该机构包括机架、导纸辊和杠杆支架，杠杆安装在杠杆支架上的转轴上，杠杆的阻力臂大于动力臂，动力臂上有检测辊，阻力臂端头上有金属块，阻力臂与杠杆支架之间有预紧拉簧，检测辊紧贴在导纸辊上；位于金属块外侧下方的机架上有接近开关，接近开关与电源和报警器电连接。本实用新型结构简单，可用于检测挤出复合张纸上的固体塑料滴料。

Description

纸张淋膜料滴检测报警机构

技术领域

本实用新型属于挤出复合纸张生产技术领域，特别涉及一种挤出复合纸张上的塑料滴料检测装置。

背景技术

纸张淋膜，是通过将塑料经过挤出复合设备加热热融后，由模头流延到纸张上，在此挤出复合中，由于设备或塑料及加工环境等影响，会有多余的塑料从模头或模颈处直接滴到纸张上，形成颗粒状致使复合好的张纸上有不规则的水滴凸起物，此凸起物会对后序印刷、制盒等工序造成极大的质量隐患。由于生产速度快，料滴颜色与纸张颜色较接近，通过色彩检测方式难以发现。

发明内容

为解决现有复合纸上的颗粒状的塑料滴料难于检测，从而造成质量隐患的问题，本实用新型提供一种纸张淋膜料滴检测报警机构，其技术方案如下：

纸张淋膜料滴检测报警机构：

包括机架和设置在机架上的导纸辊和杠杆支架，杠杆安装在杠杆支架上的转轴上，所述杠杆以转轴为界分为动力臂和阻力臂，阻力臂的长度大于动力臂的长度，动力臂上安装有检测辊，阻力臂端头上设置有金属块，阻力臂与杠杆支架之间设置有预紧拉簧，检测辊紧贴在导纸辊上；

位于金属块外侧下方的机架上设置有接近开关，接近开关与电源和报警器电连接。

本实用新型结构简单，检测方便，可用于检测复合张纸上的颗粒状的固体塑料滴料。

附图说明

    图1为本实用新型纸张淋膜料滴检测报警机构的示意图。

具体实施方式

如图1所示的纸张淋膜料滴检测报警机构，包括机架1和设置在机架1上的导纸辊4和杠杆支架8，杠杆11安装在杠杆支架8上的转轴7上，所述杠杆11以转轴7为界分为动力臂6和阻力臂10，阻力臂10的长度大于动力臂6的长度，动力臂6上安装有检测辊5，阻力臂10端头上设置有金属块12，阻力臂10与杠杆支架8之间设置有预紧拉簧9，检测辊5紧贴在导纸辊4上；

位于金属块12外侧下方的机架1上设置有接近开关13，接近开关13与电源15和报警器14电连接。

该装置中的预紧拉簧9对杠杆11产生预紧力，使检测辊5紧贴在导纸辊4上，纸张2从检测辊5和导纸辊4之间穿过。

接近开关13为无源接近开关，这种开关不需要电源，通过磁力感应控制开关的闭合状态，当磁或者铁质触发器靠近开关磁场时，和开关内部磁力作用控制闭合。

使用时，当纸张2上有料滴3时，料滴3的厚度一般为0.5mm—2mm，通过检测辊4时，料滴3会抬高检测辊4，由于阻力臂10的长度大于动力臂6的长度，杠杆11有放大作用，致使杠杆11顶端的金属块12向下产生足够大的位移，触动接近开关13，由接近开关13、电源15和报警器14构成的回路导通，报警器14启动报警，提示纸张2上有料滴3，需要对该纸张2进行处理，消除料滴3，或将该纸张2作为废品处理。

Claims (1)

1.纸张淋膜料滴检测报警机构，其特征在于：

包括机架（1）和设置在机架（1）上的导纸辊（4）和杠杆支架（8），杠杆（11）安装在杠杆支架（8）上的转轴（7）上，所述杠杆（11）以转轴（7）为界分为动力臂（6）和阻力臂（10），阻力臂（10）的长度大于动力臂（6）的长度，动力臂（6）上安装有检测辊（5），阻力臂（10）端头上设置有金属块（12），阻力臂（10）与杠杆支架（8）之间设置有预紧拉簧（9），检测辊（5）紧贴在导纸辊（4）上；

位于金属块（12）外侧下方的机架（1）上设置有接近开关（13），接近开关（13）与电源（15）和报警器（14）电连接。

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