CN206855897U - 一种注塑模具及其脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的脱模机构,包括底板、顶针板、用于成型产品卡扣的卡扣顶针,以及安装在顶针板上且用于推出成型产品的主顶针,卡扣顶针底端穿过顶针板,底板与卡扣顶针底端之间设有用于向上推出卡扣顶针的弹簧,卡扣顶针上从上至下依次设有第一限位凸起和第二限位凸起,在动模的底端设有用于与第一限位凸起相抵以限制卡扣顶针的向上顶出位移的顶出限位面,顶针板的底端设有用于与第二限位凸起相抵以带动卡扣顶针向下复位的复位拉回面,卡扣顶针的顶出位移小于主顶针的顶出位移;仅通过一副顶针板即能够实现成型产品的强行脱模,且无需机械锁扣,结构简单,成本低,且方便维护。本实用新型还公开了一种包括上述脱模机构的注塑模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域,特别是涉及一种注塑模具的脱模机构。此外,本实用新型还涉及一种包括上述脱模机构的注塑模具。
背景技术
注塑成型是一种常用的产品制造方法,一般为通过注塑机将受热融化的塑料高压射入模具型腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑产品冷却成型后,根据产品结构,有多种脱模方法,其中对于一些具有小型卡扣结构且具有一定弹性的产品,一般可以采用强行脱模法,即先通过产品顶杆和成型顶杆共同将成型产品顶出模具型腔,以为后续提供变形空间,再使成型顶杆保持固定不动,通过顶杆带动成型产品从成型顶杆中强行脱出。目前通常做法为采用两副顶针板加机械锁扣结构来实现两次顶出动作,但其结构复杂,成本高,且不易维护。
因此如何解决强行脱模机构结构复杂、成本高等问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑模具的脱模机构,其结构简单,成本低且易维护。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑模具的脱模机构,包括底板、顶针板、用于成型产品卡扣的卡扣顶针,以及安装在所述顶针板上且用于推出成型产品的主顶针,所述卡扣顶针底端穿过所述顶针板,所述底板与所述卡扣顶针底端之间设有用于向上推出所述卡扣顶针的弹簧,所述卡扣顶针上从上至下依次设有第一限位凸起和第二限位凸起,在动模的底端设有用于与所述第一限位凸起相抵以限制所述卡扣顶针的向上顶出位移的顶出限位面,所述顶针板的底端设有用于与所述第二限位凸起相抵以带动所述卡扣顶针向下复位的复位拉回面,所述卡扣顶针的顶出位移小于所述主顶针的顶出位移。
优选地,所述卡扣顶针为从上至下直径依次增大的阶梯圆柱体以形成所述第一限位凸起和所述第二限位凸起。
优选地,所述卡扣顶针的底端具有用于放置所述弹簧且为所述弹簧伸缩导向的凹槽。
本实用新型还提供一种注塑模具,包括动模、定模以及脱模机构,所述脱模机构具体为上述任意一项所述的脱模机构。
本实用新型提供的注塑模具的脱模机构,包括底板、顶针板、用于成型产品卡扣的卡扣顶针,以及安装在顶针板上且用于推出成型产品的主顶针,卡扣顶针底端穿过顶针板,底板与卡扣顶针底端之间设有用于向上推出卡扣顶针的弹簧,卡扣顶针上从上至下依次设有第一限位凸起和第二限位凸起,在动模的底端设有用于与第一限位凸起相抵以限制卡扣顶针的向上顶出位移的顶出限位面,顶针板的底端设有用于与第二限位凸起相抵以带动卡扣顶针向下复位的复位拉回面,卡扣顶针的顶出位移小于主顶针的顶出位移。
开模前,卡扣顶针的第二限位凸起与顶针板上的复位拉回面相抵,弹簧被压缩,开模后,注塑机推动顶针板带动主顶针向上顶出,在弹簧的弹力作用下,卡扣顶针与顶针板同步向上顶出,卡扣顶针和主顶针共同作用将成型产品顶出模具型腔,当卡扣顶针上的第一限位凸起与动模底端的顶出限位面相抵时,卡扣顶针停止向上顶出,而顶针板在注塑机的推动下继续顶出,顶针板上的复位拉回面脱离第二限位凸起,且顶针板通过主顶针带动成型产品从卡扣顶针中强行脱出,实现成型产品的强行脱模;脱模完成后,注塑机通过顶针板带动主顶针向下复位,当顶针板上的复位拉回面与卡扣顶针上的第二限位凸起相抵时,顶针板带动卡扣顶针向下移动复位,并使弹簧压缩。
综上所述,本实用新型提供的注塑模具的脱模机构,仅需要一副顶针板即能够实现成型产品的强行脱模,且无需机械锁扣,结构简单,成本低,且方便维护。
本实用新型提供的注塑模具包括上述脱模机构,由于上述的脱模机构具有上述技术效果,上述注塑模具也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的顶出状态示意图;
图3为本实用新型所提供的卡扣顶针的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种注塑模具的脱模机构,其结构简单,成本低且易维护。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3,图1为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的顶出状态示意图;图3为本实用新型所提供的卡扣顶针的一种具体实施方式的结构示意图。
本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,包括底板1、顶针板2、用于产品卡扣成型的卡扣顶针4,以及用于推出成型产品5的主顶针3,其中,主顶针3安装在顶针板2上,卡扣顶针4的底端穿过顶针板2,且在底板1与卡扣顶针4底端之间设有用于向上推出卡扣顶针4的弹簧6,另外,在卡扣顶针4上从上至下依次设有第一限位凸起7和第二限位凸起8,在动模12的底端设有用于与第一限位凸起7相抵以限制卡扣顶针4的向上顶出位移的顶出限位面9,顶针板2的底端设有用于与第二限位凸起8相抵以带动卡扣顶针4向下复位的复位拉回面10,且卡扣顶针4的顶出位移小于主顶针3的顶出位移。其中,卡扣顶针4的顶出位移为,开模前卡扣顶针4上第一限位凸起7与顶出限位面9的距离。
开模前,卡扣顶针4的第二限位凸起8与顶针板2上的复位拉回面10相抵,弹簧6被压缩,开模后,注塑机推动顶针板2带动主顶针3向上顶出,在弹簧6的弹力作用下,卡扣顶针4与顶针板2同步向上顶出,卡扣顶针4和主顶针3共同作用将成型产品5顶出模具型腔,当卡扣顶针4上的第一限位凸起7与动模12底端的顶出限位面9相抵时,卡扣顶针4停止向上顶出,而顶针板2在注塑机的推动下继续顶出,顶针板2上的复位拉回面10脱离第二限位凸起8,且顶针板2通过主顶针3带动成型产品5从卡扣顶针4中强行脱出,实现成型产品5的强行脱模;脱模完成后,注塑机通过顶针板2带动主顶针3向下复位,当顶针板2上的复位拉回面10与卡扣顶针4上的第二限位凸起8相抵时,顶针板2带动卡扣顶针4向下移动复位,并使弹簧6压缩。
综上所述,本实用新型提供的注塑模具的脱模机构,仅需要一副顶针板2即能够实现成型产品5的强行脱模,且无需机械锁扣,结构简单,成本低,且方便维护。
在上述具体实施方式的基础上,本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,卡扣顶针4上从上至下依次设有第一限位凸起7和第二限位凸起8,具体地,卡扣顶针4可以为从上至下直径依次增大的阶梯圆柱体,以形成第一限位凸起7和第二限位凸起8,且方便加工。当然,卡扣顶针4的截面也可以为方形等其他形状,第一限位凸起7和第二限位凸起8也可以为安装在卡扣顶针4上的卡块,均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上,本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,卡扣顶针4的底端可以设有用于放置弹簧6的凹槽11,具体地,弹簧6的顶端可以卡在凹槽11内,且可以与凹槽11的顶面相抵,弹簧6的底端可以固定在底板1上,设置凹槽11还能够为弹簧6的伸缩导向,保证弹簧6沿卡扣顶针4的移动方向伸缩。
除了上述脱模机构,本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述脱模机构的注塑模具,该注塑模具其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
在本实用新型申请文件的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的注塑模具及其脱模机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种注塑模具的脱模机构,其特征在于,包括底板、顶针板、用于成型产品卡扣的卡扣顶针,以及安装在所述顶针板上且用于推出成型产品的主顶针,所述卡扣顶针底端穿过所述顶针板,所述底板与所述卡扣顶针底端之间设有用于向上推出所述卡扣顶针的弹簧,所述卡扣顶针上从上至下依次设有第一限位凸起和第二限位凸起,在动模的底端设有用于与所述第一限位凸起相抵以限制所述卡扣顶针的向上顶出位移的顶出限位面,所述顶针板的底端设有用于与所述第二限位凸起相抵以带动所述卡扣顶针向下复位的复位拉回面,所述卡扣顶针的顶出位移小于所述主顶针的顶出位移。
2.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,所述卡扣顶针为从上至下直径依次增大的阶梯圆柱体以形成所述第一限位凸起和所述第二限位凸起。
3.根据权利要求2所述的脱模机构,其特征在于,所述卡扣顶针的底端具有用于放置所述弹簧且为所述弹簧伸缩导向的凹槽。
4.一种注塑模具,包括动模、定模以及脱模机构,其特征在于,所述脱模机构具体为权利要求1至3任意一项所述的脱模机构。
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CN201720614303.1U CN206855897U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种注塑模具及其脱模机构 |
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CN201720614303.1U Active CN206855897U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种注塑模具及其脱模机构 |
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Cited By (3)
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CN109352929A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-19 | 西安康倍机电科技有限公司 | 一种注塑模具顶出结构 |
CN109352933A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-19 | 深圳市景荣宏欣科技有限公司 | 一种无翘曲变形的面板框注塑模具 |
CN110315470A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-11 | 欣厚精密工业(苏州)有限公司 | 一种具有自动下料结构的按键支架安装装置 |
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