CN214024154U - 一种轧辊堆焊加热保温罩装置 - Google Patents

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庞健
夏李张
刘建国
陈卫香
黄剑
黄亚东
陈涛
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Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轧辊堆焊加热保温罩装置,包括上盖及底座,在底座内二侧轴向均匀布置可燃气体烧嘴,可燃气体烧嘴用于对堆焊过程中对旋转的轧棍进行均匀加热;上盖为分体式结构,上盖及底座均为三层保温结构,这三层保温结构是:内外二层为钢板,中间层为岩棉。本实用新型保证了轧辊堆焊过程中道间温度,避免了因温度降低导致轧辊堆焊过程中产生的裂纹缺陷,同时也方便清理在堆焊过程中产生的焊渣。

Description

一种轧辊堆焊加热保温罩装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域,特别是一种轧辊堆焊加热保温罩装置。
背景技术
轧辊是钢材产生塑性变形的直接设备,是决定轧线产量及轧材成品质量的重要消耗性部件,工作时,其主要承受轧制时的动静载荷、磨损及温度变化的影响。在轧钢时通常利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。轧辊堆焊是指去除轧辊工作面疲劳层或缺陷后,将合适的堆焊材料焊接至轧辊工作面的过程,而轧辊堆焊的目的不仅是修复轧辊尺寸,更重要的是提高堆焊层的耐热和耐磨性能。轧辊堆焊工艺主要包括以下工序:1、轧辊工作面车削加工,即去除轧辊工作面的疲劳层;2、超声波探伤;3、轧辊预热;4、堆焊及保温,轧辊堆焊需要在保温过程中进行,堆焊完成后需要控制冷却速度,亦需要进行保温处理;5、轧辊机加工,将堆焊后的轧辊加工成符合尺寸要求的轧辊。其中,轧辊预热、堆焊及保温两道工序均是在轧辊堆焊加热保温箱内进行。
轧辊的堆焊修复作为一种经济而快速的工艺方法,目前已广泛应用于冶金行业轧辊修复利用中,由于堆焊轧辊是多道焊,后层对前层有热处理作用,同时焊缝中氢的积累也逐层增加,应力也逐层增大,如果道间温度不足,就相当于预热温度偏低,是轧辊堆焊修复过程中产生裂纹缺陷的主要原因,从而影响轧辊的修复质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种轧辊堆焊加热保温罩装置,保证了轧辊堆焊过程中道间温度,避免了因温度降低导致轧辊堆焊过程中产生的裂纹缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
根据本实用新型提出的一种轧辊堆焊加热保温罩装置,包括上盖及底座,在底座内二侧轴向均匀布置可燃气体烧嘴,可燃气体烧嘴用于对堆焊过程中对旋转的轧棍进行均匀加热;上盖为分体式结构,上盖及底座均为三层保温结构。
作为本实用新型所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置进一步优化方案,底座的下部布置抽屉式焊渣收集装置。
作为本实用新型所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置进一步优化方案,还包括可燃气体管道,可燃气体管道上设置自动切断阀。
作为本实用新型所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置进一步优化方案,这三层保温结构是:内外二层为钢板,中间层为岩棉。
作为本实用新型所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置进一步优化方案,钢板的厚度小于等于6mm。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
(1)本实用新型保证了轧辊堆焊过程中道间温度,避免了因温度降低导致轧辊堆焊过程中产生的裂纹缺陷,同时也方便清理在堆焊过程中产生的焊渣;
(2)具体的本实用新型上盖为分体式结构,在堆焊时,只需移开堆焊焊枪工作区域部分的上盖,保证辊体堆焊区域温度;上盖及底座均为三层保温结构,即内外二层为薄型钢板,中间层为耐高温岩棉,确保箱体内热量不散失;底座的下部布置抽屉式焊渣收集装置,方便清理堆焊过程中产生的焊渣。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中的附图标记为:1-待堆焊轧棍,2-分体式上盖,3-内置耐火岩棉,4-轴向布置烧嘴, 5-堆焊机机头,6-自动切断阀,7-可燃气体管道,8-抽屉式焊渣箱,9-整体式下底座,10- 堆焊机尾座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
由图1可知,工作时,该装置固定安装于堆焊机中间,需堆焊的轧辊穿过该装置,启动堆焊机床带动轧辊旋转,打开可燃气体开关点火,将轧辊加热到工艺要求的温度,根据焊枪动作位置分段打开分体式上盖对轧辊进行堆焊操作,随时监测箱内温度,确保其始终处于工艺要求的范围内,堆焊结束,只需打开底座下部的焊渣抽屉,即可对焊接过程中产生的焊渣进行清理。
该装置主体由上盖及底座组合式箱体组成,在底座内二侧轴向均匀布置可燃气体烧嘴,对堆焊过程中轧棍进行均匀加热,管道上设置自动切断阀,保证现场操作人员安全;上盖为分体式结构,在堆焊时,只需移开堆焊焊枪工作区域部分的上盖,保证辊体堆焊区域温度;上盖及底座均为三层保温结构,即内外二层为薄型钢板,中间层为耐高温岩棉,确保箱体内热量不散失;底座的下部设置抽屉式焊渣收集装置,方便清理堆焊过程中产生的焊渣。
图1中的1为待堆焊轧棍,2为分体式上盖,3为内置耐火岩棉,4为轴向布置烧嘴,5为堆焊机机头,6为自动切断阀,7为可燃气体管道,8为抽屉式焊渣箱,9为整体式下底座,10为堆焊机尾座。
本实用新型保证了轧辊堆焊过程中道间温度,避免了因温度降低导致轧辊堆焊过程中产生的裂纹缺陷,同时也方便清理在堆焊过程中产生的焊渣。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轧辊堆焊加热保温罩装置,其特征在于,包括上盖及底座,在底座内二侧轴向均匀布置可燃气体烧嘴,可燃气体烧嘴用于对堆焊过程中对旋转的轧棍进行均匀加热;上盖为分体式结构,上盖及底座均为三层保温结构。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置,其特征在于,底座的下部布置抽屉式焊渣收集装置。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置,其特征在于,还包括可燃气体管道,可燃气体管道上设置自动切断阀。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置,其特征在于,这三层保温结构是:内外二层为钢板,中间层为岩棉。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊堆焊加热保温罩装置,其特征在于,钢板的厚度小于等于6mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114749866A (zh) * 2022-05-26 2022-07-15 重庆大学 一种异形复杂截面构件梯度增材再制造方法及装备

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