CN220664661U - 石墨电极生产加工用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极生产加工用吊具，属于吊具设备技术领域，包括两组对称分布的夹持机构，两组夹持机构之间转动安装有第一转轴，夹持机构包括转动安装在第一转轴一端的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的底部均通过螺栓连接夹持件，第一连杆和第二连杆的顶部均通过第二转轴转动连接有吊杆，两个吊杆之间贯穿连接有第三转轴，两个第二转轴之间固定连接有弹簧。本实用新型通过第一转轴、第一连杆、第二连杆、夹持件、第二转轴、吊杆、第三转轴和弹簧的设置，吊装时仅需使用提升装置拉动吊杆即可，使用方便简单；另外由于本装置使用石墨电极自身重力进行夹持，不用担心停电时坠落，方便安全。

Description

石墨电极生产加工用吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别是涉及一种石墨电极生产加工用吊具，属于吊具设备技术领域。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料假烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极具有重量大、长度长的特点，传统对石墨电极进行起吊搬运时，石墨电极是被放置在架子上，然后由工人手动将多个起重机挂钩钩住石墨电极的柱体，然后进行起吊转运操作，操作极为不便，而一些现有的石墨电极吊具，设计比较复杂，操作繁琐，不适宜工厂工作。根据中国实用新型专利(申请号：202121828733.6)公示了一种石墨电极吊装用专用吊具。本申请提供了一种石墨电极吊装用专用吊具，包括机座，机座中部设置有气泵，机座内左右两侧设置有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑块清块与气泵内的电动设备驱动，滑块下方设置有夹管，夹警中部设置有导向槽，导向槽为内凹的半圆形结构块，夹臂外侧设置有卡盘，卡盘中部设置有螺纹孔，通过导向槽的凹槽卡接安装有夹块，夹块左侧设置有凸起块。

但上述装置仍存在以下问题：上述装置需要使用气泵推动夹臂进行夹持石墨电极，因此除了需要升降机构升降外必须要使用供气装置，操作复杂不方便使用；另外在转移过程中，需要持续供气加压，当遇到意外断电情况，一旦断气，石墨电极就会坠落，会产生危险。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种石墨电极生产加工用吊具。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种石墨电极生产加工用吊具，包括两组对称分布的夹持机构，两组所述夹持机构之间转动安装有第一转轴，所述夹持机构包括转动安装在所述第一转轴一端的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的底部均通过螺栓连接夹持件，所述第一连杆和所述第二连杆的顶部均通过第二转轴转动连接有吊杆，两个所述吊杆之间贯穿连接有第三转轴，两个所述第二转轴之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第二转轴和所述第三转轴均转动安装在两个所述夹持机构之间。

优选的，所述第一转轴和所述第二转轴以及所述第三转轴均包括转杆，所述转杆的外侧对称连接有挡块，所述转杆的两端均连接有安装帽。

优选的，所述第二转轴的外侧固定连接有位于两个所述挡块之间且与所述弹簧配合连接的挂杆。

优选的，所述第三转轴的外侧固定连接有位于两个所述挡块之间的吊耳。

优选的，所述第一连杆和所述第二连杆上均开设有安装孔，所述安装孔的一侧均匀开设有多个与所述第一转轴相互配合的转动孔。

优选的，所述夹持件包括支撑杆，所述支撑杆上开设有所述安装孔相互配合的配合孔。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板上开设有防滑槽。

优选的，所述支撑杆上开设有位于所述配合孔一侧的固定孔，所述固定孔的内侧贯穿连接有固定杆。

优选的，所述固定杆固定安装在两个所述夹持机构之间。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的石墨电极生产加工用吊具，通过两组夹持机构的设置能够增加夹持范围，防止石墨电极较长时不方便夹持，通过第一转轴、第一连杆、第二连杆、夹持件、第二转轴、吊杆、第三转轴和弹簧的设置，夹持石墨电极时，把夹持件向两边拉动，此时会拉伸弹簧，使夹持件套在石墨电极上，松开夹持件，在弹簧的弹性势能下，夹持件会夹在石墨电极的底部，向上拉动第三转轴，第三转轴拉动吊杆，从而拉动第一连杆和第二连杆，并最终拉动夹持件，由于第一转轴、第一连杆、第二连杆、夹持件、第二转轴、吊杆和第三转轴均是转动连接，因此在上拉吊杆，石墨电极自身的重力会使夹持件越发的夹紧石墨电极，并最后提起石墨电极移动，整个过程仅需使用提升装置拉动吊杆即可，使用方便简单；另外由于本装置使用石墨电极自身重力进行夹持，不用担心停电时坠落，方便安全，另外由于设置有弹簧，进一步防止夹持件松脱，防止坠落。

附图说明

图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构侧视图；

图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的夹持件结构示意图；

图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的第一连杆和第二连杆结构示意图；

图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的第二转轴结构示意图；

图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的第三转轴结构示意图。

图中：1、夹持机构；2、第一转轴；3、第一连杆；4、第二连杆；5、夹持件；6、第二转轴；7、吊杆；8、第三转轴；9、弹簧；201、转杆；202、挡块；13、安装帽；10、挂杆；11、吊耳；301、安装孔；302、转动孔；501、支撑杆；502、配合孔；503、夹板；504、防滑槽；505、固定孔；12、固定杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的石墨电极生产加工用吊具，包括两组对称分布的夹持机构1，两组夹持机构1之间转动安装有第一转轴2，夹持机构1包括转动安装在第一转轴2一端的第一连杆3和第二连杆4，第一连杆3和第二连杆4的底部均通过螺栓连接夹持件5，第一连杆3和第二连杆4的顶部均通过第二转轴6转动连接有吊杆7，两个吊杆7之间贯穿连接有第三转轴8，两个第二转轴6之间固定连接有弹簧9。通过两组夹持机构1的设置能够增加夹持范围，防止石墨电极较长时不方便夹持，通过第一转轴2、第一连杆3、第二连杆4、夹持件5、第二转轴6、吊杆7、第三转轴8和弹簧9的设置，夹持石墨电极时，把夹持件5向两边拉动，此时会拉伸弹簧9，使夹持件5套在石墨电极上，松开夹持件5，在弹簧9的弹性势能下，夹持件5会夹在石墨电极的底部，向上拉动第三转轴8，第三转轴8拉动吊杆7，从而拉动第一连杆3和第二连杆4，并最终拉动夹持件5，由于第一转轴2、第一连杆3、第二连杆4、夹持件5、第二转轴6、吊杆7和第三转轴8均是转动连接，因此在上拉吊杆7，石墨电极自身的重力会使夹持件5越发的夹紧石墨电极，并最后提起石墨电极移动，整个过程仅需使用提升装置拉动吊杆7即可，使用方便简单；另外由于本装置使用石墨电极自身重力进行夹持，不用担心停电时坠落，方便安全，另外由于设置有弹簧9，进一步防止夹持件5松脱，防止坠落。

在本实施例中，如图1、图5和图6所示，第二转轴6和第三转轴8均转动安装在两个夹持机构1之间，固定杆12固定安装在两个夹持机构1之间。第二转轴6和第三转轴8均转动安装在两个夹持机构1之间能够起到串联作用，固定杆12的设置保证夹持件5同步运动，防止受力不均。

在本实施例中，如图1、图5和图6所示，第一转轴2和第二转轴6以及第三转轴8均包括转杆201，转杆201的外侧对称连接有挡块202，转杆201的两端均连接有安装帽13，第二转轴6的外侧固定连接有位于两个挡块202之间且与弹簧9配合连接的挂杆10，第三转轴8的外侧固定连接有位于两个挡块202之间的吊耳11。挡块202的设置能够防止两个夹持机构1相互靠近，方便夹持石墨电极，安装帽13能够固定夹持机构1，挂杆10的设置便于弹簧9的安装，吊耳11方便与升降机构连接。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，第一连杆3和第二连杆4上均开设有安装孔301，安装孔301的一侧均匀开设有多个与第一转轴2相互配合的转动孔302，夹持件5包括支撑杆501，支撑杆501上开设有安装孔301相互配合的配合孔502。安装孔301与配合孔502配合，通过螺栓连接，方便装卸，转动孔302设置有多个，能够调节夹持件5的开度，便于夹持不同规格的石墨电极。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑杆501的一侧固定连接有夹板503，夹板503上开设有防滑槽504，支撑杆501上开设有位于配合孔502一侧的固定孔505。固定孔505与固定杆12配合，保证夹持件5同步运动，防止受力不均，夹板503和防滑槽504的设置便于夹持石墨电极，防止滑脱。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种石墨电极生产加工用吊具的工作过程如下：

步骤1：把夹持件5向两边拉动，此时会拉伸弹簧9，使夹持件5套在石墨电极上，松开夹持件5，在弹簧9的弹性势能下，夹持件5会夹在石墨电极的底部；

步骤2：使用升降机构挂吊耳11，住向上拉动第三转轴8，第三转轴8拉动吊杆7，从而拉动第一连杆3和第二连杆4，并最终拉动夹持件5，石墨电极自身的重力会使夹持件5夹紧石墨电极，然后进行移动；

步骤3：当石墨电极的规格变化时，调换与第一转轴2连接的转动孔302即能够调节夹持件5的开度，便于夹持不同规格的石墨电极。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，包括两组对称分布的夹持机构(1)，两组所述夹持机构(1)之间转动安装有第一转轴(2)，所述夹持机构(1)包括转动安装在所述第一转轴(2)一端的第一连杆(3)和第二连杆(4)，所述第一连杆(3)和所述第二连杆(4)的底部均通过螺栓连接夹持件(5)，所述第一连杆(3)和所述第二连杆(4)的顶部均通过第二转轴(6)转动连接有吊杆(7)，两个所述吊杆(7)之间贯穿连接有第三转轴(8)，两个所述第二转轴(6)之间固定连接有弹簧(9)。

2.如权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述第二转轴(6)和所述第三转轴(8)均转动安装在两个所述夹持机构(1)之间。

3.如权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述第一转轴(2)和所述第二转轴(6)以及所述第三转轴(8)均包括转杆(201)，所述转杆(201)的外侧对称连接有挡块(202)，所述转杆(201)的两端均连接有安装帽(13)。

4.如权利要求3所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述第二转轴(6)的外侧固定连接有位于两个所述挡块(202)之间且与所述弹簧(9)配合连接的挂杆(10)。

5.如权利要求3所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述第三转轴(8)的外侧固定连接有位于两个所述挡块(202)之间的吊耳(11)。

6.如权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述第一连杆(3)和所述第二连杆(4)上均开设有安装孔(301)，所述安装孔(301)的一侧均匀开设有多个与所述第一转轴(2)相互配合的转动孔(302)。

7.如权利要求6所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述夹持件(5)包括支撑杆(501)，所述支撑杆(501)上开设有所述安装孔(301)相互配合的配合孔(502)。

8.如权利要求7所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述支撑杆(501)的一侧固定连接有夹板(503)，所述夹板(503)上开设有防滑槽(504)。

9.如权利要求7所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述支撑杆(501)上开设有位于所述配合孔(502)一侧的固定孔(505)，所述固定孔(505)的内侧贯穿连接有固定杆(12)。

10.如权利要求9所述的一种石墨电极生产加工用吊具，其特征在于，所述固定杆(12)固定安装在两个所述夹持机构(1)之间。