CN214026841U - 一种注塑模具用的热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用的热能回收装置，具体涉及注塑模具技术领域，包括静模、加热板，所述静模的顶端相贴合有动模，所述静模的内部固定连接有加热翅片，所述加热翅片的表面相贴合有连接管，所述连接管的另一端相通有离心泵，所述离心泵的底端可拆卸安装有固定箱，所述离心泵的一侧相通有加热弯管，所述加热弯管的表面可拆卸安装有适配板。本实用新型通过设置加热翅片以及连接管、加热弯管和适配板以及加热板，利用了加热翅片对连接管内部的液体进行加热，同时利用了加热弯管将自身内部液体的热量传递给适配板，适配板将热量传递给加热板，利用了加热板将热量输出，接着操作人员利用合理的手段对加热板上的热量进行利用回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具用的热能回收装置。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，其中尤其到模具使用时的余热回收。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有装置在使用时，由于该装置在使用时，不具备一种对模具内部熔融状的原料散发出的热量的热能回收装置，从而导致了该装置的使用效果下降，不利于该装置的实用性，导致了过多的能源浪费，降低了该装置的环保效果。
因此亟需提供一种注塑模具用的热能回收装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用的热能回收装置，通过设置加热翅片以及连接管、加热弯管和适配板以及加热板，加热翅片将热量传递给短管，短管内部的液体被加热，然后在离心泵的作用下流入加热弯管内，同时适配板被加热弯管持续加热，然后适配板将热量传递给加热板，接着操作人员可将热水壶等其他需加热的装置放置到加热板上，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的热能回收装置，包括静模、加热板，所述静模的顶端相贴合有动模，所述静模的内部固定连接有加热翅片，所述加热翅片的表面相贴合有连接管，所述连接管的另一端相通有离心泵，所述离心泵的底端可拆卸安装有固定箱，所述离心泵的一侧相通有加热弯管，所述加热弯管的表面可拆卸安装有适配板，所述适配板的两侧均开设有适配槽，所述加热弯管的另一端相通有短管，所述离心泵的底端固定连接有底座，所述加热弯管和短管的连接处，可拆卸安装有连接法兰。
在一个优选地实施方式中，所述加热翅片为多层金属板结构，且加热翅片的材质为合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述连接管和短管的表面均粘接有一层保温材料。
在一个优选地实施方式中，所述固定箱的表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且固定箱的整体材质为金属质构件。
在一个优选地实施方式中，所述加热板的整体构件为纯铜质构件，且加热板的形状呈长方形。
在一个优选地实施方式中，所述短管与连接管的另一端相互连通并缠绕贴合在加热翅片的外表面处。
在一个优选地实施方式中，所述适配槽与加热弯管和短管相适配，且适配槽的内表面固定粘接有一层保护橡胶圈。
在一个优选地实施方式中，所述加热弯管呈S形与适配板的底面相贴合，且加热弯管的长度值范围为三十厘米至六十厘米。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置加热翅片以及连接管、加热弯管和适配板以及加热板，加热翅片将热量传递给短管，短管内部的液体被加热，然后在离心泵的作用下流入加热弯管内，同时适配板被加热弯管持续加热，然后适配板将热量传递给加热板，接着操作人员可将热水壶等其他需加热的装置放置到加热板上，进行模具热量的回收再利用。
2、本实用新型通过设置加热翅片以及连接管、加热弯管和适配板以及加热板，利用了加热翅片对连接管内部的液体进行加热，同时利用了加热弯管将自身内部液体的热量传递给适配板，适配板将热量传递给加热板，利用了加热板将热量输出，接着操作人员利用合理的手段对加热板上的热量进行利用回收，从而降低了该装置多余热量的浪费，大大增加了该装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外观结构示意图。
图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的加热弯管结构示意图。
图5为本实用新型的适配板结构示意图。
附图标记为：1、静模；2、动模；3、加热翅片；4、连接管；5、离心泵； 6、固定箱；7、加热弯管；8、适配板；9、短管；10、底座；11、加热板； 12、适配槽；13、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种注塑模具用的热能回收装置，包括静模1、加热板 11，静模1的顶端相贴合有动模2，静模1的内部固定连接有加热翅片3，加热翅片3的表面相贴合有连接管4，连接管4的另一端相通有离心泵5，离心泵5的底端可拆卸安装有固定箱6，离心泵5的一侧相通有加热弯管7，加热弯管7的表面可拆卸安装有适配板8，适配板8的两侧均开设有适配槽12，加热弯管7的另一端相通有短管9，离心泵5的底端固定连接有底座10，加热弯管7和短管9的连接处，可拆卸安装有连接法兰13，加热翅片3为多层金属板结构，且加热翅片3的材质为合金质构件，连接管4和短管9的表面均粘接有一层保温材料，固定箱6的表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且固定箱6的整体材质为金属质构件，加热板11的整体构件为纯铜质构件，且加热板11的形状呈长方形，短管9与连接管4的另一端相互连通并缠绕贴合在加热翅片3的外表面处，加热弯管7呈S形与适配板8的底面相贴合，且加热弯管7的长度值范围为三十厘米至六十厘米。
具体参考说明书附图2，适配槽12与加热弯管7和短管9相适配，且适配槽12的内表面固定粘接有一层保护橡胶圈。
实施方式具体为：利用了适配槽12的内表面有一层保护橡胶，使得加热弯管7和短管9在适配槽12内接触，与适配槽12之间的摩擦力较小从而降低了短管9和加热弯管7的磨损率。
本实用新型工作原理：
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步：接着加热翅片3将热量传递给短管9，短管9内部的液体被加热，然后在离心泵5的作用下流入加热弯管7内，接着利用了加热弯管7的弯曲作用，使得加热弯管7与适配板8之间的接触面积较大，同时适配板8被加热弯管7持续加热，然后适配板8将热量传递给加热板11，利用了加热板11 为纯铜构件，使得加热板11的导热性能以及吸热效果较好，接着操作人员可将热水壶等其他需加热的装置放置到加热板11上，进行模具热量的回收再利用，接着液体通过短管9重新回流到加热翅片3表面进行模具的热量回收流程。
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑模具用的热能回收装置，包括静模(1)、加热板(11)，所述静模(1)的顶端相贴合有动模(2)，其特征在于：所述静模(1)的内部固定连接有加热翅片(3)，所述加热翅片(3)的表面相贴合有连接管(4)，所述连接管(4)的另一端相通有离心泵(5)，所述离心泵(5)的底端可拆卸安装有固定箱(6)，所述离心泵(5)的一侧相通有加热弯管(7)，所述加热弯管(7)的表面可拆卸安装有适配板(8)，所述适配板(8)的两侧均开设有适配槽(12)，所述加热弯管(7)的另一端相通有短管(9)，所述离心泵(5)的底端固定连接有底座(10)，所述加热弯管(7)和短管(9)的连接处，可拆卸安装有连接法兰(13)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述加热翅片(3)为多层金属板结构，且加热翅片(3)的材质为合金质构件。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述连接管(4)和短管(9)的表面均粘接有一层保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述固定箱(6)的表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且固定箱(6)的整体材质为金属质构件。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述加热板(11)的整体构件为纯铜质构件，且加热板(11)的形状呈长方形。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述短管(9)与连接管(4)的另一端相互连通并缠绕贴合在加热翅片(3)的外表面处。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述适配槽(12)与加热弯管(7)和短管(9)相适配，且适配槽(12)的内表面固定粘接有一层保护橡胶圈。
8.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的热能回收装置，其特征在于：所述加热弯管(7)呈S形与适配板(8)的底面相贴合，且加热弯管(7)的长度值范围为三十厘米至六十厘米。
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