CN214025905U - 一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其是一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，包括工作台，所述工作台上表面中央处设置有直角扁铁，所述直角扁铁的一端通过设置固定机构与工作台的上表面相连接，所述直角扁铁的顶端一侧设置有上剪刀与下剪刀，所述上剪刀与下剪刀的端部插装有M6螺丝并与之转动配合，且所述上剪刀与M6螺丝均固定安装在直角扁铁的顶端侧壁，所述下剪刀的一端通过设置转动机构与气缸的一端相连接，所述工作台的表面开设有方孔，所述气缸的另一端穿过方孔延伸至工作台底部，所述气缸侧壁通过设置固定块与工作台的底面相连接，本实用新型有利于减轻工人的负担，提高生产效率。

Description

一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置。

背景技术

在服装生产过程中，常需要各种面料进行裁剪，现有技术中，一般通过人工用剪刀进行裁剪，然而，由于一些面料较粗或者较厚，如果人工用剪刀进行裁剪，容易出现磨破手或断不开等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，包括工作台，所述工作台上表面中央处设置有直角扁铁，所述直角扁铁的一端通过设置固定机构与工作台的上表面相连接，所述直角扁铁的顶端一侧设置有上剪刀与下剪刀，所述上剪刀与下剪刀的端部插装有M6螺丝并与之转动配合，且所述上剪刀与M6螺丝均固定安装在直角扁铁的顶端侧壁，所述下剪刀的一端通过设置转动机构与气缸的一端相连接，所述工作台的表面开设有方孔，所述气缸的另一端穿过方孔延伸至工作台底部，所述气缸侧壁通过设置固定块与工作台的底面相连接，所述气缸一侧设置有控制机构，所述工作台底面设置有支撑机构。

优选的，所述固定机构包括开设在直角扁铁表面的若干个圆孔，其中两个所述圆孔内插装有螺栓，且所述螺栓端部螺纹连接工作台的上表面。

优选的，所述转动机构包括U型板，所述U型板的一端固定连接下剪刀的一端侧壁，所述气缸顶部延伸出竖板，且所述竖板在U型板的两端侧壁之间，且所述竖板与U型板的两端侧壁之间通过插装转动轴转动连接。

优选的，所述支撑机构包括对称安装在工作台底面两侧的支撑腿，所述支撑腿为倒T型。

优选的，所述控制机构包括电磁阀，所述电磁阀固定安装在工作台的底面，所述电磁阀通过设置连接管与气缸相连接，并且所述电磁阀通过设置控制线与脚踏开关相连接，所述脚踏开关的一端转动连接有横板，所述横板的两端侧壁分别固定连接两只支撑腿的侧壁。

优选的，所述工作台上表面固定连接有防护罩，且所述下剪刀与上剪刀均在防护罩内部，且所述防护罩两端侧壁均开设有角形开口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置控制机构、转动机构、固定机构等，通过设置固定机构，即能够通过设置直角扁铁将剪刀固定安装在工作台上表面，通过设置转动机构，能够转动连接气缸与下剪刀，即能够通过控制气缸来控制下剪刀的移动，由于上剪刀固定安装在直角扁铁的顶端侧壁，则仅需通过控制下剪刀移动即可控制剪刀的开合实现对面料的裁剪，踩下脚踏开关，接通电磁阀，空压气进入气缸，气缸动作，通过气缸使下剪刀做开合的动作，从而使剪刀剪断较粗或较厚的面料，本实用新型有利于减轻工人的负担，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置的局部结构剖视图；

图3为本实用新型一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置另一角度的局部结构剖视图。

图中：工作台1；防护罩2；控制线3；脚踏开关4；横板5；支撑腿6；下剪刀7；上剪刀8；M6螺丝9；U型板10；转动轴11；气缸12；方孔13；直角扁铁14；螺栓15；圆孔16；电磁阀17；连接管18。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，包括工作台1，工作台1上表面中央处设置有直角扁铁14，直角扁铁14的一端通过设置固定机构与工作台1的上表面相连接，直角扁铁14的顶端一侧设置有上剪刀8与下剪刀7，上剪刀8与下剪刀7的端部插装有M6螺丝9并与之转动配合，且上剪刀8与M6螺丝9均固定安装在直角扁铁14的顶端侧壁，下剪刀7的一端通过设置转动机构与气缸12的一端相连接，工作台1的表面开设有方孔13，气缸12的另一端穿过方孔13延伸至工作台1底部，气缸12侧壁通过设置固定块与工作台1的底面相连接，气缸12一侧设置有控制机构，工作台1底面设置有支撑机构。

固定机构包括开设在直角扁铁14表面的若干个圆孔16，其中两个圆孔16内插装有螺栓15，且螺栓15端部螺纹连接工作台1的上表面，以便于通过直角扁铁14将剪刀固定安装在工作台1的上表面。

转动机构包括U型板10，U型板10的一端固定连接下剪刀7的一端侧壁，气缸12顶部延伸出竖板，且竖板在U型板10的两端侧壁之间，且竖板与U型板10的两端侧壁之间通过插装转动轴11转动连接，以便于转动连接气缸12与下剪刀7，通过控制气缸12运动从而能够带动下剪刀7转动，从而能够对面料进行裁剪。

支撑机构包括对称安装在工作台1底面两侧的支撑腿6，支撑腿6为倒T型，以便于支撑工作台1，增强稳定性。

控制机构包括电磁阀17，电磁阀17固定安装在工作台1的底面，电磁阀17通过设置连接管18与气缸12相连接，并且电磁阀17通过设置控制线3与脚踏开关4相连接，脚踏开关4的一端转动连接有横板5，横板5的两端侧壁分别固定连接两只支撑腿6的侧壁，踩下脚踏开关4，接通电磁阀17，空压气进入气缸，气缸动作，通过气缸使下剪刀7做开合的动作，从而使剪刀剪断较粗或较厚的面料。

工作台1上表面固定连接有防护罩2，且下剪刀7与上剪刀8均在防护罩2内部，且防护罩2两端侧壁均开设有角形开口，以便于防护，增强安全性。

工作时，通过设置固定机构，即能够通过设置直角扁铁14将剪刀固定安装在工作台1上表面，通过设置转动机构，能够转动连接气缸12与下剪刀7，即能够通过控制气缸12来控制下剪刀7的移动，由于上剪刀8固定安装在直角扁铁14的顶端侧壁，则仅需通过控制下剪刀7移动即可控制剪刀的开合实现对面料的裁剪，踩下脚踏开关4，接通电磁阀17，空压气进入气缸，气缸动作，通过气缸使下剪刀7做开合的动作，从而使剪刀剪断较粗或较厚的面料，本实用新型有利于减轻工人的负担，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面中央处设置有直角扁铁（14），所述直角扁铁（14）的一端通过设置固定机构与工作台（1）的上表面相连接，所述直角扁铁（14）的顶端一侧设置有上剪刀（8）与下剪刀（7），所述上剪刀（8）与下剪刀（7）的端部插装有M6螺丝（9）并与之转动配合，且所述上剪刀（8）与M6螺丝（9）均固定安装在直角扁铁（14）的顶端侧壁，所述下剪刀（7）的一端通过设置转动机构与气缸（12）的一端相连接，所述工作台（1）的表面开设有方孔（13），所述气缸（12）的另一端穿过方孔（13）延伸至工作台（1）底部，所述气缸（12）侧壁通过设置固定块与工作台（1）的底面相连接，所述气缸（12）一侧设置有控制机构，所述工作台（1）底面设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在直角扁铁（14）表面的若干个圆孔（16），其中两个所述圆孔（16）内插装有螺栓（15），且所述螺栓（15）端部螺纹连接工作台（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，其特征在于，所述转动机构包括U型板（10），所述U型板（10）的一端固定连接下剪刀（7）的一端侧壁，所述气缸（12）顶部延伸出竖板，且所述竖板在U型板（10）的两端侧壁之间，且所述竖板与U型板（10）的两端侧壁之间通过插装转动轴（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，其特征在于，所述支撑机构包括对称安装在工作台（1）底面两侧的支撑腿（6），所述支撑腿（6）为倒T型。

5.根据权利要求4所述的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，其特征在于，所述控制机构包括电磁阀（17），所述电磁阀（17）固定安装在工作台（1）的底面，所述电磁阀（17）通过设置连接管（18）与气缸（12）相连接，并且所述电磁阀（17）通过设置控制线（3）与脚踏开关（4）相连接，所述脚踏开关（4）的一端转动连接有横板（5），所述横板（5）的两端侧壁分别固定连接两只支撑腿（6）的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于切断粗厚料的气动剪刀装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面固定连接有防护罩（2），且所述下剪刀（7）与上剪刀（8）均在防护罩（2）内部，且所述防护罩（2）两端侧壁均开设有角形开口。

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