CN214025412U - 一种液压夹具的张开保持机构 - Google Patents

Abstract

一种液压夹具的张开保持机构，包括上夹具梁，上夹具梁的顶端通过液压缸支架固定有液压缸，液压缸右侧的上夹具梁顶端设有支撑座，连接杆的下端与支撑座铰接，两个上夹具梁之间设有水平设置的支撑板，支撑板的顶端开设有通孔，通孔内设有竖直设置的定位杆，定位杆上开设有用来卡接定位板的卡槽，定位杆的上端延伸到上夹具梁的上方，拉伸弹簧套设在定位杆上，支撑板下方的定位板上开设有椭圆孔，定位杆穿过椭圆孔延伸到定位板的下方，且定位杆的底端固定连接有竖直设置的吊杆，吊杆的底端连接有环链，环链的下端与下夹具梁固定连接。本实用新型结构简单，对液压夹具起到保持张开的作用，使用方便，提高了工作效率。

Description

一种液压夹具的张开保持机构

技术领域

本实用新型属于液压夹具设备技术领域，尤其涉及一种液压夹具的张开保持机构。

背景技术

石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料，石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。石墨电极生产时，需要专用的液压夹具对石墨电极进行吊取和搬运，液压夹具携带有张开保持机构，但是现有液压夹具所用的张开保持机构结构不合理，在使用时存在诸多问题，由于多联夹具面对的石墨电极较多，而石墨电极之间的尺寸误差和输送机辊子的高度误差导致石墨电极排列后顶面不平，造成单个自重夹具之间工作时打开的程度不同，并且液压夹具体中轴线无法与石墨电极中轴线重合，存在较大的横向力，导致定位杆在夹具梁的力量下被压弯，卡死，整个夹具装置都无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有液压夹具张开保持机构的结构不合理的技术问题，提供了一种液压夹具的张开保持机构，包括若干个均匀间隔设置的上夹具梁，上夹具梁的两端均固定在支撑梁上，上夹具梁的下方设有下夹具梁，上夹具梁和下夹具梁均起到支撑固定的作用，上夹具梁与下夹具梁平行且间隔设置，上夹具梁与下夹具梁之间设有支撑臂，支撑臂的上端与上夹具梁铰接，支撑臂的下端与下夹具梁铰接，支撑臂为二连接杆机构。上夹具梁的顶端通过液压缸支架固定有液压缸，上夹具梁的下方设有水平设置的定位板，各个定位板之间通过螺栓铰接，定位板与液压缸之间设有连接杆，连接杆倾斜设置，连接杆的上端与液压缸自由端铰接，连接杆的下端与定位板的顶端铰接，液压缸右侧的上夹具梁顶端设有支撑座，连接杆的下端与支撑座铰接，液压缸的自由端推动连接杆转动，连接杆的下端带动定位板运动。两个上夹具梁之间设有开闭器，开闭器包括水平设置的支撑板，支撑板起到固定支撑的作用，支撑板的顶端开设有通孔，通孔内设有竖直设置的定位杆，定位杆可沿通孔在竖直方向上自由移动，定位杆上开设有用来卡接定位板的卡槽，定位板移动时，可对定位杆卡接。定位杆的上端延伸到上夹具梁的上方，且定位杆的端部螺纹连接有调节螺母，调节螺母与支撑板之间设有拉伸弹簧，拉伸弹簧套设在定位杆上，通过调节螺母可调节拉伸弹簧的预紧力。支撑板下方的定位板上开设有椭圆孔，定位杆穿过椭圆孔延伸到定位板的下方，且定位杆的底端固定连接有竖直设置的吊杆，吊杆的底端连接有环链，环链的下端与下夹具梁固定连接。

优选地，定位板底端固定有竖直设置的导向套，定位杆套设在导向套内，导向套起到导向作用，防止定位杆自身扭转而导致无法对准定位板上的卡槽。

优选地，导向套的内径略大于定位杆的直径，且定位杆的下端延伸出导向套，定位杆始终套设在导向套内。

优选地，拉伸弹簧的两端均设有弹簧垫片，弹簧垫片套设在定位杆上。

采用上述方案具有以下优点：

利用拉伸弹簧的回弹力作为保持液压夹具张开保持机构的动力，采用此形式能保证多联夹具开合动作的一致性；环链和下夹具梁柔性连接，这样即使石墨电极存误差和输送辊的高度误差产生的横向力也无法对吊杆造成损伤；导向套的设置对定位杆起到导向作用，防止定位杆自身扭转而导致定位杆上卡槽无法与定位板卡接。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为图1的A部放大图。

附图标记：1、上夹具梁；2、下夹具梁；3、液压缸；4、定位板；5、定位杆；6、石墨电极；7、支撑梁；11、支撑臂；12、支撑座；31、连接杆；51、支撑板；52、调节螺母；53、拉伸弹簧；54、弹簧垫片；55、吊杆；56、环链；57、导向套。

具体实施方式

如图1-4所示，一种液压夹具的张开保持机构，包括若干个均匀间隔设置的上夹具梁1，上夹具梁1的两端均固定在支撑梁上7，上夹具梁1的下方设有下夹具梁2，上夹具梁1和下夹具梁2均起到支撑固定的作用，上夹具梁1与下夹具梁2平行且间隔设置，上夹具梁1与下夹具梁2之间设有支撑臂11，支撑臂11的上端与上夹具梁1铰接，支撑臂11的下端与下夹具梁2铰接，支撑臂11为二连接杆机构。上夹具梁1的顶端通过液压缸支架固定有液压缸3，上夹具梁1的下方设有水平设置的定位板4，各个定位板4之间通过螺栓铰接，定位板4与液压缸3之间设有连接杆31，连接杆31倾斜设置，连接杆31的上端与液压缸3自由端铰接，连接杆31的下端与定位板4的顶端铰接，液压缸3右侧的上夹具梁1顶端设有支撑座12，连接杆31的下端与支撑座12铰接，液压缸3的自由端推动连接杆31转动，连接杆31的下端带动定位板4运动。两个上夹具梁1之间设有开闭器，开闭器包括水平设置的支撑板51，支撑板51起到固定支撑的作用，支撑板51的顶端开设有通孔，通孔内设有竖直设置的定位杆5，定位杆5可沿通孔在竖直方向上自由移动，定位杆5上开设有用来卡接定位板的卡槽，定位板4移动时，可对定位杆5卡接。定位杆5的上端延伸到上夹具梁1的上方，且定位杆5的端部螺纹连接有调节螺母52，调节螺母52与支撑板51之间设有拉伸弹簧53，拉伸弹簧53套设在定位杆5上，通过调节螺母52可调节拉伸弹簧53的预紧力。支撑板51下方的定位板4上开设有椭圆孔，定位杆5穿过椭圆孔延伸到定位板4的下方，且定位杆5的底端固定连接有竖直设置的吊杆55，吊杆55的底端连接有环链56，环链56的下端与下夹具梁2固定连接。

优选地，定位板4底端固定有竖直设置的导向套57，定位杆5套设在导向套内57，导向套57起到导向作用，防止定位杆5自身扭转而导致无法对准定位板4上的卡槽。

优选地，导向套57的内径略大于定位杆5的直径，且定位杆5的下端延伸出导向套57，定位杆5始终套设在导向套57内。

优选地，拉伸弹簧53的两端均设有弹簧垫片54，弹簧垫片54套设在定位杆5上。

使用过程：

本实用新型使用时，当液压夹具夹有石墨电极6时，天车运行到目的地后放下液压夹具，石墨电极6到位后，液压缸3的自由端推动连接杆31，连接杆31带动定位板4移动，定位板4脱离定位杆5上的卡槽，同时定位杆5上的卡槽在拉伸弹簧53的回弹力的作用下将穿过定位板4，进而在吊杆5的牵引下，环链56牵引下夹具梁2上移，支撑臂11牵引着夹臂脱离石墨电极6，在拉伸弹簧53的回弹力作用下，液压夹具始终保持张开的状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种液压夹具的张开保持机构，包括若干个均匀间隔设置的上夹具梁，上夹具梁的下方设有下夹具梁，其特征在于：上夹具梁与下夹具梁之间设有支撑臂，上夹具梁的顶端通过液压缸支架固定有液压缸，上夹具梁的下方设有水平设置的定位板，定位板与液压缸之间设有连接杆，连接杆的上端与液压缸自由端铰接，连接杆的下端与定位板的顶端铰接，液压缸右侧的上夹具梁顶端设有支撑座，连接杆的下端与支撑座铰接，两个上夹具梁之间设有开闭器，开闭器包括水平设置的支撑板，支撑板的顶端开设有通孔，通孔内设有竖直设置的定位杆，定位杆上开设有用来卡接定位板的卡槽，定位杆的上端延伸到上夹具梁的上方，且定位杆的端部螺纹连接有调节螺母，调节螺母与支撑板之间设有拉伸弹簧，拉伸弹簧套设在定位杆上，支撑板下方的定位板上开设有椭圆孔，定位杆穿过椭圆孔延伸到定位板的下方，且定位杆的底端固定连接有竖直设置的吊杆，吊杆的底端连接有环链，环链的下端与下夹具梁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压夹具的张开保持机构，其特征在于：定位板底端固定有竖直设置的导向套，定位杆套设在导向套内。

3.根据权利要求2所述的一种液压夹具的张开保持机构，其特征在于：导向套的内径略大于定位杆的直径，且定位杆的下端延伸出导向套。

4.根据权利要求3所述的一种液压夹具的张开保持机构，其特征在于：拉伸弹簧的两端均设有弹簧垫片，弹簧垫片套设在定位杆上。

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