CN214023193U - 一种硬质合金刀片组合式压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀片组合式压制模具，具体涉及压制模具技术领域，包括底板和支撑架，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端的两侧设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上模具。本实用新型通过设置有第一限位弹簧、限位杆、限位板、挡板和支撑杆，拉动挡板使限位板之间的直径变大，然后把硬质合金放入限位板之间，放入硬质合金之后松开挡板使限位板对硬质合金进行限位，防止对硬质合金进行压制时硬质合金会移动，当上模具把限位板之间的硬质合金压制成刀片时，刀片和使限位板挤压第一限位弹簧，第一限位弹簧根据自身的弹性依旧可以为刀片限位。

Description

一种硬质合金刀片组合式压制模具

技术领域

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体为一种硬质合金刀片组合式压制模具。

背景技术

由于硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，所以硬质合金普遍的应用在各个领域，硬质合金通常需要压制才能制成刀片，现有的硬质合金刀片组合式压制模具还存在一些问题需要改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的硬质合金刀片组合式压制模具，对硬质合金没有进行有效地散热，实用性不高；

(2)传统的硬质合金刀片组合式压制模具，对硬质合金没有进行合适的限位，硬质合金容易偏移；

(3)传统的硬质合金刀片组合式压制模具，没有对下模具进行有效地保护，下模具容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片组合式压制模具，以解决上述背景技术中提出对硬质合金没有进行散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀片组合式压制模具，包括底板和支撑架，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端的两侧设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上模具，所述上模具的内部设置有加强筋，所述底板的顶端设置有下模具，所述下模具的顶端设置有限位结构，所述下模具的底端设置有防护结构，所述下模具的内部设置有散热结构；

所述散热结构包括冷凝管，所述冷凝管设置在下模具的内部，所述冷凝管的两侧固定连接有卡块，所述下模具内部的两侧固定连接有卡槽，所述下模具顶端的内侧壁设置有通孔。

优选的，所述通孔设置有若干组，所述通孔在下模具顶端的内侧壁呈等间距排列。

优选的，所述限位结构由第一限位弹簧、限位杆、限位板、挡板和支撑杆组成，所述支撑杆固定连接在下模具顶端的两侧，所述支撑杆的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有限位板，所述限位杆的另一侧固定连接有挡板，所述支撑杆一侧的底端与顶端分别固定连接有第一限位弹簧。

优选的，所述第一限位弹簧固定连接在限位板和支撑杆之间，所述支撑杆关于下模具的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述防护结构由第二限位弹簧、滑动块、第三限位弹簧、连接块、连接杆、套杆、限位块、限位槽和套筒组成，所述限位块固定连接在下模具的两侧，连接杆设置在下模具底端的两侧，所述连接杆的底端与顶端分别设置有连接块，所述连接块的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧设置有第二限位弹簧，所述滑动块之间固定连接有第三限位弹簧，所述限位槽设置在支撑架内侧壁的底端，所述套杆固定连接在下模具底端的两侧，所述套筒固定连接在底板顶端的两侧。

优选的，所述套筒内部的顶端套接在套杆外部的底端，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块和限位槽之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质合金刀片组合式压制模具不仅实现了对硬质合金进行有效地散热，实现了对硬质合金进行限位，而且实现了对下模具进行保护；

(1)通过设置有冷凝管、通孔、卡槽和卡块，硬质合金在制成刀片后，硬质合金刀片的温度过高不方便工作人员把硬质合金刀片从限位板之间拿出，在下模具的内部设置有冷凝管，冷凝管可以通过下模具内侧壁的通孔对硬质合金刀片进行散热，防止硬质合金刀片的温度过高，不方便硬质合金刀片拿出，当需要对冷凝管进行拆换时，把卡块从卡槽的内部拿出即可完成拆卸；

(2)通过设置有第一限位弹簧、限位杆、限位板、挡板和支撑杆，拉动挡板使限位板之间的直径变大，然后把硬质合金放入限位板之间，放入硬质合金之后松开挡板使限位板对硬质合金进行限位，防止对硬质合金进行压制时硬质合金会移动，当上模具把限位板之间的硬质合金压制成刀片时，刀片和使限位板挤压第一限位弹簧，第一限位弹簧根据自身的弹性依旧可以为刀片限位；

(3)通过第二限位弹簧、滑动块、第三限位弹簧、连接块、连接杆、套杆、限位块、限位槽和套筒，为了防止上模具下压的幅度过大造成下模具损坏，在底板的内部设置有第二限位弹簧和第三限位弹簧，当上模具对下模具挤压时，下模具通过连接杆使滑动块对第二限位弹簧挤压，对下模具实现缓冲效果对下模具进行保护，挤压完成之后，第二限位弹簧根据自身的弹性会使滑动块和下模具回到原处，限位块在限位槽的内部为下模具限位，防止下模具左右晃动套杆和套筒增加下模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护结构正视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构正视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、下模具；4、限位结构；401、第一限位弹簧；402、限位杆；403、限位板；404、挡板；405、支撑杆；5、上模具；6、液压气缸；7、伸缩杆；8、加强筋；9、冷凝管；10、防护结构；1001、第二限位弹簧；1002、滑动块；1003、第三限位弹簧；1004、连接块；1005、连接杆；1006、套杆；1007、限位块；1008、限位槽；1009、套筒；11、通孔；12、卡槽；13、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种硬质合金刀片组合式压制模具，包括底板 1和支撑架2，底板1的顶端设置有支撑架2，支撑架2内部的顶端的两侧设置有液压气缸6，该液压气缸6的型号为SC，液压气缸6的输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的底端固定连接有上模具5，上模具5的内部设置有加强筋 8，底板1的顶端设置有下模具3，下模具3的顶端设置有限位结构4，下模具3的底端设置有防护结构10，下模具3的内部设置有散热结构；

请参阅图1-4，一种硬质合金刀片组合式压制模具还包括散热结构，散热结构包括冷凝管9，冷凝管9设置在下模具3的内部，冷凝管9的两侧固定连接有卡块13，下模具3内部的两侧固定连接有卡槽12，下模具3顶端的内侧壁设置有通孔11；

通孔11设置有若干组，通孔11在下模具3顶端的内侧壁呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图4所示，硬质合金在制成刀片后，硬质合金刀片的温度过高不方便工作人员把硬质合金刀片从限位板403之间拿出，在下模具3的内部设置有冷凝管9，冷凝管9可以通过下模具3内侧壁的通孔11 对硬质合金刀片进行散热，防止硬质合金刀片的温度过高，不方便硬质合金刀片拿出，当需要对冷凝管9进行拆换时，把卡块13从卡槽12的内部拿出即可完成拆卸。

实施例2：限位结构4由第一限位弹簧401、限位杆402、限位板403、挡板404和支撑杆405组成，支撑杆405固定连接在下模具3顶端的两侧，支撑杆405的内部贯穿有限位杆402，限位杆402的一侧固定连接有限位板 403，限位杆402的另一侧固定连接有挡板404，支撑杆405一侧的底端与顶端分别固定连接有第一限位弹簧401；

第一限位弹簧401固定连接在限位板403和支撑杆405之间，支撑杆405 关于下模具3的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，拉动挡板404使限位板403之间的直径变大，然后把硬质合金放入限位板403之间，放入硬质合金之后松开挡板404 使限位板403对硬质合金进行限位，防止对硬质合金进行压制时硬质合金会移动，当上模具5把限位板403之间的硬质合金压制成刀片时，刀片和使限位板403挤压第一限位弹簧401，第一限位弹簧401根据自身的弹性依旧可以为刀片限位。

实施例3：防护结构10由第二限位弹簧1001、滑动块1002、第三限位弹簧1003、连接块1004、连接杆1005、套杆1006、限位块1007、限位槽1008 和套筒1009组成，限位块1007固定连接在下模具3的两侧，连接杆1005设置在下模具3底端的两侧，连接杆1005的底端与顶端分别设置有连接块1004，连接块1004的底端固定连接有滑动块1002，滑动块1002的一侧设置有第二限位弹簧1001，滑动块1002之间固定连接有第三限位弹簧1003，限位槽1008 设置在支撑架2内侧壁的底端，套杆1006固定连接在下模具3底端的两侧，套筒1009固定连接在底板1顶端的两侧；

套筒1009内部的顶端套接在套杆1006外部的底端，限位块1007设置在限位槽1008的内部，限位块1007和限位槽1008之间构成滑动连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，为了防止上模具5下压的幅度过大造成下模具3损坏，在底板1的内部设置有第二限位弹簧1001和第三限位弹簧 1003，当上模具5对下模具3挤压时，下模具3通过连接杆1005使滑动块1002 对第二限位弹簧1001挤压，对下模具3实现缓冲效果对下模具3进行保护，挤压完成之后，第二限位弹簧1001根据自身的弹性会使滑动块1002和下模具3回到原处，限位块1007在限位槽1008的内部为下模具3限位，防止下模具3左右晃动套杆1006和套筒1009增加下模具3的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，硬质合金在制成刀片后，硬质合金刀片的温度过高不方便工作人员把硬质合金刀片从限位板403之间拿出，在下模具3的内部设置有冷凝管9，冷凝管9可以通过下模具3内侧壁的通孔 11对硬质合金刀片进行散热，防止硬质合金刀片的温度过高，不方便硬质合金刀片拿出，当需要对冷凝管9进行拆换时，把卡块13从卡槽12的内部拿出即可完成拆卸。

之后，拉动挡板404使限位板403之间的直径变大，然后把硬质合金放入限位板403之间，放入硬质合金之后松开挡板404使限位板403对硬质合金进行限位，防止对硬质合金进行压制时硬质合金会移动，当上模具5把限位板403之间的硬质合金压制成刀片时，刀片和使限位板403挤压第一限位弹簧401，第一限位弹簧401根据自身的弹性依旧可以为刀片限位。

最后，为了防止上模具5下压的幅度过大造成下模具3损坏，在底板1 的内部设置有第二限位弹簧1001和第三限位弹簧1003，当上模具5对下模具 3挤压时，下模具3通过连接杆1005使滑动块1002对第二限位弹簧1001挤压，对下模具3实现缓冲效果对下模具3进行保护，挤压完成之后，第二限位弹簧1001根据自身的弹性会使滑动块1002和下模具3回到原处，限位块 1007在限位槽1008的内部为下模具3限位，防止下模具3左右晃动套杆1006 和套筒1009增加下模具3的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀片组合式压制模具，包括底板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部的顶端的两侧设置有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的输出端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端固定连接有上模具(5)，所述上模具(5)的内部设置有加强筋(8)，所述底板(1)的顶端设置有下模具(3)，所述下模具(3)的顶端设置有限位结构(4)，所述下模具(3)的底端设置有防护结构(10)，所述下模具(3)的内部设置有散热结构；

所述散热结构包括冷凝管(9)，所述冷凝管(9)设置在下模具(3)的内部，所述冷凝管(9)的两侧固定连接有卡块(13)，所述下模具(3)内部的两侧固定连接有卡槽(12)，所述下模具(3)顶端的内侧壁设置有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片组合式压制模具，其特征在于：所述通孔(11)设置有若干组，所述通孔(11)在下模具(3)顶端的内侧壁呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片组合式压制模具，其特征在于：所述限位结构(4)由第一限位弹簧(401)、限位杆(402)、限位板(403)、挡板(404)和支撑杆(405)组成，所述支撑杆(405)固定连接在下模具(3)顶端的两侧，所述支撑杆(405)的内部贯穿有限位杆(402)，所述限位杆(402)的一侧固定连接有限位板(403)，所述限位杆(402)的另一侧固定连接有挡板(404)，所述支撑杆(405)一侧的底端与顶端分别固定连接有第一限位弹簧(401)。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀片组合式压制模具，其特征在于：所述第一限位弹簧(401)固定连接在限位板(403)和支撑杆(405)之间，所述支撑杆(405)关于下模具(3)的垂直中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片组合式压制模具，其特征在于：所述防护结构(10)由第二限位弹簧(1001)、滑动块(1002)、第三限位弹簧(1003)、连接块(1004)、连接杆(1005)、套杆(1006)、限位块(1007)、限位槽(1008)和套筒(1009)组成，所述限位块(1007)固定连接在下模具(3)的两侧，连接杆(1005)设置在下模具(3)底端的两侧，所述连接杆(1005)的底端与顶端分别设置有连接块(1004)，所述连接块(1004)的底端固定连接有滑动块(1002)，所述滑动块(1002)的一侧设置有第二限位弹簧(1001)，所述滑动块(1002)之间固定连接有第三限位弹簧(1003)，所述限位槽(1008)设置在支撑架(2)内侧壁的底端，所述套杆(1006)固定连接在下模具(3)底端的两侧，所述套筒(1009)固定连接在底板(1)顶端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀片组合式压制模具，其特征在于：所述套筒(1009)内部的顶端套接在套杆(1006)外部的底端，所述限位块(1007)设置在限位槽(1008)的内部，所述限位块(1007)和限位槽(1008)之间构成滑动连接。

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