CN214023423U - 一种哈芬槽道生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种哈芬槽道生产用成型装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有成型模具,所述支撑台内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的两端均固定连接有螺杆,所述螺杆的表面设置有连接机构,所述支撑台顶部的两侧均设置有导热套,所述导热套底部的前侧与后侧均开设有支腿口。本实用新型由电机通过螺杆和连接机构带动导热套套接在成型模具的表面,再由导热套通过散热机构对导热套和成型模具进行散热,使导热套能够均匀的对成型模具进行水冷导热,从而具备了便于快速散热的优点,解决了现有成型装置的内部不具备一定的快速散热结构,只通过风冷进行散热,散热效率较低的问题,提高了哈芬槽道的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及哈芬槽道生产技术领域,具体为一种哈芬槽道生产用成型装置。
背景技术
哈芬槽道是一种建筑用的预埋件,预埋装置,先将C型槽预埋于混凝土中,再将T型螺栓的大头扣进C型槽中,要安装的构件再用T型螺栓固定。
而在哈芬槽道生产过程中,会用到成型装置进行放置成型,但现有成型装置的内部不具备一定的快速散热结构,只通过风冷进行散热,散热效率较低,一定程度的降低了哈芬槽道的生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种哈芬槽道生产用成型装置,具备了便于快速散热的优点,解决了现有成型装置的内部不具备一定的快速散热结构,只通过风冷进行散热,散热效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种哈芬槽道生产用成型装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有成型模具,所述支撑台内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的两端均固定连接有螺杆,所述螺杆的表面设置有连接机构,所述支撑台顶部的两侧均设置有导热套,所述导热套底部的前侧与后侧均开设有支腿口,所述导热套通过支腿口滑动套接在成型模具的表面,所述支撑台的底部设置有散热机构。
作为本实用新型优选的,所述连接机构包括螺套、开口和定位套,所述螺套螺纹连接在螺杆的表面,所述开口开设在支撑台顶部的两侧,所述定位套滑动套接在螺杆表面远离电机的一侧,所述定位套的顶部固定连接在支撑台的底部,所述螺套的顶端穿过开口并固定连接在导热套的底部。
作为本实用新型优选的,所述开口的内部横向固定连接有滑杆,所述螺套滑动套接在滑杆的表面。
作为本实用新型优选的,所述定位套的宽度为开口内壁宽度的两倍,所述电机为双轴电机,所述导热套内壁的形状为凹形。
作为本实用新型优选的,所述散热机构包括水箱、水泵和凹形管,所述水箱设置在支撑台的底部,所述水泵固定连接在水箱内壁的底部,所述凹形管连通在水泵的输出端,所述凹形管的两端均贯穿水箱并连通在导热套的底部,所述凹形管由软管制成。
作为本实用新型优选的,所述水箱顶部后侧的右端固定连接有空冷器,所述空冷器的出水端通过连接管连通在水箱的顶部,所述导热套的顶部通过连接管连通在空冷器的进水端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由电机通过螺杆和连接机构带动导热套套接在成型模具的表面,再由导热套通过散热机构对导热套和成型模具进行散热,使导热套能够均匀的对成型模具进行水冷导热,从而具备了便于快速散热的优点,解决了现有成型装置的内部不具备一定的快速散热结构,只通过风冷进行散热,散热效率较低的问题,一定程度的提高了哈芬槽道的生产效率。
2、本实用新型通过设置定位套,能够对螺杆进行支撑,避免了螺杆与电机的连接处出现损坏的现象,提高了螺杆的稳定性。
3、本实用新型通过设置滑杆,能够增加螺套与支撑台的接触面积,提高了螺套移动时的稳定性。
4、本实用新型通过将导热套内壁的形状设置为凹形,能够增加导热套与成型模具之间的接触面积,提高了导热套对成型模具的散热效果。
5、本实用新型通过设置凹形管,能够使水泵对两个导热套进行同时送水,避免散热不够均匀的现象。
6、本实用新型通过设置空冷器,能够对换热后的热水进行风冷散热,提高了水的循环散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型结构导热套的立体示意图。
图中:1、支撑台;2、成型模具;3、电机;4、螺杆;5、连接机构;51、螺套;52、开口;53、定位套;6、导热套;7、支腿口;8、散热机构;81、水箱;82、水泵;83、凹形管;9、滑杆;10、空冷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种哈芬槽道生产用成型装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部固定连接有成型模具2,支撑台1内壁的顶部固定连接有电机3,电机3的两端均固定连接有螺杆4,螺杆4的表面设置有连接机构5,支撑台1顶部的两侧均设置有导热套6,导热套6底部的前侧与后侧均开设有支腿口7,导热套6通过支腿口7滑动套接在成型模具2的表面,支撑台1的底部设置有散热机构8。
参考图1,连接机构5包括螺套51、开口52和定位套53,螺套51螺纹连接在螺杆4的表面,开口52开设在支撑台1顶部的两侧,定位套53滑动套接在螺杆4表面远离电机3的一侧,定位套53的顶部固定连接在支撑台1的底部,螺套51的顶端穿过开口52并固定连接在导热套6的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位套53,能够对螺杆4进行支撑,避免了螺杆4与电机3的连接处出现损坏的现象,提高了螺杆4的稳定性。
参考图2,开口52的内部横向固定连接有滑杆9,螺套51滑动套接在滑杆9的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑杆9,能够增加螺套51与支撑台1的接触面积,提高了螺套51移动时的稳定性。
参考图3,定位套53的宽度为开口52内壁宽度的两倍,电机3为双轴电机,导热套6内壁的形状为凹形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过将导热套6内壁的形状设置为凹形,能够增加导热套6与成型模具2之间的接触面积,提高了导热套6对成型模具2的散热效果。
参考图1,散热机构8包括水箱81、水泵82和凹形管83,水箱81设置在支撑台1的底部,水泵82固定连接在水箱81内壁的底部,凹形管83连通在水泵82的输出端,凹形管83的两端均贯穿水箱81并连通在导热套6的底部,凹形管83由软管制成。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置凹形管83,能够使水泵82对两个导热套6进行同时送水,避免散热不够均匀的现象。
参考图2,水箱81顶部后侧的右端固定连接有空冷器10,空冷器10的出水端通过连接管连通在水箱81的顶部,导热套6的顶部通过连接管连通在空冷器10的进水端。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置空冷器10,能够对换热后的热水进行风冷散热,提高了水的循环散热效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先将液体注入成型模具2的内部进行定型,然后启动电机3,电机3带动螺杆4转动,螺杆4通过螺套51带动导热套6进行移动,导热套6则会通过支腿口7套接在成型模具2的表面,使导热套6能够全面对成型模具2进行导热,然后启动水泵82和空冷器10,水泵82将水箱81内部的水注入导热套6的内部进行换热,水带走导热套6和成型模具2的热量,同时热水会注入空冷器10的内部,空冷器10会通过风冷对水进行散热,散热后的水再次注入水箱81的内部,从而达到便于快速散热的效果。
综上所述:该哈芬槽道生产用成型装置,由电机3通过螺杆4和连接机构5带动导热套6套接在成型模具2的表面,再由导热套6通过散热机构8对导热套6和成型模具2进行散热,使导热套6能够均匀的对成型模具2进行水冷导热,从而具备了便于快速散热的优点,解决了现有成型装置的内部不具备一定的快速散热结构,只通过风冷进行散热,散热效率较低的问题,一定程度的提高了哈芬槽道的生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种哈芬槽道生产用成型装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有成型模具(2),所述支撑台(1)内壁的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的两端均固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的表面设置有连接机构(5),所述支撑台(1)顶部的两侧均设置有导热套(6),所述导热套(6)底部的前侧与后侧均开设有支腿口(7),所述导热套(6)通过支腿口(7)滑动套接在成型模具(2)的表面,所述支撑台(1)的底部设置有散热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种哈芬槽道生产用成型装置,其特征在于:所述连接机构(5)包括螺套(51)、开口(52)和定位套(53),所述螺套(51)螺纹连接在螺杆(4)的表面,所述开口(52)开设在支撑台(1)顶部的两侧,所述定位套(53)滑动套接在螺杆(4)表面远离电机(3)的一侧,所述定位套(53)的顶部固定连接在支撑台(1)的底部,所述螺套(51)的顶端穿过开口(52)并固定连接在导热套(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种哈芬槽道生产用成型装置,其特征在于:所述开口(52)的内部横向固定连接有滑杆(9),所述螺套(51)滑动套接在滑杆(9)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种哈芬槽道生产用成型装置,其特征在于:所述定位套(53)的宽度为开口(52)内壁宽度的两倍,所述电机(3)为双轴电机,所述导热套(6)内壁的形状为凹形。
5.根据权利要求1所述的一种哈芬槽道生产用成型装置,其特征在于:所述散热机构(8)包括水箱(81)、水泵(82)和凹形管(83),所述水箱(81)设置在支撑台(1)的底部,所述水泵(82)固定连接在水箱(81)内壁的底部,所述凹形管(83)连通在水泵(82)的输出端,所述凹形管(83)的两端均贯穿水箱(81)并连通在导热套(6)的底部,所述凹形管(83)由软管制成。
6.根据权利要求5所述的一种哈芬槽道生产用成型装置,其特征在于:所述水箱(81)顶部后侧的右端固定连接有空冷器(10),所述空冷器(10)的出水端通过连接管连通在水箱(81)的顶部,所述导热套(6)的顶部通过连接管连通在空冷器(10)的进水端。
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CN202023277741.4U Active CN214023423U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种哈芬槽道生产用成型装置 |
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