CN214030473U - 一种复合熔覆式中部槽 - Google Patents
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Abstract
一种复合熔覆式中部槽，包括中部槽和熔覆层；中部槽包括水平设置的底板、平行设置于底板上方的中板、设置于底板和中板的两侧并分别均与底板和中板连接的第一槽帮和第二槽帮，第一槽帮和第二槽帮均包括内侧设置的槽帮凹槽；第一槽帮与第二槽帮的槽帮凹槽相向设置，第一槽帮的外侧的左下部连接水平设置的铲板；中板设置焊接在槽帮凹槽的两个凹槽的中间凸起处；熔覆层包括槽帮熔覆层、熔覆层和铲板熔覆层，槽帮熔覆层设置在槽帮凹槽的表面，熔覆层设置在底板和中板的表面，铲板熔覆层设置在底板的表面；槽帮熔覆层比熔覆层厚２~３mm。本实用新型有较高的强度、韧性和焊接性能，提高了整体的耐磨性，增加了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用刮板机的中部槽，具体涉及一种复合熔覆式中部槽。
背景技术
目前矿用刮板机是煤矿生产中主要的运输设备，矿用刮板机的使用寿命直接影响着生产效率。其中矿用刮板机中部槽因物料、刮板以及链条的长时间摩擦滑行，造成其槽帮和中、底板的严重磨损，致使刮板机寿命降低，需要进行大修或报废，中部槽作为刮板机的主要部件，直接决定着整机的使用寿命。传统刮板中部槽主要有铸造槽帮和国产耐磨板焊接而成，耐磨性能很一般，所以如何提高刮板机中部槽整体的耐磨性是目前提高刮板机整机寿命的关键。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合熔覆式中部槽，有较高的强度、韧性和焊接性能，提高了整体的耐磨性，增加了使用寿命；提高了劳动效率，降低了维护成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种复合熔覆式中部槽，包括中部槽和熔覆层，所述的中部槽包括水平设置的底板、平行设置于底板上方的中板、设置于底板和中板的两侧并分别均与底板和中板连接的第一槽帮和第二槽帮，第一槽帮和第二槽帮均包括内侧设置的槽帮凹槽，槽帮凹槽包括上、下布置的两个沿水平方向延伸的凹槽；第一槽帮与第二槽帮的槽帮凹槽相向设置，第一槽帮的外侧的左下部连接水平设置的铲板；中板设置焊接在槽帮凹槽的两个凹槽的中间凸起处；所述的熔覆层包括槽帮熔覆层、熔覆层和铲板熔覆层，槽帮熔覆层设置在槽帮凹槽的表面，熔覆层设置在底板和中板的表面，铲板熔覆层设置在底板的表面；槽帮熔覆层比熔覆层厚２~３mm。
底板和中板在切割成型后的基板表面进行熔覆，熔覆层的厚度为3~5mm。
槽帮熔覆层的厚度为5~8mm，熔覆层设置在凹槽的表面。
焊接处的焊缝表面设有焊缝熔覆层，槽帮熔覆层与熔覆层通过焊缝熔覆层过渡设置。
铲板熔覆层的厚度为3~5mm，铲板熔覆层连接台阶处延伸至第一槽帮的外侧。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本发明就是提出一种新型的中部槽材料，对刮板机中部槽的中板、底板、槽帮分别熔覆一层高耐磨性合金材料，从而在不降低强度和韧性的基础上提高整体的耐磨性，从而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中：１－铲板，２－第一槽帮，３－底板，４－中板，５－第二槽帮，６－槽帮凹槽，７－槽帮熔覆层，８－熔覆层，９－铲板熔覆层。
具体实施方式
实施例：一种复合熔覆式中部槽，包括中部槽和熔覆层；所述的中部槽包括水平设置的底板3、平行设置于底板上方的中板4、设置于底板3和中板4的两侧并分别均与底板3和中板4连接的第一槽帮2和第二槽帮5，第一槽帮2和第二槽帮5均包括内侧设置的槽帮凹槽6，槽帮凹槽6包括上、下布置的两个沿水平方向延伸的凹槽；第一槽帮2与第二槽帮5的槽帮凹槽6相向设置，第一槽帮2的外侧的左下部连接水平设置的铲板1；中板4设置焊接在槽帮凹槽6的两个凹槽的中间凸起处；所述的熔覆层包括槽帮熔覆层7、熔覆层8和铲板熔覆层9，槽帮熔覆层7设置在槽帮凹槽6的表面，熔覆层8设置在底板3和中板4的表面，铲板熔覆层9设置在底板3的表面；槽帮熔覆层7比熔覆层8厚２～３ｍｍ。底板3和中板4在切割成型后的基板表面进行熔覆，熔覆层8的厚度为5~8mm。槽帮熔覆层7的厚度为3~5mm，熔覆层设置在凹槽的表面。焊接处的焊缝表面设有焊接熔覆层，槽帮熔覆层7与熔覆层8通过焊缝熔覆层过渡设置。铲板熔覆层9的厚度为3~5mm，铲板熔覆层9连接台阶处延伸至第一槽帮2的外侧。
在中部槽槽帮的铸造材料中加人稀土提高了槽帮的耐磨性，并通过调质处理提高槽帮的强度；为了提高槽帮表面的耐磨性、提高底板和中板的韧性、强度和耐磨性、降低铲板与采煤机滑靴的磨损，均在槽帮表面熔覆一种富含Cr的合金材料，熔覆后的表面硬度可达到HRC55-62；同时为了提高底板与耐磨层、中板与耐磨层的结合性，使用了焊接性能好的高强度材料来提高整体的性能；为了增强中板与槽帮焊缝的耐磨性，在焊缝表面熔覆一层耐磨层，从而保护焊缝，增加整体的耐磨性能。经过整体的处理，使刮板机中部槽的整体寿命提高到了传统材料的3-5倍。
Claims (5)
1.一种复合熔覆式中部槽，其特征在于：包括中部槽和熔覆层；所述的中部槽包括水平设置的底板（3）、平行设置于底板（3）上方的中板（4）、设置于底板（3）和中板（4）的两侧并分别均与底板（3）和中板（4）连接的第一槽帮（2）和第二槽帮（5），第一槽帮（2）和第二槽帮（5）均包括内侧设置的槽帮凹槽（6），槽帮凹槽（6）包括上、下布置的两个沿水平方向延伸的凹槽；第一槽帮（2）与第二槽帮（5）的槽帮凹槽（6）相向设置，第一槽帮（2）的外侧的左下部连接水平设置的铲板（1）；中板（4）设置焊接在槽帮凹槽（6）的两个凹槽的中间凸起处；所述的熔覆层包括槽帮熔覆层（7）、熔覆层（8）和铲板熔覆层（9），槽帮熔覆层（7）设置在槽帮凹槽（6）的表面，熔覆层（8）设置在底板（3）和中板（4）的表面，铲板熔覆层（9）设置在底板（3）的表面；槽帮熔覆层（7）比底板（3）和中板（4）的熔覆层（8）厚２~３mm。
2.根据权利要求1所述的一种复合熔覆式中部槽，其特征在于：底板（3）和中板（4）在切割成型后的基板表面进行熔覆，熔覆层（8）的厚度为5~8mm。
3.根据权利要求1所述的一种复合熔覆式中部槽，其特征在于：槽帮熔覆层（7）的厚度为3~5mm，熔覆层设置在凹槽的表面。
4.根据权利要求1或３所述的一种复合熔覆式中部槽，其特征在于：焊接处的焊缝表面设有焊缝熔覆层，槽帮熔覆层（7）与熔覆层（8）通过焊缝熔覆层过渡设置。
5.根据权利要求1所述的一种复合熔覆式中部槽，其特征在于：铲板熔覆层（9）的厚度为3~5mm，铲板熔覆层（9）连接台阶处延伸至第一槽帮（2）的外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022762924.9U CN214030473U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种复合熔覆式中部槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214030473U true CN214030473U (zh) | 2021-08-24 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022762924.9U patent/CN214030473U/zh active Active
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