CN214030451U - 一种斗式提升机底部积料刮板装置 - Google Patents

一种斗式提升机底部积料刮板装置 Download PDF

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吴志军
董清
王加军
房健
刘忠升
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Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机底部积料刮板装置,涉及斗式提升机技术领域,包括机体,所述机体的内侧安装有运料斗,且机体的底端中部开设有清料口,所述清料口的下方安装有收料箱,且收料箱的外侧焊接有支撑架,所述收料箱的底端中部安装有电机,且电机的顶端中部连接有传动轴,所述传动轴的外侧下方固定连接有推料板。本实用新型中,通过清扫杆与刮料板的存在,使得清扫杆与刮料板可以在传动轴的带动下围绕清料口做圆周运动,进而能够有效的避免物料堆积过多在斗式提升机的底端而造成斗式提升机的损坏,另外,刮料板也能够有效的将附着在斗式提升机内壁底端的物料进行刮落,从而能够有效的避免物料进行换料时出现混料的现象。

Description

一种斗式提升机底部积料刮板装置
技术领域
本实用新型涉及斗式提升机技术领域,尤其涉及一种斗式提升机底部积料刮板装置。
背景技术
斗式提升机是一种广泛应用于各类散料输送环境中,并由牵引装置带动一系列料斗垂直升运物料的输送设备,根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
现有的斗式提升机底部经常容易出现积料的问题,从而导致积料堆积过多时,可能会出现淹没斗式提升机转轮的情况,进而造成斗式提升机出现损坏,同时,不具备快速推出积料的功能,进而影响工作人员对物料的回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的斗式提升机底部经常容易出现积料的问题,从而导致积料堆积过多时,可能会出现淹没斗式提升机转轮的情况,进而造成斗式提升机出现损坏,同时,不具备快速推出积料的功能,进而影响工作人员对物料的回收效率的缺点,而提出的一种斗式提升机底部积料刮板装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种斗式提升机底部积料刮板装置,包括机体,所述机体的内侧安装有运料斗,且机体的底端中部开设有清料口,所述清料口的下方安装有收料箱,且收料箱的外侧焊接有支撑架,所述收料箱的底端中部安装有电机,且电机的顶端中部连接有传动轴,所述传动轴的外侧下方固定连接有推料板,且推料板的顶端焊接有四组耙板,所述耙板的外侧套接有多组耙叶,且耙叶的一侧固定连接有耙耳,所述传动轴的外侧上方一侧焊接有清扫杆,且清扫杆的外侧下方固定连接有刮料板,所述清扫杆的外侧上方一侧焊接有固定架,且固定架的内侧安装有螺栓,所述螺栓的外侧安装有尼龙滚。
优选的,所述机体的外侧下方一侧开设有进料口,且机体的外侧上方另一侧开设有出料口。
优选的,所述尼龙滚、刮料板均与机体的内壁之间为抵触连接,且尼龙滚的内侧与螺栓的外侧呈贴合状态分布。
优选的,所述推料板的中轴线与传动轴的中轴线相重合,且推料板通过传动轴、电机与收料箱构成旋转结构。
优选的,所述清料口通过开孔与机体呈一体化结构,且清料口的内侧与机体的内侧呈连通状。
优选的,所述清扫杆与传动轴之间为固定连接,且清扫杆通过传动轴、电机、固定架、螺栓、尼龙滚与机体的内壁构成滚动结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过清扫杆与刮料板的存在,使得清扫杆与刮料板可以在传动轴的带动下围绕清料口做圆周运动,进而能够有效的避免物料堆积过多在斗式提升机的底端而造成斗式提升机的损坏,另外,刮料板也能够有效的将附着在斗式提升机内壁底端的物料进行刮落,从而能够有效的避免物料进行换料时出现混料的现象。
2、本实用新型中,由于推料板通过传动轴、电机与收料箱构成旋转结构,进而使得推料能够在传动轴的作用下有效的带动其顶端上方的耙板、耙耳与耙叶一起运动,从而能够快速的将从清料口处掉落到收料箱中的积料进行排出,进而能够有效的避免人工手动的去收料箱中耙料,因而能够有效的提高工作人员对积料的回收效率。
3、本实用新型中,由于清扫杆通过传动轴、电机、固定架、螺栓、尼龙滚与机体的内壁构成滚动结构,从而能够有效的避免因为机体内壁圆度不一而对清扫杆造成损坏,进而能够起到良好保护以及延长清扫杆使用寿命的目的。
附图说明
图1为本实用新型中机体内部结构示意图;
图2为本实用新型中推料板俯视结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意图。
图例说明:
1、机体;2、运料斗;3、清料口;4、支撑架;5、收料箱;6、电机;7、传动轴;8、推料板;9、耙板;10、耙叶;11、耙耳;12、清扫杆;13、刮料板;14、固定架;15、螺栓;16、尼龙滚;17、进料口;18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种斗式提升机底部积料刮板装置,包括机体1、运料斗2、清料口3、支撑架4、收料箱5、电机6、传动轴7、推料板8、耙板9、耙叶10、耙耳11、清扫杆12、刮料板13、固定架14、螺栓15、尼龙滚16、进料口17和出料口18,机体1的内侧安装有运料斗2,且机体1的底端中部开设有清料口3,清料口3的下方安装有收料箱5,且收料箱5的外侧焊接有支撑架4,收料箱5的底端中部安装有电机6,且电机6的顶端中部连接有传动轴7,传动轴7的外侧下方固定连接有推料板8,且推料板8的顶端焊接有四组耙板9,耙板9的外侧套接有多组耙叶10,且耙叶10的一侧固定连接有耙耳11,传动轴7的外侧上方一侧焊接有清扫杆12,且清扫杆12的外侧下方固定连接有刮料板13,清扫杆12的外侧上方一侧焊接有固定架14,且固定架14的内侧安装有螺栓15,螺栓15的外侧安装有尼龙滚16。
进一步的,机体1的外侧下方一侧开设有进料口17,且机体1的外侧上方另一侧开设有出料口18,通过进料口17与出料口18的设定,便于运料斗2进行加料与卸料的操作。
进一步的,尼龙滚16、刮料板13均与机体1的内壁之间为抵触连接,且尼龙滚16的内侧与螺栓15的外侧呈贴合状态分布,通过抵触连接,便于刮料板13在传动轴7的带动对机体1的内壁底端进行刮料操作,另外,贴合分布,也便于尼龙滚16能够在螺栓15的帮助下围绕机体1的内壁做圆周运动。
进一步的,推料板8的中轴线与传动轴7的中轴线相重合,且推料板8通过传动轴7、电机6与收料箱5构成旋转结构,通过旋转结构,进而使得推料板8能够在传动轴7的作用下有效的带动其顶端上方的耙板9、耙耳11与耙叶10一起运动,从而能够快速的将从清料口3处掉落到收料箱5中的积料进行排出,进而能够有效的避免人工手动的去收料箱5中耙料,因而能够有效的提高工作人员对积料的回收效率。
进一步的,清料口3通过开孔与机体1呈一体化结构,且清料口3的内侧与机体1的内侧呈连通状,通过连通状,便于机体1内部的积料通过清料口3流入到收料箱5当中,从而能够有效的避免积料堆积过多在机体1的内部底座而造成机体1的损坏。
进一步的,清扫杆12与传动轴7之间为固定连接,且清扫杆12通过传动轴7、电机6、固定架14、螺栓15、尼龙滚16与机体1的内壁构成滚动结构,通过滚动结构,从而能够有效的避免因为机体1内壁圆度不一而对清扫杆12造成损坏,进而能够起到良好保护以及延长清扫杆12使用寿命的目的。
工作原理:使用时,首先,当机体1的内部底端出现过多的积料时,使用者可以通过启动电机6(型号:MPM1141),进而传动轴7能够有效的带动清扫杆12和刮料板13进行快速的圆周运动,从而能够有效的避免积料堆积过多在机体1的内壁底端而对机体1的使用性能造成破坏,接下来,积料会从清料口3掉落到收料箱5当中,与此同时,推料板8也能够在传动轴7的作用下有效的带动其顶端上方的耙板9、耙耳11与耙叶10一起运动,从而能够快速的将收料箱5中的积料进行排出,进而能够有效的避免人工手动的去收料箱5中耙料,因而能够有效的提高工作人员对积料的回收效率,最后,尼龙滚16的存在,也能够有效的避免因为机体1内壁圆度不一而对清扫杆12造成损坏,进而能够起到良好保护以及延长清扫杆12使用寿命的工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗式提升机底部积料刮板装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内侧安装有运料斗(2),且机体(1)的底端中部开设有清料口(3),所述清料口(3)的下方安装有收料箱(5),且收料箱(5)的外侧焊接有支撑架(4),所述收料箱(5)的底端中部安装有电机(6),且电机(6)的顶端中部连接有传动轴(7),所述传动轴(7)的外侧下方固定连接有推料板(8),且推料板(8)的顶端焊接有四组耙板(9),所述耙板(9)的外侧套接有多组耙叶(10),且耙叶(10)的一侧固定连接有耙耳(11),所述传动轴(7)的外侧上方一侧焊接有清扫杆(12),且清扫杆(12)的外侧下方固定连接有刮料板(13),所述清扫杆(12)的外侧上方一侧焊接有固定架(14),且固定架(14)的内侧安装有螺栓(15),所述螺栓(15)的外侧安装有尼龙滚(16)。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置,其特征在于,所述机体(1)的外侧下方一侧开设有进料口(17),且机体(1)的外侧上方另一侧开设有出料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置,其特征在于,所述尼龙滚(16)、刮料板(13)均与机体(1)的内壁之间为抵触连接,且尼龙滚(16)的内侧与螺栓(15)的外侧呈贴合状态分布。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置,其特征在于,所述推料板(8)的中轴线与传动轴(7)的中轴线相重合,且推料板(8)通过传动轴(7)、电机(6)与收料箱(5)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置,其特征在于,所述清料口(3)通过开孔与机体(1)呈一体化结构,且清料口(3)的内侧与机体(1)的内侧呈连通状。
6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置,其特征在于,所述清扫杆(12)与传动轴(7)之间为固定连接,且清扫杆(12)通过传动轴(7)、电机(6)、固定架(14)、螺栓(15)、尼龙滚(16)与机体(1)的内壁构成滚动结构。
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