CN214025323U - 一种用于轴形机械部件制造用定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械部件制造技术领域，且公开了一种用于轴形机械部件制造用定位结构，包括定位结构本体、底座和轴形机械部件本体，所述定位结构本体底部焊接有相契合的底座支撑，且底座上表面中部位置呈环状等距离开设有三组螺纹盲孔，所述底座上表面开设的螺纹盲孔内均螺纹连接有相契合的螺栓，且螺栓和底座顶部之间螺纹连接有固定块，所述固定块顶部开设有与螺栓相契合的螺纹通孔，且固定块内壁上位于底座顶部垂直焊接有相契合的支撑块，所述支撑块顶部焊接有定位台，该实用新型解决了现有技术中轴形机械部件制造用定位结构定位功能性不足，控制调节性不高的问题，能有效提高轴形机械部件制造用定位结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械部件制造技术领域，具体为一种用于轴形机械部件制造用定位结构。
背景技术
轴形机械部件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等，轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，目前的轴形机械部件在制造过程中需要用到辅助定位结构，但目前的轴形机械部件制造用定位结构定位功能性不足，控制调节性不高，不能满足人们的需求。
如中国专利申请号为CN208898040.U的一种方形物体定位机构，包括定位工作台，其X轴向上设置有第一定位约束点和第二定位约束点，其Y轴向上设置有第三定位约束点，定位约束组件，其包括位于第一定位约束点上的第一定位约束块。
上述实用新型虽然可以实现轴形机械部件制造用定位结构的使用，但是在定位功能性方面有所不足，由于结构复杂，不能确保控制调节性问题，且实用性不高，针对上述问题，为此，我们设计了一种用于轴形机械部件制造用定位结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴形机械部件制造用定位结构，解决了上述背景技术中提出的定位功能性不足，控制调节性不高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于轴形机械部件制造用定位结构，包括定位结构本体、底座和轴形机械部件本体，所述定位结构本体底部焊接有相契合的底座支撑，且底座上表面中部位置呈环状等距离开设有三组螺纹盲孔，所述底座上表面开设的螺纹盲孔内均螺纹连接有相契合的螺栓，且螺栓和底座顶部之间螺纹连接有固定块，所述固定块顶部开设有与螺栓相契合的螺纹通孔，且固定块内壁上位于底座顶部垂直焊接有相契合的支撑块，所述支撑块顶部焊接有定位台，且定位台侧壁上部位置呈环状等距离焊接有三组夹持块，所述夹持块正面中部位置均开设有凹槽，且夹持块右侧壁前端中部位置均开设有贯通夹持块正面开设凹槽的通孔，所述夹持块右侧壁前端中部位置开设的通孔内套接有相契合的支杆，且支杆外圈位于夹持块正面中部位置开设的凹槽内均套接有相契合的定位夹块，所述定位夹块右侧壁中部位置开设有与支杆相契合的通孔。
进一步的，所述定位夹块内侧壁中上部位置位于夹持块上方焊接有弹簧，且弹簧另一端垂直焊接在定位台侧壁上，所述定位台顶部粘接有相契合的防滑护垫，且防滑护垫顶部中间位置设有轴形机械部件本体。
进一步的，所述定位夹块上半部分呈向内弯曲的弧度状，且定位夹块顶端与轴形机械部件本体四周相契合活动抵接，所述定位台底部中间位置纵向开设有螺纹盲孔，且定位台底部开设的螺纹盲孔内螺纹连接有相契合的转动杆。
进一步的，所述转动杆底部位于定位台底部外延，且转动杆底部正面右侧垂直焊接有推动杆，所述定位台底部中间位置横向开设有盲槽，且定位台底部开设的盲槽内位于转动杆外圈上卡接有相契合的控制环。
进一步的，所述转动杆外圈中下部位置左右侧垂直焊接有一组对称的卡接块，且控制环顶部中间位置开设有与转动杆和卡接块相契合的通孔，所述控制环外侧壁中部位置横向开设有滑槽，且滑槽内滑动抵接有相契合的连接杆。
进一步的，所述定位台侧壁下方位于定位夹块底端位置呈环状等距离开设有三组贯通定位台底部开设盲槽的通孔，且连接杆另一端贯穿定位台侧壁下方开设的通孔焊接在定位夹块底端内侧壁上，所述控制环外侧壁上等距离焊接有三组呈扇叶状的弧形块。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，通过设有定位结构本体、定位夹块和控制环相配合，一方面结构简单，操作方便，便于工作人员操作使用，相对节省了人力，提高了生产加工效率，另一方面便于稳固的定位夹持不同型号的轴形机械部件制造使用，相对提高了定位结构本体的实用性，使用时，将轴形机械部件本体放置在防滑护垫上，再向左拉动推动杆，从而带动转动杆转动，进而带动控制环转动，使连接杆随之在滑槽内水平滑动，从而带动弧形块抵接推动连接杆向外移动，进而带动支杆转动，使弹簧随之受力收缩，进而带动定位夹块向内翻转紧密抵接夹持轴形机械部件本体，相对有效的提高了定位结构本体的定位功能性。
2、该实用新型，通过设有定位台、防滑护垫和卡接块相配合，便于安装拆卸，方便工作人员定期维护或修理，相对避免了轴形机械部件本体在加工制造时滑动偏移或摩擦受损的问题，相对提高了保护性，进而相对避免了影响生产质量的问题，同时相对加强了整体结构稳固性，通过卡接块便于卡接固定和带动控制环转动，相对提高了整体结构联动性，相对有效的解决了现有的定位结构操作复杂，对机械部件的定位过程繁琐，进而影响机械部件制造效率的问题，相对提高了定位结构本体的控制调节性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构主视图；
图2为本实用新型的定位台结构剖视图；
图3为本实用新型的控制环结构剖视图。
图中：1、定位结构本体；2、底座；3、轴形机械部件本体；4、螺栓；5、固定块；6、支撑块；7、定位台；8、夹持块；9、支杆；10、定位夹块；11、弹簧；12、防滑护垫；13、转动杆；14、推动杆；15、控制环；16、卡接块；17、滑槽；18、连接杆；19、弧形块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种用于轴形机械部件制造用定位结构，包括定位结构本体1、底座2和轴形机械部件本体3，定位结构本体1底部焊接有相契合的底座2支撑，且底座2上表面中部位置呈环状等距离开设有三组螺纹盲孔，底座2上表面开设的螺纹盲孔内均螺纹连接有相契合的螺栓4，且螺栓4和底座2顶部之间螺纹连接有固定块5，固定块5顶部开设有与螺栓4相契合的螺纹通孔，且固定块5内壁上位于底座2顶部垂直焊接有相契合的支撑块6，支撑块6顶部焊接有定位台7，且定位台7侧壁上部位置呈环状等距离焊接有三组夹持块8，夹持块8正面中部位置均开设有凹槽，且夹持块8右侧壁前端中部位置均开设有贯通夹持块8正面开设凹槽的通孔，夹持块8右侧壁前端中部位置开设的通孔内套接有相契合的支杆9，且支杆9外圈位于夹持块8正面中部位置开设的凹槽内均套接有相契合的定位夹块10，定位夹块10右侧壁中部位置开设有与支杆9相契合的通孔。
需要说明的是，定位夹块10内侧壁中上部位置位于夹持块8上方焊接有弹簧11，且弹簧11另一端垂直焊接在定位台7侧壁上，定位台7顶部粘接有相契合的防滑护垫12，且防滑护垫12顶部中间位置设有轴形机械部件本体3，便于相对避免了轴形机械部件本体3在加工制造时滑动偏移或摩擦受损的问题。
优选的，定位夹块10上半部分呈向内弯曲的弧度状，且定位夹块10顶端与轴形机械部件本体3四周相契合活动抵接，定位台7底部中间位置纵向开设有螺纹盲孔，且定位台7底部开设的螺纹盲孔内螺纹连接有相契合的转动杆13，便于稳固的定位夹持不同型号的轴形机械部件制造使用。
优选的，转动杆13底部位于定位台7底部外延，且转动杆13底部正面右侧垂直焊接有推动杆14，定位台7底部中间位置横向开设有盲槽，且定位台7底部开设的盲槽内位于转动杆13外圈上卡接有相契合的控制环15，便于相对提高了整体结构联动性。
优选的，转动杆13外圈中下部位置左右侧垂直焊接有一组对称的卡接块16，且控制环15顶部中间位置开设有与转动杆13和卡接块16相契合的通孔，控制环15外侧壁中部位置横向开设有滑槽17，且滑槽17内滑动抵接有相契合的连接杆18，便于相对有效的提高了定位结构本体1的定位功能性。
优选的，定位台7侧壁下方位于定位夹块10底端位置呈环状等距离开设有三组贯通定位台7底部开设盲槽的通孔，且连接杆18另一端贯穿定位台7侧壁下方开设的通孔焊接在定位夹块10底端内侧壁上，控制环15外侧壁上等距离焊接有三组呈扇叶状的弧形块19，便于相对提高了定位结构本体1的控制调节性。
综上所述，本实用新型在使用时，将轴形机械部件本体3放置在防滑护垫12上，再向左拉动推动杆14，从而带动转动杆13转动，进而带动控制环15转动，使连接杆18随之在滑槽17内水平滑动，从而带动弧形块19抵接推动连接杆18向外移动，进而带动支杆9转动，使弹簧11随之受力收缩，进而带动定位夹块10向内翻转紧密抵接夹持轴形机械部件本体3，相对有效的提高了定位结构本体1的定位功能性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于轴形机械部件制造用定位结构，包括定位结构本体(1)、底座(2)和轴形机械部件本体(3)，其特征在于：所述定位结构本体(1)底部焊接有相契合的底座(2)支撑，且底座(2)上表面中部位置呈环状等距离开设有三组螺纹盲孔，所述底座(2)上表面开设的螺纹盲孔内均螺纹连接有相契合的螺栓(4)，且螺栓(4)和底座(2)顶部之间螺纹连接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部开设有与螺栓(4)相契合的螺纹通孔，且固定块(5)内壁上位于底座(2)顶部垂直焊接有相契合的支撑块(6)，所述支撑块(6)顶部焊接有定位台(7)，且定位台(7)侧壁上部位置呈环状等距离焊接有三组夹持块(8)，所述夹持块(8)正面中部位置均开设有凹槽，且夹持块(8)右侧壁前端中部位置均开设有贯通夹持块(8)正面开设凹槽的通孔，所述夹持块(8)右侧壁前端中部位置开设的通孔内套接有相契合的支杆(9)，且支杆(9)外圈位于夹持块(8)正面中部位置开设的凹槽内均套接有相契合的定位夹块(10)，所述定位夹块(10)右侧壁中部位置开设有与支杆(9)相契合的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴形机械部件制造用定位结构，其特征在于：所述定位夹块(10)内侧壁中上部位置位于夹持块(8)上方焊接有弹簧(11)，且弹簧(11)另一端垂直焊接在定位台(7)侧壁上，所述定位台(7)顶部粘接有相契合的防滑护垫(12)，且防滑护垫(12)顶部中间位置设有轴形机械部件本体(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴形机械部件制造用定位结构，其特征在于：所述定位夹块(10)上半部分呈向内弯曲的弧度状，且定位夹块(10)顶端与轴形机械部件本体(3)四周相契合活动抵接，所述定位台(7)底部中间位置纵向开设有螺纹盲孔，且定位台(7)底部开设的螺纹盲孔内螺纹连接有相契合的转动杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴形机械部件制造用定位结构，其特征在于：所述转动杆(13)底部位于定位台(7)底部外延，且转动杆(13)底部正面右侧垂直焊接有推动杆(14)，所述定位台(7)底部中间位置横向开设有盲槽，且定位台(7)底部开设的盲槽内位于转动杆(13)外圈上卡接有相契合的控制环(15)。
5.根据权利要求3所述的一种用于轴形机械部件制造用定位结构，其特征在于：所述转动杆(13)外圈中下部位置左右侧垂直焊接有一组对称的卡接块(16)，且控制环(15)顶部中间位置开设有与转动杆(13)和卡接块(16)相契合的通孔，所述控制环(15)外侧壁中部位置横向开设有滑槽(17)，且滑槽(17)内滑动抵接有相契合的连接杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴形机械部件制造用定位结构，其特征在于：所述定位台(7)侧壁下方位于定位夹块(10)底端位置呈环状等距离开设有三组贯通定位台(7)底部开设盲槽的通孔，且连接杆(18)另一端贯穿定位台(7)侧壁下方开设的通孔焊接在定位夹块(10)底端内侧壁上，所述控制环(15)外侧壁上等距离焊接有三组呈扇叶状的弧形块(19)。
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