CN214023575U - 一种铝合金加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用打孔装置，涉及铝合金打孔技术领域，包括保护壳，所述保护壳的内部顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有钻头，所述钻头的外壁开设有多组散热孔，所述保护壳的内壁安装有电动推杆。本实用新型通过设置风扇、收集网与散热孔，关闭保护壳的转动门，然后同时启动液压推杆与第一电机，第一电机启动通过联轴器带动钻头进行转动，通过液压推杆的伸长带动第一电机进行向下移动，从而带动钻头向下移动，钻头向下移动对铝合金板进行打孔，钻头在进行高速旋转钻孔时，通过钻孔外壁开设的散热孔对钻头进行散热。防止钻头高速旋转产生大量热量损坏钻头。

Description

一种铝合金加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金打孔技术领域，具体为一种铝合金加工用打孔装置。

背景技术

打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节的打孔问题，随着加工工艺的进一步发展，打孔装置的效率也有了很大的提高。

现有的打孔装置没有很好的对铝合金板进行夹持容易导致打孔装置进行打孔时容易出现抖动导致打孔失败，增加了材料的损耗，在进行打孔时，钻头不能进行很好的散热容易损坏与不能对加工时产生的废料进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对铝合金板件稳定夹持，钻头进行散热与废料收集的问题，提供一种铝合金加工用打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用打孔装置，包括保护壳，所述保护壳的内部顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有钻头，所述钻头的外壁开设有多组散热孔，所述保护壳的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹持机构，所述保护壳的内壁位于底端开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风扇，所述保护壳的内部位于底端安装有收集网。

优选地，所述夹持机构包括安装在电动推杆输出端的固定盒，所述固定盒的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有第二从动轮，所述固定盒的一侧设置有滑轨，所述滑轨的外壁套接有下夹持块，所述滑轨的外壁位于下夹持块的一侧套接有上夹持块，所述主动轮的另一侧连接有辅助轮，所述辅助轮的一侧连接有第一从动轮。

优选地，所述第二从动轮通过齿轮啮合与主动轮连接，所述辅助轮通过齿轮啮合与主动轮连接，所述第一从动轮通过齿轮啮合与辅助轮连接，所述上夹持块通过齿轮啮合与第一从动轮连接，所述下夹持块通过齿轮啮合与第二从动轮连接。

优选地，所述电动推杆与夹持机构沿保护壳的竖向中轴线对称设置。

优选地，所述保护壳的底端开设有与风扇相匹配的安装槽，所述风扇的两侧连接有滑块，所述风扇通过滑块与保护壳滑动连接。

优选地，所述第一电机通过联轴器与钻头连接，所述第二电机通过联轴器与主动轮连接。

优选地，所述电动推杆、液压推杆、第一电机、风扇与第二电机通过开关、导线与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电动推杆与夹持机构；将装置与外界电源进行连接，打开保护壳的转动门，通过人工控制，启动保护壳两侧内壁的电动推杆启动，电动推杆启动带动夹持机构进行移动，当滑轨接触到需要加工的铝合金板时，关闭电动推杆，启动第二电机，第二电机转动通过联轴器带动主动轮转动，主动轮转动通过齿轮啮合带动第二从动轮转动，第二从动轮转动通过齿轮啮合带动下夹持块在滑轨外壁向上移动，主动轮转动通过齿轮啮合带动辅助轮转动，辅助轮转动通过齿轮啮合带动第一从动轮转动，第一从动轮转动通过齿轮啮合带动上夹持块向下移动，对需要加工的铝合金板进行夹持固定，防止钻头在对铝合金板进行打孔时导致打孔失败损坏材料，减少加工成本，

2、本实用新型通过设置风扇、收集网与散热孔，关闭保护壳的转动门，然后同时启动液压推杆与第一电机，第一电机启动通过联轴器带动钻头进行转动，通过液压推杆的伸长带动第一电机进行向下移动，从而带动钻头向下移动，钻头向下移动对铝合金板进行打孔，钻头在进行高速旋转钻孔时，通过钻孔外壁开设的散热孔对钻头进行散热。防止钻头高速旋转产生大量热量损坏钻头，保护壳内部进行打孔时启动风扇，通过风扇向外界进行抽风，对加工时产生的废料收集到收集网上，对废料进行有效的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的钻头结构示意图。

图中：1、保护壳；2、电动推杆；3、液压推杆；4、第一电机；5、钻头； 6、夹持机构；601、辅助轮；602、第一从动轮；603、上夹持块；604、下夹持块；605、滑轨；606、第二从动轮；607、主动轮；608、第二电机；609、固定盒；7、收集网；8、风扇；9、散热孔；10、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(90YYJJ)、电动推杆(ANT-26)与液压推杆 (TG50-180)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种铝合金加工用打孔装置，包括保护壳1，保护壳1的内部顶端安装有液压推杆3，液压推杆3的输出端安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有钻头5，钻头5的外壁开设有多组散热孔9，保护壳1的内壁安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端连接有夹持机构6，保护壳1的内壁位于底端开设有安装槽10，安装槽10的内壁安装有风扇8，保护壳1的内部位于底端安装有收集网7。

请着重参阅图2，夹持机构6包括安装在电动推杆2输出端的固定盒609，固定盒609的内部安装有第二电机608，第二电机608的输出端连接有主动轮 607，主动轮607的一侧连接有第二从动轮606，固定盒609的一侧设置有滑轨605，滑轨605的外壁套接有下夹持块604，滑轨605的外壁位于下夹持块 604的一侧套接有上夹持块603，主动轮607的另一侧连接有辅助轮601，辅助轮601的一侧连接有第一从动轮602，便于上夹持块603与下夹持块604对铝合金板进行夹持。

请着重参阅图2，第二从动轮606通过齿轮啮合与主动轮607连接，辅助轮601通过齿轮啮合与主动轮607连接，第一从动轮602通过齿轮啮合与辅助轮601连接，上夹持块603通过齿轮啮合与第一从动轮602连接，下夹持块604通过齿轮啮合与第二从动轮606连接，便于通过主动轮607转动带动第二从动轮606转动，第二从动轮606转动带动下夹持块604进行移动，主动轮607转动带动辅助轮601转动，辅助轮601转动带动第一从动轮602转动，第一从动轮602转动带动上夹持块60进行移动。

请着重参阅图1，电动推杆2与夹持机构6沿保护壳1的竖向中轴线对称设置，便于对铝合金板夹持更稳固。

请着重参阅图1，保护壳1的底端开设有与风扇8相匹配的安装槽10，风扇8的两侧连接有滑块，风扇8通过滑块与保护壳1滑动连接，便于风扇8 进行拆卸更换。

请着重参阅图1与图2，第一电机4通过联轴器与钻头5连接，第二电机 608通过联轴器与主动轮607连接，便于第一电机4转动通过联轴器带动钻头 5进行转动，第二电机608转动通过联轴器带动主动轮607转动。

请着重参阅图1，电动推杆2、液压推杆3、第一电机4、风扇8与第二电机608通过开关、导线与外界电源电性连接，便于通过开关控制装置启停。

工作原理：首先，将装置与外界电源进行连接，打开保护壳1的转动门，通过人工控制，启动保护壳1两侧内壁的电动推杆2启动，电动推杆2启动带动夹持机构6进行移动，当滑轨605接触到需要加工的铝合金板时，关闭电动推杆2，启动第二电机608，第二电机608转动通过联轴器带动主动轮607 转动，主动轮607转动通过齿轮啮合带动第二从动轮606转动，第二从动轮 606转动通过齿轮啮合带动下夹持块604在滑轨605外壁向上移动，主动轮 607转动通过齿轮啮合带动辅助轮601转动，辅助轮601转动通过齿轮啮合带动第一从动轮602转动，第一从动轮602转动通过齿轮啮合带动上夹持块603 向下移动，对需要加工的铝合金板进行夹持固定，防止钻头5在对铝合金板进行打孔时导致打孔失败损坏材料，减少加工成本，关闭保护壳1的转动门，然后同时启动液压推杆3与第一电机4，第一电机4启动通过联轴器带动钻头 5进行转动，通过液压推杆3的伸长带动第一电机4进行向下移动，从而带动钻头5向下移动，钻头5向下移动对铝合金板进行打孔，钻头5在进行高速旋转钻孔时，通过钻孔外壁开设的散热孔9对钻头5进行散热，防止钻头5 高速旋转产生大量热量损坏钻头5，保护壳1内部进行打孔时启动风扇8，通过风扇8向外界进行抽风，对加工时产生的废料收集到收集网7上，对废料进行有效的收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝合金加工用打孔装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的内部顶端安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的输出端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有钻头(5)，所述钻头(5)的外壁开设有多组散热孔(9)，所述保护壳(1)的内壁安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有夹持机构(6)，所述保护壳(1)的内壁位于底端开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内壁安装有风扇(8)，所述保护壳(1)的内部位于底端安装有收集网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括安装在电动推杆(2)输出端的固定盒(609)，所述固定盒(609)的内部安装有第二电机(608)，所述第二电机(608)的输出端连接有主动轮(607)，所述主动轮(607)的一侧连接有第二从动轮(606)，所述固定盒(609)的一侧设置有滑轨(605)，所述滑轨(605)的外壁套接有下夹持块(604)，所述滑轨(605)的外壁位于下夹持块(604)的一侧套接有上夹持块(603)，所述主动轮(607)的另一侧连接有辅助轮(601)，所述辅助轮(601)的一侧连接有第一从动轮(602)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述第二从动轮(606)通过齿轮啮合与主动轮(607)连接，所述辅助轮(601)通过齿轮啮合与主动轮(607)连接，所述第一从动轮(602)通过齿轮啮合与辅助轮(601)连接，所述上夹持块(603)通过齿轮啮合与第一从动轮(602)连接，所述下夹持块(604)通过齿轮啮合与第二从动轮(606)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述电动推杆(2)与夹持机构(6)沿保护壳(1)的竖向中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述保护壳(1)的底端开设有与风扇(8)相匹配的安装槽(10)，所述风扇(8)的两侧连接有滑块，所述风扇(8)通过滑块与保护壳(1)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述第一电机(4)通过联轴器与钻头(5)连接，所述第二电机(608)通过联轴器与主动轮(607)连接。

7.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述电动推杆(2)、液压推杆(3)、第一电机(4)、风扇(8)与第二电机(608)通过开关、导线与外界电源电性连接。

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