CN214028492U - 前标志logo灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前标志LOGO灯，属于汽车零部件技术领域。它解决了现有汽车前标志LOGO灯制造成本高且不环保的问题。本前标志LOGO灯，包括前标志板和底板，前标志板和底板之间设有线路板，线路板上安装有若干个LED发光灯珠，前标志板和线路板之间设有遮光板，前标志板上由后端面至前端面凸起有与前标志板一体成型的LOGO标志，前标志板前端面焊接有不透明盖板，不透明盖板上具有与LOGO标志形状相同且位置相对应的LOGO标志槽，前标志板上位于不透明盖板的外圈位置处以及LOGO标志的外轮廓位置处均设有透光部，位于LOGO标志外轮廓处的透光部未被不透明盖板遮挡。本实用新型具有结构简单，降低成本、环保且发光均匀的优点。

Description

前标志LOGO灯

技术领域

本实用新型属于汽车零部件技术领域，涉及一种车标，特别涉及一种前标志LOGO灯。

背景技术

车标是辨识车辆的重要标志，也是汽车外观装饰的重要组成部分。随着科技的发展和审美要求的提高，能够发光的车标正逐渐成为车辆的标配。使用发光车标能够方便夜间对汽车品牌的辨识，有助于提升整车的外观品质，塑造良好的品牌形象。

现有的前标志LOGO灯主要有两种，一种通过设置自发光涂层来发光，这类车标发出的光线较弱，且需要一定时长的蓄光过程；另一种发光车标由前标志板、LOGO标志、底板和电路板等元件组成，电路板上均匀布置多个LED发光灯珠，前标志板的外表面电镀达到遮光的效果，LED发光灯珠亮光并呈现于LOGO标志上。但这种对前标志板电镀达到遮光效果的发光车标制造成本高，且导致不环保的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，降低成本且发光均匀的前标志LOGO灯。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种前标志LOGO灯，包括前标志板和底板，所述的前标志板和底板之间设有线路板，所述的线路板上安装有若干个LED发光灯珠，其特征在于，所述的前标志板和线路板之间设有遮光板，所述的前标志板上由后端面至前端面凸起有与前标志板一体成型的LOGO标志，所述的前标志板前端面焊接有不透明盖板，所述的不透明盖板上具有与LOGO标志形状相同且位置相对应的LOGO标志槽，所述的前标志板上位于不透明盖板的外圈位置处以及LOGO标志的外轮廓位置处均设有透光部，位于所述LOGO标志外轮廓处的透光部未被不透明盖板遮挡。

在上述的一种前标志LOGO灯中，所述前标志板的前端面朝背部凹陷延伸使前标志板的前端面形成有凹陷台，后端面形成有相对应的凸起台，所述的不透明盖板焊接于该凹陷台上，与前标志板一体成型的LOGO标志相对凹陷台呈凸起设置，所述前标志板的后端面上沿前标志板外圈的内表面至凸起台的外圈表面镀铝膜，所述LOGO标志的背面镀铝膜。

在上述的一种前标志LOGO灯中，所述遮光板的前端面朝背部凹陷延伸使遮光板的前端面形成有凹台部，后端面形成有相对应的凸台部，所述的凹台部上具有与LOGO标志形状相同且位置相对应的LOGO凸起标志，位于所述LOGO标志外轮廓处的透光部未被该LOGO凸起标志的外轮廓遮挡，通过所述凹台部使该遮光板的前端面上形成有相对凸起的环形台阶，所述的环形台阶的外周壁镀铝膜，所述环形台阶前端面镀铝膜，所述LOGO凸起标志的表面镀铝膜。

在上述的一种前标志LOGO灯中，所述的前标志板和遮光板均通过亚克力透明材料制成。

在上述的一种前标志LOGO灯中，所述的前标志板和底板焊接固连。

与现有技术相比，本前标志LOGO灯具有以下优点：

1、前标志板的后端面以及LOGO标志的背面均为真空复合镀铝膜，使得该车标在白天的时候外观效果为金属色，晚上LED发光灯珠透过透光部使LOGO标志的外轮廓和靠近前标志板中凹陷台外圈的部位发光，整体外观更加美丽，所达到的亮光效果更好；

2、本发光LOGO车标相比传统的发光车标具有结构简单、体积纤薄且制作成本低的优点，符合当今社会的环保要求。

附图说明

图1是本前标志LOGO灯中的爆炸结构示意图。

图中，1、前标志板；2、底板；3、线路板；4、遮光板；5、LOGO标志；6、不透明盖板；7、LOGO标志槽；8、透光部；9、凹陷台；10、凹台部；11、LOGO凸起标志；12、环形台阶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本前标志LOGO灯，包括前标志板1和底板2，前标志板1和底板2焊接固连，前标志板1和底板2之间设有线路板3，线路板3上安装有若干个LED发光灯珠，前标志板1和线路板3之间设有遮光板4，前标志板1上由后端面至前端面凸起有与前标志板1一体成型的LOGO标志5，前标志板1前端面焊接有不透明盖板6，不透明盖板6上具有与LOGO标志5形状相同且位置相对应的LOGO标志槽7，前标志板1上位于不透明盖板6的外圈位置处以及LOGO标志5的外轮廓位置处均设有透光部8，位于LOGO标志5外轮廓处的透光部8未被不透明盖板6遮挡。

进一步细说，前标志板1的前端面朝背部凹陷延伸使前标志板1的前端面形成有凹陷台9，后端面形成有相对应的凸起台，不透明盖板6焊接于该凹陷台9上，与前标志板1一体成型的LOGO标志5相对凹陷台9呈凸起设置，前标志板1的后端面上沿前标志板1外圈的内表面至凸起台的外圈表面镀铝膜，LOGO标志5的背面镀铝膜，前标志板1的后端面上沿前标志板1外圈的内表面至凸起台的外圈表面以及LOGO标志5的背面均为真空复合镀铝。

进一步细说，遮光板4的前端面朝背部凹陷延伸使遮光板4的前端面形成有凹台部10，后端面形成有相对应的凸台部，凹台部10上具有与LOGO标志5形状相同且位置相对应的LOGO凸起标志11，位于LOGO标志5外轮廓处的透光部8未被该LOGO凸起标志11的外轮廓遮挡，通过凹台部10使该遮光板4的前端面上形成有相对凸起的环形台阶12，环形台阶12的外周壁镀铝膜，环形台阶12前端面镀铝膜，LOGO凸起标志11的表面镀铝膜，通过在前标志板1和遮光板4的相应端面上镀铝膜达到遮光的效果，使LED发光灯珠散发的光只从透光部8照出，使LOGO标志5外轮廓以及靠近前标志板1中凹陷台9外圈的部位发光，带来视觉上的舒适性，美观程度高。

进一步细说，前标志板1和遮光板4均通过亚克力透明材料制成，前标志板1和遮光板4虽由亚克力透明材料制成，但通过对两者相应位置处的端壁镀铝膜，以及对LOGO标志5的背面和与LOGO标志5位置对应的LOGO凸起标志11表面镀铝膜，另外加上前标志板1前端面上焊接的不透明盖板6，使本车标达到仅在透光部8透光的目的，使车标整体更有立体感。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.前标志LOGO灯，包括前标志板（1）和底板（2），所述的前标志板（1）和底板（2）之间设有线路板（3），所述的线路板（3）上安装有若干个LED发光灯珠，其特征在于，所述的前标志板（1）和线路板（3）之间设有遮光板（4），所述的前标志板（1）上由后端面至前端面凸起有与前标志板（1）一体成型的LOGO标志（5），所述的前标志板（1）前端面焊接有不透明盖板（6），所述的不透明盖板（6）上具有与LOGO标志（5）形状相同且位置相对应的LOGO标志槽（7），所述的前标志板（1）上位于不透明盖板（6）的外圈位置处以及LOGO标志（5）的外轮廓位置处均设有透光部（8），位于所述LOGO标志（5）外轮廓处的透光部（8）未被不透明盖板（6）遮挡。

2.根据权利要求1所述的前标志LOGO灯，其特征在于，所述前标志板（1）的前端面朝背部凹陷延伸使前标志板（1）的前端面形成有凹陷台（9），后端面形成有相对应的凸起台，所述的不透明盖板（6）焊接于该凹陷台（9）上，与前标志板（1）一体成型的LOGO标志（5）相对凹陷台（9）呈凸起设置，所述前标志板（1）的后端面上沿前标志板（1）外圈的内表面至凸起台的外圈表面镀铝膜，所述LOGO标志（5）的背面镀铝膜。

3.根据权利要求1所述的前标志LOGO灯，其特征在于，所述遮光板（4）的前端面朝背部凹陷延伸使遮光板（4）的前端面形成有凹台部（10），后端面形成有相对应的凸台部，所述的凹台部（10）上具有与LOGO标志（5）形状相同且位置相对应的LOGO凸起标志（11），位于所述LOGO标志（5）外轮廓处的透光部（8）未被该LOGO凸起标志（11）的外轮廓遮挡，通过所述凹台部（10）使该遮光板（4）的前端面上形成有相对凸起的环形台阶（12），所述的环形台阶（12）的外周壁镀铝膜，所述环形台阶（12）前端面镀铝膜，所述LOGO凸起标志（11）的表面镀铝膜。

4.根据权利要求1所述的前标志LOGO灯，其特征在于，所述的前标志板（1）和遮光板（4）均通过亚克力透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的前标志LOGO灯，其特征在于，所述的前标志板（1）和底板（2）焊接固连。

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