CN214026829U - 一种用于摆放包胶件的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于摆放包胶件的模具，包括滑块和本体，本体设置在滑块上方，本体上设置有贯穿的第一放置孔，滑块上设置有贯穿的第二放置孔，本体和滑块错位设置。该模具能实现多个包胶件快速完成摆放入注塑模具的模穴内。

Description

一种用于摆放包胶件的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于摆放包胶件的模具。

背景技术

目前越来越多的产品采用了包胶工艺，塑胶与产品制成一体能有效提高包胶产品的使用性能、结构性能和强度性能。

但现有的塑胶与产品制成一体的技术方案存在以下技术问题：再进行产品包胶过程中，操作人员需要在开模的状态下，把手伸入注塑模内，摆放五金件（即包胶件）到各个模穴内，注塑模具穴位多，摆放五金件时间长，造成整个产品的注塑周期长，生产效率低下，并且该操作存在安全隐患。

实用新型内容

针对先有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种用于摆放包胶件的模具，操作人员使用该模具可以避免人手伸入注塑模具内摆放包胶件，从而杜绝了安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于摆放包胶件的模具，包括滑块和本体，本体设置在滑块上方，本体上设置有贯穿的第一放置孔，滑块上设置有贯穿的第二放置孔。本体能相对于滑块移动。

滑块的一端设置有贯穿的定位柱，本体的顶端面远离定位柱的一端设置有垫块，垫块与一手柄连接。在本申请中，将设置有定位柱的一端称之为“前端”，将设置有垫块的一端称之为“后端”。本体的前端设置有凹槽，凹槽与定位柱配合连接。

注塑模具上设置与定位柱匹配的定位孔，滑块通过将定位柱插入定位孔从而连接注塑模具，同时滑块通过定位柱确保滑块与注塑模具连接后，第二放置孔在注塑模具上的投影落入注塑模具的模穴内。定位柱也通过凹槽限制本体向前端方向的进一步移动。

在一实施例中，定位柱的数量为两个。

滑块和本体之间存在间隙，弹簧设置在间隙内并且靠近后端，弹簧的两端分别连接滑块和本体并且弹簧平行于本体的侧边。在静置状态下，弹簧用于保持本体和滑块错位，操作人员通过手柄驱动本体相对于于滑块向前端移动后，处于拉伸状态的弹簧会将本体复位。

在一实施例中，滑块的两侧边设置有凸起的滑槽，本体的两侧边分别与滑槽配合连接。

在一实施例中，弹簧的数量为两个。

在一实施例中，连接螺丝贯穿手柄的一端并与垫块连接。

第一放置孔的直径不小于包胶件的最大宽度，第二放置孔的直径不小于第一放置孔的直径，第一放置孔的中轴线不与第二放置孔的中轴线重合，第二放置孔的中轴线相对于第一放置孔的中轴线靠近前端。第二放置孔的中轴线和第一放置孔的中轴线在水平方向的距离不超过包胶件的最大宽度的1/2，该距离也是弹簧限制本体相对于滑块向前端移动的最大距离。

本实用新型提供用于摆放包胶件的模具，操作人员使用该模具能将包胶件一次性分别摆入注塑模具的模穴内，具体在开模状态下，可以快速完成所有模穴的包胶件摆放入模的动作，然后开始注塑，注塑成型的周期内，操作人员可以利用这个时间将包胶件摆放到该模具的第一放置孔上，等待开模后把所有第一放置孔上的包胶件一次性摆放入注塑模具的模穴内，从而提高生产效率。该模具设计有手柄，手柄在注塑模具外，操作人员不需要将手放入注塑模具内，因此不存在操作安全隐患。

下面结合具体实施例来进行说明。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种用于摆放包胶件的模具的爆炸图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种用于摆放包胶件的模具的俯视图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种用于摆放包胶件的模具的使用状态图。

其中，附图标记为：01.滑块；011.第二放置孔；02.弹簧；03.主体；031.第一放置孔；04.垫块；05.手柄；06.螺丝；07.定位柱；08.注塑模具；081.模穴；09.凹槽；10.滑槽。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2中所示，本实施例提供一种用于摆放包胶件的模具，包括滑块01和本体03，本体03设置在滑块01上方，本体03上设置有贯穿的第一放置孔031，滑块01上设置有贯穿的第二放置孔011。滑块01的两侧边设置有凸起的滑槽10，本体03的两侧边分别与滑槽10配合连接，本体03能相对于滑块01移动。滑块01和本体03之间存在间隙，弹簧02设置在间隙内并且靠近后端，弹簧02的两端分别连接滑块01和本体03并且弹簧02平行于本体03的侧边。

滑块01的前端沿滑块01的中线对称设置有两个贯穿的定位柱07，本体03的顶端面远离定位柱07的一端设置有垫块04，垫块04通过螺丝06与一手柄05连接。本体03的前端设置有凹槽09，凹槽09与定位柱07配合连接。

注塑模具08上设置与定位柱07匹配的定位孔（附图中未显示），滑块01通过将定位柱07插入定位孔从而连接注塑模具08，此时第一放置孔031的中轴线与注塑模具08的模穴081中轴线重合。

在静置状态下，弹簧02用于保持本体03和滑块01错位，操作人员通过手柄05驱动本体03相对于于滑块01向前端移动后，处于拉伸状态的弹簧02会将本体03复位。

第一放置孔031的直径不小于包胶件的最大宽度，第二放置孔011的直径与第一放置孔031的直径一致，模穴081的直径大于第二放置孔011的直径。

如图3所示，操作人员将包胶件放置在第一放置孔031上，由于滑块01和主体03错位，包胶件有滑块01支撑不会掉落。操作人员使用该模具时，滑块01和注塑模具08连接，操作人员操作手柄05将主体03往前端方向推直至凹槽09与定位柱07接触，此时第一放置孔031与第二放置孔011同心，包胶件通过第二放置孔011就掉落到模穴081内，完成摆放包胶件的动作。滑块01和注塑模具08分离后，注塑机开始注塑的同时，操作人员可以摆放包胶件到第一放置孔031上，等待注塑完成。

本实施例提供的一种用于摆放包胶件的模具，该模具能实现多个包胶件快速完成摆放入注塑模具的模穴内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于摆放包胶件的模具，其特征在于：包括滑块和本体，所述本体设置在所述滑块上方，所述本体上设置有贯穿的第一放置孔，所述滑块上设置有贯穿的第二放置孔，所述本体和所述滑块错位设置。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述滑块的前端设置有贯穿的定位柱，所述本体的前端设置有凹槽，所述凹槽与所述定位柱配合连接。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述定位柱的数量为两个。

4.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述本体的顶端面的后端设置有垫块，所述垫块与一手柄连接。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：连接螺丝贯穿所述手柄的一端并与所述垫块连接。

6.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：所述滑块和所述本体之间存在间隙，弹簧设置在间隙内并且靠近后端，所述弹簧的两端分别连接所述滑块和所述本体并且所述弹簧平行于所述本体的侧边。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述弹簧的数量为两个。

8.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述滑块的两侧边设置有凸起的滑槽，所述本体的两侧边分别与所述滑槽配合连接。

9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于：所述第一放置孔的中轴线不与所述第二放置孔的中轴线重合，所述第二放置孔的中轴线相对于所述第一放置孔的中轴线靠近前端，所述第二放置孔的中轴线和所述第一放置孔的中轴线在水平方向的距离不超过包胶件的最大宽度的1/2。

10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于：所述第一放置孔的直径不小于所述包胶件的最大宽度，所述第二放置孔的直径不小于所述第一放置孔的直径。

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