CN214024055U - 一种改进的非熔咀电渣焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的非熔咀电渣焊枪，包括焊管、循环箱、送丝管、把手、送丝腔和提升箱，所述焊管的内部底壁安装有引弧帽，所述焊管的内壁安装有耐热玻璃，所述焊管的内部顶壁安装有循环箱，所述焊管的内部顶壁安装有送丝管，且送丝管位于循环箱的一侧，送丝管的顶部延伸出焊管的顶部，所述送丝管的外壁安装有提升箱，所述提升箱的外壁安装有把手，所述送丝管的外壁安装有送丝腔。本实用新型通过安装有送丝腔可以将焊丝送入到焊管内，不需要工作人员手工进行送丝，减轻工作人员的工作负担，此外通过安装有限位轮可以防止焊丝发生弯折，保证焊丝的完整，不会堵塞焊管，提高装置的实用性。

Description

一种改进的非熔咀电渣焊枪

技术领域

本实用新型涉及电渣焊枪技术领域，具体为一种改进的非熔咀电渣焊枪。

背景技术

非熔咀式电渣焊焊接法是一种从底部向顶部移动的垂直焊接法，焊丝通过焊枪（非熔咀）被连续送进到坡口里的熔渣中，该焊枪安装在坡口内并固定，随着焊接的进行，焊枪自动向上移动，这样使焊丝端部与熔池之间的距离保持一个相对恒定的水平，从而使实际焊接电流与预先设置的电流始终保持一致。

现有的电渣焊枪存在的缺陷是：

1.现有的电渣焊枪在进行送丝时需要工作人员手工送丝，增加了工作人员的工作负担，且人工送丝不能够保持力度的均衡，焊丝容易发生弯折；

2.现有的电渣焊枪送丝管靠近焊件，高温容易使送丝管软化，导致送丝失败或者导致送丝管与焊管内壁相接处导致短路，引发危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的非熔咀电渣焊枪，以解决上述背景技术中提出的手工送丝和焊丝弯折问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的非熔咀电渣焊枪，包括焊管、循环箱、送丝管、把手、送丝腔和提升箱，所述焊管的内部底壁安装有引弧帽，所述焊管的内壁安装有耐热玻璃，所述焊管的内部顶壁安装有循环箱，所述焊管的内部顶壁安装有送丝管，且送丝管位于循环箱的一侧，送丝管的顶部延伸出焊管的顶部，所述送丝管的外壁安装有提升箱，所述提升箱的外壁安装有把手，所述送丝管的外壁安装有送丝腔。

优选的，所述循环箱的内部顶壁安装有转动杆，转动杆的外壁环绕安装第一涡轮，转动杆的外壁环绕安装有叶片，且叶片位于第一涡轮的下方。

优选的，所述送丝管的内壁安装有若干固定柱，固定柱的一端安装有限位轮，限位轮的外壁安装有焊丝，送丝管的外壁环绕安装有冷却管，且冷却管的两端分别延伸进循环箱的内部。

优选的，所述把手的底部安装有第一控制钮，把手的内壁安装有提升马达，且提升马达的输出端延伸进提升箱的内部，提升马达的输出端安装有第二涡轮，提升马达的输出端安装有提升轮，且提升轮位于第二涡轮的一侧。

优选的，所述送丝腔的外壁安装有第二控制钮，送丝腔的内壁安装有送丝马达，且送丝马达的输出端延伸进送丝管的内部，送丝马达的输出端安装有送丝轮。

优选的，所述提升箱的内部底壁安装有蜗杆，且蜗杆的底部延伸进循环箱的内部，蜗杆与第一涡轮和第二涡轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有送丝腔可以将焊丝送入到焊管内，不需要工作人员手工进行送丝，减轻工作人员的工作负担，送丝时，按动第二控制钮，第二控制钮启动送丝马达，送丝马达带动送丝轮转动，送丝轮带动焊丝移动，焊丝进入到焊管内部，实现焊接效果，减轻了工作人员的工作负担，此外通过安装有限位轮可以防止焊丝发生弯折，保证焊丝的完整，不会堵塞焊管，提高装置的实用性；

2.本实用新型通过安装有循环箱盒冷却管可以对送丝管进行冷却，防止送丝管软化，提升马达转动时，带动第二涡轮转动，第二涡轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第一涡轮转动，第一涡轮带动转动杆转动，转动杆带动叶片转动，对水进行循环，实现对送丝管的冷却效果，此外通过安装有耐高温玻璃可以防止送丝管与焊管内壁接触 导致短路，增加装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的送丝腔部分结构示意图；

图4为本实用新型的把手与提升箱安装结构示意图；

图5为本实用新型的送丝管结构示意图；

图6为本实用新型的循环箱结构示意图。

图中：1、焊管；101、引弧帽；102、耐热玻璃；2、循环箱；201、转动杆；202、第一涡轮；203、叶片；3、送丝管；301、固定柱；302、限位轮；303、冷却管；304、焊丝；4、把手；401、第一控制钮；402、提升马达；403、提升轮；404、第二涡轮；5、送丝腔；501、第二控制钮；502、送丝马达；503、送丝轮；6、提升箱；601、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种改进的非熔咀电渣焊枪，包括焊管1、循环箱2、送丝管3、把手4、送丝腔5和提升箱6，焊管1的内部底壁安装有引弧帽101，焊管1可以将待焊件固定在焊管1之间，方便进行焊接，引弧帽101可以引燃焊接电弧，实现焊接效果，焊管1的内壁安装有耐热玻璃102，耐热玻璃102可以防止送丝管3发生晃动与焊管1相接处，导致短路而发生危险，保证装置的安全性，焊管1的内部顶壁安装有循环箱2，循环箱2可以将内部的水进行循环，对焊管1进行散热，防止焊管1过热软化，导致焊接失败，焊管1的内部顶壁安装有送丝管3，且送丝管3位于循环箱2的一侧，送丝管3的顶部延伸出焊管1的顶部，送丝管3可以将焊丝304送入焊管1内部，实现焊接效果，送丝管3的外壁安装有提升箱6，提升箱6可以对焊管1进行提升，实现焊枪的提升效果，提升箱6的外壁安装有把手4，把手4可以方便工作人员抓握，便于控制装置的运行，送丝管3的外壁安装有送丝腔5，送丝腔5可以将焊丝304送入焊管1中，实现送丝效果。

进一步，循环箱2的内部顶壁安装有转动杆201，转动杆201的外壁环绕安装第一涡轮202，转动杆201的外壁环绕安装有叶片203，且叶片203位于第一涡轮202的下方，提升马达402转动时，带动第二涡轮404转动，第二涡轮404带动蜗杆601转动，蜗杆601带动第一涡轮202转动，第一涡轮202带动转动杆201转动，转动杆201带动叶片203转动，对水进行循环，实现对送丝管3的冷却效果。

进一步，送丝管3的内壁安装有若干固定柱301，固定柱301的一端安装有限位轮302，限位轮302的外壁安装有焊丝304，送丝管3的外壁环绕安装有冷却管303，且冷却管303的两端分别延伸进循环箱2的内部，固定柱301可以将限位轮302进行固定，实现对限位轮302的固定效果，限位轮302可以将焊丝304固定在送丝管3的内部，使焊丝304沿着限位轮302移动，防止焊丝304发生弯折，冷却管303可以对送丝管3进行冷却，防止送丝管3温度过高导致软化。

进一步，把手4的底部安装有第一控制钮401，把手4的内壁安装有提升马达402，且提升马达402的输出端延伸进提升箱6的内部，提升马达402的输出端安装有第二涡轮404，提升马达402的输出端安装有提升轮403，且提升轮403位于第二涡轮404的一侧，按动第一控制钮401，第一控制钮401启动提升马达402，提升马达402带动第二涡轮404和提升轮403进行转动，提升轮403转动带动送丝管3提升，实现对送丝管3的提升效果，第二涡轮404带动蜗杆601转动，蜗杆601带动第一涡轮202转动，第一涡轮202带动转动杆201转动，转动杆201带动叶片203转动，叶片203将循环箱2内部的水推动进冷却管303内，冷却管303对送丝管3进行冷却，实现冷却效果。

进一步，送丝腔5的外壁安装有第二控制钮501，送丝腔5的内壁安装有送丝马达502，且送丝马达502的输出端延伸进送丝管3的内部，送丝马达502的输出端安装有送丝轮503，送丝时，按动第二控制钮501，第二控制钮501启动送丝马达502，送丝马达502带动送丝轮503转动，送丝轮503带动焊丝304移动，焊丝304进入到焊管1内部，实现焊接效果。

进一步，提升箱6的内部底壁安装有蜗杆601，且蜗杆601的底部延伸进循环箱2的内部，蜗杆601与第一涡轮202和第二涡轮404相啮合，蜗杆601可以将第二涡轮404的转动传递给第一涡轮202，实现传动效果。

工作原理，首先将待焊件放入到焊管1的内部，接着启动电源，引弧帽101引燃焊接电弧，接着按动第二控制钮501，第二控制钮501启动送丝马达502，送丝马达502带动送丝轮503转动，送丝轮503带动焊丝304移动，焊丝304进入到焊管1内部，实现焊接效果，接着按动第一控制钮401，第一控制钮401启动提升马达402，提升马达402带动第二涡轮404和提升轮403进行转动，提升轮403转动带动送丝管3提升，实现对送丝管3的提升效果，第二涡轮404带动蜗杆601转动，蜗杆601带动第一涡轮202转动，第一涡轮202带动转动杆201转动，转动杆201带动叶片203转动，叶片203将循环箱2内部的水推动进冷却管303内，冷却管303对送丝管3进行冷却，实现冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种改进的非熔咀电渣焊枪，包括焊管（1）、循环箱（2）、送丝管（3）、把手（4）、送丝腔（5）和提升箱（6），其特征在于：所述焊管（1）的内部底壁安装有引弧帽（101），所述焊管（1）的内壁安装有耐热玻璃（102），所述焊管（1）的内部顶壁安装有循环箱（2），所述焊管（1）的内部顶壁安装有送丝管（3），且送丝管（3）位于循环箱（2）的一侧，送丝管（3）的顶部延伸出焊管（1）的顶部，所述送丝管（3）的外壁安装有提升箱（6），所述提升箱（6）的外壁安装有把手（4），所述送丝管（3）的外壁安装有送丝腔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种改进的非熔咀电渣焊枪，其特征在于：所述循环箱（2）的内部顶壁安装有转动杆（201），转动杆（201）的外壁环绕安装第一涡轮（202），转动杆（201）的外壁环绕安装有叶片（203），且叶片（203）位于第一涡轮（202）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种改进的非熔咀电渣焊枪，其特征在于：所述送丝管（3）的内壁安装有若干固定柱（301），固定柱（301）的一端安装有限位轮（302），限位轮（302）的外壁安装有焊丝（304），送丝管（3）的外壁环绕安装有冷却管（303），且冷却管（303）的两端分别延伸进循环箱（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种改进的非熔咀电渣焊枪，其特征在于：所述把手（4）的底部安装有第一控制钮（401），把手（4）的内壁安装有提升马达（402），且提升马达（402）的输出端延伸进提升箱（6）的内部，提升马达（402）的输出端安装有第二涡轮（404），提升马达（402）的输出端安装有提升轮（403），且提升轮（403）位于第二涡轮（404）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种改进的非熔咀电渣焊枪，其特征在于：所述送丝腔（5）的外壁安装有第二控制钮（501），送丝腔（5）的内壁安装有送丝马达（502），且送丝马达（502）的输出端延伸进送丝管（3）的内部，送丝马达（502）的输出端安装有送丝轮（503）。

6.根据权利要求1所述的一种改进的非熔咀电渣焊枪，其特征在于：所述提升箱（6）的内部底壁安装有蜗杆（601），且蜗杆（601）的底部延伸进循环箱（2）的内部，蜗杆（601）与第一涡轮（202）和第二涡轮（404）相啮合。

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