CN214025544U - 长杆式电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长杆式电动工具，包括：手柄组件，手柄组件包括电源单元；机头组件，机头组件包括驱动单元和连接到驱动单元的作业单元；长杆组件，长杆组件设置在手柄组件和机头组件之间；至少一个接口。其中，长杆式电动工具配置成借助于至少一个接口使得作业单元相对于长杆组件的定向在至少一个自由度上可调。

Description

长杆式电动工具

技术领域

本实用新型涉及长杆式电动工具，具体涉及一种借助接口调节作业单元定向的长杆式电动工具。

背景技术

长杆式电动工具作为一种常用的园林工具日益普及。常见的长杆式电动工具包括但不限于檐沟清洁器、打草机、修边机、修枝机和耕耘机等。由于配置有可拆卸或不可拆卸的长杆组件，使用者在使用电动工具时可手持手柄组件，灵活调节机头组件距离手柄组件的距离，可远距离操作被作业对象，减少腰部的疲劳或者使用梯子所带来的风险。由于作业单元距使用者较远，使得操控性变差，因此需要一种可灵活调节作业单元定向的长杆式电动工具。

实用新型内容

鉴于上述背景，本实用新型的目的是提供一种借助接口调节作业单元定向的长杆式电动工具。

本领域技术人员将从下面的描述中得出本实用新型的其它目的。因此，上述对象陈述不是穷尽的，仅用于说明本实用新型的许多目的中的一些。

因此，本实用新型的一个方面为一种长杆式电动工具，包括：手柄组件，手柄组件包括电源单元；机头组件，机头组件包括驱动单元和连接到驱动单元的作业单元；长杆组件，长杆组件设置在手柄组件和机头组件之间；至少一个接口。其中，长杆式电动工具配置成借助于至少一个接口使得作业单元相对于长杆组件的定向在至少一个自由度上可调。

在部分实施例中，长杆式电动工具包括第一接口和第二接口，作业单元相对于长杆组件的定向分别借助于第一接口在第一自由度上可调，以及借助于第二接口在第二自由度上可调。

在部分实施例中，驱动单元的定向相对于第一轴线可枢转，而作业单元的定向相对于第二轴线可枢转。

在部分实施例中，作业单元相对于驱动单元可枢转。

在部分实施例中，至少一个接口形成在第一部件和第二部件之间，至少一个接口包括设置在第一部件上的第一接合特征和设置在第二部件上的第二接合特征，第一接合特征和第二接合特征之间的接合限制第一部件相对于第二部件的运动。

在部分实施例中，第一接合特征包括沿周向布置的多个凹口，第二接合特征包括与多个凹口接合的至少一个突起。

在部分实施例中，第二接合特征包括锁定件，锁定件与第二部件的接合限制锁定件相对于第二部件在至少一个自由度上的运动。

在部分实施例中，锁定件包括弹性偏置件。

在部分实施例中，第一部件和第二部件中的至少一者包括视觉指示装置，视觉指示装置用于指示第一部件相对于第二部件在至少一个自由度上的运动。

在部分实施例中，第一部件和第二部件中的至少一者包括听觉指示装置，听觉指示装置用于指示第一部件相对于第二部件在至少一个自由度上的运动。

在部分实施例中，听觉指示装置包括沿周向布置的多个凹口，以及与多个凹口接合以发出听觉指示的弹性件。

在部分实施例中，第一部件与第二部件中的一者为长杆组件，第一部件与第二部件中的另一者为机头组件。

在部分实施例中，第一部件与第二部件中的一者为作业单元，第一部件与第二部件中的另一者为驱动单元。

在部分实施例中，机头组件包括设置在作业单元附近的防护罩。

在部分实施例中，防护罩相对于作业单元的定向可调。

附图说明

从以下仅作为示例并结合附图提供的优选实施例的描述中，本实用新型的前述和另外的特征将变得显而易见，附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例的长杆式电动工具的示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的手柄组件的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的机头组件的示意图；

图4-5示出了根据本实用新型实施例的长杆组件与机头组件之间接合的示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的长杆组件相对于机头组件枢转的示意图；

图7-10示出了根据本实用新型实施例的驱动单元与作业单元之间接合的示意图；

图11示出了根据本实用新型实施例的驱动单元相对于作业单元枢转的示意图；

图12示出了根据本实用新型实施例的作业单元的示意图；

图13示出了根据本实用新型实施例的出风筒与作业单元壳体之间接合的示意图；

图14示出了根据本实用新型实施例的防护罩的示意图；

图15示出了根据本实用新型实施例的防护罩与机头组件之间接合的分解图；

图16示出了根据本实用新型实施例的防护罩相对于作业单元的定向可调的示意图。

具体实施方式

在随后的权利要求和本实用新型的前述描述中，除了由于表达语言或必要暗示所带来的上下文另外需要外，词语“包括”或例如变型(例如，“包含”或“含有”)以包括性的方式使用，即，指明所述特征的存在，但不排除在本实用新型的各种实施例中存在或添加另外特征。

例如本文所用的“水平”、“竖直”、“横向”、“纵向”、“上方”、“下方”以及类似的术语是为了以本实用新型正常使用中的定向来描述本实用新型，而不旨在将本实用新型限制在任何特定的定向。

应该理解的是，如果在本文中被引用任何现有技术出版物，那么这样的参考文献并不构成承认该出版物形成了在任何国家中、本领域中公知常识的一部分。

本实用新型中借助接口调节作业单元定向的长杆式电动工具包括但不限于檐沟清洁器、打草机、修边机、修枝机和耕耘机等。下面以檐沟清洁器为例结合附图和实施例进行描述。

附图标记列于下方：

长杆式电动工具10；手柄组件20，手柄壳体210，充电电池的接口220；长杆组件30，适配器300，耳罩状壳体311，圆形开口312，凹口313，标记315，空心柱316、317，辅助手柄320；机头组件40；驱动单元50，马达输出轴510，驱动单元壳体520，空心柱521、522，接收孔521a，支撑面521b，固位孔523，上盘530，U型臂531，锁定销槽位532，弹性件533，两臂533a，突起533b，弹性件槽位535，下盘540，凸台541，突起542；作业单元60，叶轮610，出风筒620，入风口621，出风口622，楔形刮缘623，安装钩624，作业单元壳体630，圆形开口631，凹口632，较深的凹口632a，标记636，L型滑槽637；防护罩70，连杆710，铆钉711a、711b，旋钮712a、712b，紧固件713a、713b，罩缘720，接收孔720b，罩面730；锁定件810，固位柱811，穿弹簧件812，类圆柱体813，突起815，按钮816，圆形支撑盘818，偏置弹簧820；锁定件910，穿弹簧件912，锁定销913，近凹口部913a，近槽位部913b，U型臂914，按钮916，凸耳917，偏置弹簧920。

图1示出了根据本实用新型实施例的长杆式电动工具10的示意图。长杆式电动工具10可包括手柄组件20、机头组件40以及设置在手柄组件20和机头组件40之间的长杆组件30。长杆组件30可由一段或多段构成，设置为可调节长度或不可调节长度。在图1所示的实施例中，长杆组件30为可调节长度的两段式伸缩杆。长杆组件30可包括适配器300，可通过适配器300与手柄组件20或机头组件40接合。长杆组件30可选地配置有辅助手柄320。在部分实施例中，该辅助手柄320用于安装肩带(未示出)。

图2示出了根据本实用新型实施例的手柄组件20的示意图。手柄组件20具有手柄壳体210(仅示出半边)。手柄组件20一端可设置有控制单元和电源单元。控制单元包括各种开关、一个或多个控制电路板等。控制单元也可部分设置在机头组件40一端。电源单元包括但不限于充电电池和AC电源。在图2所示实施例中，手柄壳体210提供了接合充电电池的接口220。在部分实施例中，充电电池可设在手柄壳体210内，在手柄壳体210上仅提供充电端口。本领域技术人员可以理解，以上实施例并非限制性的。

图3示出了根据本实用新型实施例的机头组件40的示意图。机头组件40一端可设置有驱动单元50和连接到驱动单元50的作业单元60。驱动单元50具有驱动单元壳体520，可容纳马达(和/或齿轮组或其它传动结构)。作业单元60具有作业单元壳体630。机头组件40可选地配置有设置在作业单元60附近的防护罩70。

图4-5示出了根据本实用新型实施例的长杆组件30与机头组件40之间接合的示意图。图4左图隐去了作业单元60和防护罩70，右图为接合部的分解图，其中，x轴为长杆组件30的延伸方向，y轴为马达输出轴510(图9)的延伸方向，z轴与x轴和y轴所构成的平面(xy平面)垂直。下面为了便于说明，以z轴正向为上，反方向为下。

在图4所示的实施例中，驱动单元壳体520近长杆组件30的一端形成以z轴为轴线的空心柱521，而另一端形成以y轴为轴线的空心柱522，其中，空心柱521与长杆组件30接合，空心柱522容纳马达等驱动部件。适配器300由上下两部分壳体形成，仅在上部分壳体中设置有锁定件810。图4右图仅示出了上部分壳体。适配器300的壳体(特别是耳罩状壳体311)和空心柱521沿端面和/或侧面接合，形成基本闭合的结构。下文的耳罩状壳体311仅指其上部分壳体。

图5左图示出了从内侧观察的耳罩状壳体311的视图，右图示出了从外部观察的锁定件810的视图。结合图4和5，耳罩状壳体311上方形成一个半径为r1的圆形开口312，圆形开口312下方形成一个底面半径为r1的空心柱316，空心柱316下方形成另一个底面半径为r2的空心柱317，其中，r1＜r2。圆形开口312的圆心、空心柱316和空心柱317的轴线均位于z轴上。空心柱316的内周面上沿周向布置有多个凹口313，凹口313的径向深度等于或略小于r2-r1。在图5所示的实施例中，多个凹口313沿周向布置在相对的两段相同的弧度范围内，每段弧度为

锁定件810上方形成底面半径为r1’的类圆柱体813，类圆柱体813下方形成半径为r2’的圆形支撑盘818，其中，r1’等于或略小于r1并且r2’等于或略小于r2。圆形支撑盘818下方形成穿弹簧件812和一个或多个固位柱811，其中，类圆柱体813的轴线、圆形支撑盘818的圆心均位于z轴上。类圆柱体813的侧面靠近圆形支撑盘818的底侧形成有至少一个突起815，突起815沿径向的长度大致等于或略小于r2’-r1’。在图5所示的实施例中，在凹口313所布置的每段弧度

内各形成有三个突起815。三个突起815所跨越的弧度为

其中

参见图4右图，空心柱521内部上方形成有平行于底面圆周的支撑面521b，支撑面521b上形成有与固位柱811对应的固位孔523，固位柱811直接接合到固位孔523，限制了锁定件810相对于机头组件40绕z轴的转动。锁定件810下方设置有偏置弹簧820，半圆柱形的穿弹簧件812穿过偏置弹簧820的中心，起到固定偏置弹簧820的作用。偏置弹簧820的上端抵靠在圆形支撑盘818的下表面，下端抵靠在空心柱521的支撑面521b。

类圆柱体813突出于耳罩状壳体311的侧面和上底面构成使用者操作的按钮816。偏置弹簧820未被压缩时，其上端位于偏置位置，从而将锁定件810向上偏置，直到圆形支撑盘818被空心柱316的下底面挡住(由于r1＜r2’)。此时，六个突起815与其中的六个凹口313接合在一起，使得适配器300不能够相对于锁定件810绕z轴枢转，从而限制了长杆组件30相对于机头组件40绕z轴的枢转。

当使用者按下按钮816时，需要克服偏置弹簧820的阻力，偏置弹簧820被压缩，其上端离开偏置位置，突起815随着锁定件810向下移动，直至与凹口313分离。此时，由于类圆柱体813侧面的光滑部分与空心柱316的内侧面相对(r1’等于或略小于r1)，圆形支撑盘818的外周连同突起815与空心柱317的内侧面相对(r2’等于或略小于r2)，因此适配器300能够相对于锁定件810绕z轴枢转，从而长杆组件30能够相对于机头组件40绕z轴枢转。使用者可以根据布置在耳罩状壳体311上表面的标记315(图6，下文详述)来调节长杆组件30相对于机头组件40的定向。

当使用者调节到所需定向后，可释放按钮816，此时偏置弹簧820的上端向偏置位置移动，将锁定件810向上偏置，直到圆形支撑盘818被空心柱316的下底面挡住。此时，六个突起815再次与其中的六个凹口313接合在一起，从而限制了长杆组件30相对于机头组件40绕z轴的枢转。

本领域技术人员可以理解，凹口313和突起815的数量及布置范围不限于上述实施例，其目的在于限制长杆组件30相对于机头组件40绕z轴枢转的角度范围。由于突起815的径向最外端距z轴的距离大于空心柱316内侧面半径r1，因此，当任意一对相对形成的突起815移动到凹口313所布置的两段弧度

以外的区域时，释放按钮816后，该对突起815会被空心柱316的下底面挡住，而不能够与凹口313接合。因此，可以在按钮816上设置一个指针标记，以对准标记315指示的枢转范围，即

图6示出了根据本实用新型实施例的长杆组件30相对于机头组件40枢转的示意图。标记315不仅向使用者指示了长杆组件30相对于机头组件40绕z轴枢转的角度范围

还可向使用者指示最小枢转角。最小枢转角由相邻凹口313之间的径向夹角限定。

图7-10示出了根据本实用新型实施例的驱动单元50与作业单元60之间接合的示意图。图7左图示意了驱动单元50与作业单元60的接合部位。图7右图为接合部的分解图，其中，隐去了空心柱522等部件以示出其内部结构，右图左上角为锁定件910的放大图。y’轴为马达输出轴510(图9和10)的延伸方向的反方向。下面为了便于说明，以y’轴正向为上，反方向为下。在垂直于y’轴的平面内，以朝向y’轴为内，远离y’轴为外。

结合图7-9，空心柱522内部下方设置有与作业单元60的接合部件，该接合部件由上下两层圆盘一体形成，即半径为r3’的上盘530和半径为r5’的下盘540，其中r3‘＜r5’。作业单元壳体630上方形成有半径为r3的圆形开口631，其中，r3等于或略大于r3’。上下盘530、540接合在圆形开口631中。马达输出轴510延伸依次穿过上盘530的中心、下盘540的中心，以及圆形开口631的中心，直至形成或连接至叶轮610(图12)的枢转轴。在本实施例的檐沟清洁器中，马达输出轴510直接连接到作业单元60。在部分实施例中，马达输出轴510也可以通过齿轮组和/或其它传动结构连接到作业单元60。

上盘530的上表面设置有若干固定件(未示出)，将上下盘530、540与驱动单元壳体520固定在一起。图8示出了锁定件910、上下盘530、540以及作业单元60接合在一起的放大图。如图8所示，上盘530的上表面还形成有U型臂531。偏置弹簧920被限制在U型臂531的两臂区域内。结合图7中锁定件910的放大图，锁定件910内侧的穿弹簧件912穿过偏置弹簧920的中心。这样既起到固定偏置弹簧920的作用，也限制了锁定件910相对于驱动单元50绕y’轴的转动。偏置弹簧920的外端抵靠在U型臂914内，而内端抵靠在U型臂531内。上盘530的外周形成有一个沿径向方向延伸的锁定销槽位532，其位置位于U型臂531两臂的中轴线下方。结合图7锁定件910的放大图和图8，锁定件910在U型臂914下方形成有锁定销913，锁定销913可分为近凹口部913a和近槽位部913b。锁定销槽位532的长度等于或略大于完整的锁定销913(包括近凹口部913a和近槽位部913b)的长度，使得锁定销槽位532可以容纳完整的锁定销913。当锁定销913在锁定销槽位532中滑动时，由于U型臂914的两臂间距较窄，因此能够进入到U型臂531的两臂范围内锁定销槽位532以外的区域。U型臂914的下表面以及锁定件910部分壳体的下表面抵靠在上盘530的上表面以及作业单元壳体630的上表面。

下面将详细描述上盘530与作业单元壳体630的接合。图9左下图示出了沿y’轴反方向观察的上盘530与作业单元壳体630接合在一起的视图，左上图示出了弹性件533的放大图，右上图单独示出了沿y’轴反方向观察的上下盘530、540的视图，其中隐去了锁定件910，右下图单独示出了沿y’轴反方向观察的作业单元壳体630接合部的视图。结合图7-9，上盘530的外周沿周向均匀布置有三个弹性件533。弹性件533形成有两臂533a和突起533b。两臂533a被限制在上盘530外周上形成的弹性件槽位535中。弹性件槽位535整体沿径向方向向内凹陷，两端向内凹陷的深度大于中部。中部呈外侧宽、内侧窄以在两端形成内钩形。两臂533a的端部形成外钩形，与弹性件槽位535两端的内钩形适配，从而限制了弹性件533相对于上盘530沿周向方向上的移动。突起533b的外侧抵靠在形成在下盘540上表面的凸台541。凸台541呈长方形，向上突起的高度略微高于下盘540的大部分上表面。突起533b的外侧抵靠在长方形的内侧长边，由此凸台541向弹性件533施加一个径向向内的作用力，可以限制弹性件533相对于上盘530沿径向方向上的移动。弹性件槽位535和凸台541共同作用使得弹性件533不会脱离弹性件槽位535。

圆形开口631的内周面沿周向均匀布置有12个凹口632。凹口632的宽度小于凸台541的长边，使得位于凹口632下方的凸台541不会在相对运动中被卡在凹口632中。由于r3’等于或略小于r3，因此上盘530可以在圆形开口631中绕y’轴枢转。由于突起533b延伸出半径r3’的范围，因此在上述枢转中，突起533b能够接合在凹口632中。并且每当三个突起533b与其中三个凹口632接合时，会增加相对运动的阻力。但是，由于突起533b具有弹性，其增加的阻力又不会大到足以阻止上述相对运动。这样的设置使得作业单元60能够相对于驱动单元50以相邻凹口632之间的径向夹角为最小枢转角绕y’轴枢转。并且，由于采用了弹性件533，每当突起533b与凹口632接合时会发出声响，从听觉和/或触觉上向使用者发出反馈，指示每次接合产生的位移。图7-9所示的实施例不仅向使用者提供了听觉指示，还向使用者提供了视觉指示。参见图9，作业单元壳体630上还设置有标记636，指示了作业单元60相对于驱动单元50绕y’轴枢转的角度范围(后文将详细描述)及最小枢转角。在檐沟清洁器的实施例中，枢转的角度范围优选为180度，最小枢转角优选为30度。本领域技术人员可以理解，凹口632和弹性件533的数量及布置范围不限于上述实施例。

下面将详细描述下盘540与作业单元壳体630的接合。作业单元壳体630由上下两部分壳体形成，图10仅示出了上半边壳体，本段所述作业单元壳体630仅指上半边壳体。图10左图示出了沿y’轴正向观察的下盘540与作业单元壳体630接合在一起的视图，右上图单独示出了沿y’轴正向观察的上下盘530、540的视图，右下图单独示出了沿y’轴正向观察的作业单元壳体630的视图。参见图10右下图，在12个凹口632中，除一个较深的凹口632a以外，其余11个凹口的径向深度等于或略小于r4-r3，并且等于或略大于凸台541的宽边，使得凸台541可以在以r4为外径、r3为内径的不连续的环形的下表面(即凹口632下方)移动，该环形可记作环形(r4，r3)。参见图10右下图，在环形(r4，r3)的外侧形成两个径向环宽不同的半环。两个半环相对于环形(r4，r3)向下方突出且突出深度相同。其中一个半环外径为r5、内径为r4，记作半环(r5，r4)；另外一个半环外径为r6、内径为r4，记作半环(r6，r4)。其中，r3＜r4＜r5＜r6并且r5等于或略大于r5’。在两个半环的外侧形成了相对于两个半环进一步向下方突出的作业单元壳体630接合部以外的大部分下表面。

参见图10右上图，下盘540外周上形成有径向向外延伸的突起542，突起542的最外端到y’轴的径向距离为r6’，其中，r6’等于或略小于r6。由于r5’等于或略小于r5，下盘540可以在半环(r5，r4)和半环(r6，r4)所限定区域的下表面绕y’轴枢转。由于r5＜r6’并且r6’等于或略小于r6，因此突起542仅能在半环(r6，r4)区域的下表面移动。当突起542移动到两个半环的交界处时，会被交界处向下突出的隆起所挡住，而不能够移动到半环(r5，r4)区域的下表面，由此限制了作业单元壳体630相对于下盘540绕y’轴枢转的角度范围，进而限制了作业单元60相对于驱动单元50绕y’轴枢转的角度范围。这样的设置是由于在檐沟清洁器的实施例中，作业单元60仅需要在朝向檐沟侧的半圈范围内枢转(参见图11)。在部分实施例中，可根据作业单元60的不同，设置作业单元60相对于驱动单元50绕y’轴可枢转的任意角度范围。

参见图7中锁定件910的放大图，锁定件910包括在相对运动的周向方向上向两侧延伸形成的两个凸耳917，用以抵靠在空心柱522接合处的内表面。锁定件910突出于空心柱522外侧的部分构成使用者操作的按钮916。偏置弹簧920未被压缩时，其外端位于偏置位置，从而将锁定件910向外偏置，直到凸耳917被空心柱522的内表面挡住。此时，近凹口部913a与其中一个凹口632接合在一起。由于近槽位部913b仍处于锁定销槽位532中，使得上盘530不能够在圆形开口631中绕y’轴枢转，从而限制了作业单元60相对于驱动单元50绕y’轴的枢转。

当使用者按下按钮916时，需要克服偏置弹簧920的阻力，偏置弹簧920被压缩，其外端离开偏置位置，近凹口部913a随着锁定件910向内侧移动，直至与凹口632分离。此时，由于近凹口部913a和近槽位部913b全部滑入到锁定销槽位532中，因此上盘530能够在圆形开口631中绕y’轴枢转，从而作业单元60能够相对于驱动单元50绕y’轴枢转。使用者可以根据标记636及听觉指示和/或触觉反馈来调节作业单元60相对于驱动单元50的定向。

当使用者调节到所需定向后，可释放按钮916，此时偏置弹簧920的外端向偏置位置移动，将锁定件910向外偏置，直到凸耳917被空心柱522的内表面挡住。此时，近凹口部913a再次与其中一个凹口632接合在一起，从而限制了作业单元60相对于驱动单元50绕y’轴的枢转。图11示出了根据本实用新型实施例的作业单元60相对于驱动单元50绕y’轴枢转的示意图。

从图6和11中可以看出，作业单元60相对于长杆组件30的定向能够在两个自由度上可调。本领域技术人员可以理解，作业单元60相对于长杆组件30的定向还可以在更多或更少的自由度上可调，调节接口的位置不限于长杆组件30与机头组件40之间或作业单元60与驱动单元50之间，接口之间的两个部件的相对运动不限于枢转、平移等，接合特征不限于凹口、槽位、突起、锁定销、螺杆或螺母等形式，锁定件810、910的数量、位置及形式不限于上述实施方式。

图12示出了根据本实用新型实施例的作业单元60的示意图。在图12所示的实施例中，作业单元60为鼓风机。作业单元壳体630形成为涡轮状，优化涡轮形状、入风口621和出风口622的位置和形状使得能够以更少的功率产生更强劲的风力。入风口621设置成避免叶片和碎屑被吸入。叶轮610位于作业单元壳体630内、入风口621的后方。图12下方单独示出了叶轮610。图12左上方还提供了另一个较小尺寸的出风筒620。用户可根据需要配置不同尺寸的出风筒620。出风口622在外缘靠近檐沟的下端形成向外突出的楔形刮缘623。楔形刮缘623可以将粘在檐沟上的树叶刮掉。图13示出了出风筒620与作业单元壳体630之间接合的示意图。出风筒620内表面形成有圆柱形突起的安装钩624，能够沿着形成在作业单元壳体630外表面上的L型滑槽637滑动。L型滑槽637的端部形成有凹部和卡位。安装钩624可以越过凹部，滑入端部的卡位，使得出风筒620以方便拆卸的方式紧密接合到作业单元壳体630。本领域技术人员可以理解，根据长杆式电动工具10的不同，作业单元60可以是不同的形式，包括但不限于打草机、修边机、修枝机和耕耘机的作业单元60等。

图14示出了根据本实用新型实施例的防护罩70的示意图。防护罩70一般设置在作业单元60附近。在檐沟清洁器的实施例中，防护罩70的作用在于避免被鼓风机吹起的叶片或碎屑等掉落在使用者的身上。防护罩70包括与空心柱521接合的连杆710、与连杆710接合的弧形罩缘720和以罩缘720为支撑边的、起到防护作用的罩面730。为了不妨碍使用者作业时的视线，罩面730可设置成透明的。

图15示出了根据本实用新型实施例的防护罩70与驱动单元壳体520之间接合的分解图，其中隐去了罩面730及作业单元60等部件。连杆710的两端均设有铆钉711a、711b。在空心柱521(仅示出半边的壳体)侧，铆钉711a穿过连杆710的一端，插入空心柱521侧面上形成的接收孔521a，接收孔521a下方设置有紧固件713a。在罩缘720侧，铆钉711b穿过连杆710的另一端，插入罩缘720中部上形成的接收孔720b，接收孔720b下方设置有紧固件713b。铆钉711a、711b顶端构成供使用者操作的旋钮712a、712b。使用者通过释放或紧固旋钮712a、712b来调节或固定防护罩70的位置和方向。

图16示出了根据本实用新型实施例的防护罩70相对于作业单元60的定向可调的示意图。连杆710的两端均可以调节防护罩70相对于作业单元60的定向，使得防护罩70的调节更加灵活。本领域技术人员可以理解，防护罩70可根据作业单元60的不同设置成不同的形式、选择不同的接合位置和/或方式等。

以上结合附图详细示出和描述本实用新型，但是其应被视为是说明性而不是限制性，应该理解，仅示出和描述了示例性实施例，并且不以任何方式限制本实用新型。可以理解，本文描述的任何特征可以用于任何实施例。说明性实施例并不排除彼此或排除本文未列举的其它实施例。因此，本实用新型还提供了包括上述的示例性实施例中的一个或多个的组合。可以在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，对本实用新型进行修改和变型，因此，只应该如所附权利要求所指示的那进行此种限制。

Claims (15)

1.一种长杆式电动工具，其特征在于，包括

手柄组件，所述手柄组件包括电源单元，

机头组件，所述机头组件包括驱动单元和连接到所述驱动单元的作业单元，

长杆组件，所述长杆组件设置在所述手柄组件和所述机头组件之间，

至少一个接口，

其中，所述长杆式电动工具配置成借助于所述至少一个接口使得所述作业单元相对于所述长杆组件的定向在至少一个自由度上可调。

2.如权利要求1所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述长杆式电动工具包括第一接口和第二接口，所述作业单元相对于所述长杆组件的定向分别借助于所述第一接口在第一自由度上可调，以及借助于所述第二接口在第二自由度上可调。

3.如权利要求2所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述驱动单元的定向相对于第一轴线可枢转，而所述作业单元的定向相对于第二轴线可枢转。

4.如权利要求2所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述作业单元相对于所述驱动单元可枢转。

5.如权利要求1所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述至少一个接口形成在第一部件和第二部件之间，所述至少一个接口包括设置在所述第一部件上的第一接合特征和设置在所述第二部件上的第二接合特征，所述第一接合特征和所述第二接合特征之间的接合限制所述第一部件相对于所述第二部件的运动。

6.如权利要求5所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述第一接合特征包括沿周向布置的多个凹口，所述第二接合特征包括与所述多个凹口接合的至少一个突起。

7.如权利要求6所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述第二接合特征包括锁定件，所述锁定件与所述第二部件的接合限制所述锁定件相对于所述第二部件在所述至少一个自由度上的运动。

8.如权利要求7所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述锁定件包括弹性偏置件。

9.如权利要求5所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述第一部件和所述第二部件中的至少一者包括视觉指示装置，所述视觉指示装置用于指示所述第一部件相对于所述第二部件在所述至少一个自由度上的运动。

10.如权利要求5所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述第一部件和所述第二部件中的至少一者包括听觉指示装置，所述听觉指示装置用于指示所述第一部件相对于所述第二部件在所述至少一个自由度上的运动。

11.如权利要求10所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述听觉指示装置包括沿周向布置的多个凹口，以及与所述多个凹口接合以发出听觉指示的弹性件。

12.如权利要求5所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述第一部件与所述第二部件中的一者为所述长杆组件，所述第一部件与所述第二部件中的另一者为所述机头组件。

13.如权利要求5所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述第一部件与所述第二部件中的一者为所述作业单元，所述第一部件与所述第二部件中的另一者为所述驱动单元。

14.如权利要求1-13中任一项所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述机头组件包括设置在所述作业单元附近的防护罩。

15.如权利要求14中所述的长杆式电动工具，其特征在于，所述防护罩相对于所述作业单元的定向可调。

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