CN211662546U - 一种高精度高强度模具加工用模具母型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，包括固定母模具和固定块，所述固定母模具四角内部位置处设置有通孔柱，在固定底座左右两端前后两侧内部位置处设置有伸缩拉杆装置，且伸缩拉杆装置朝外端位置处设置了通过孔固定板，在进行固定安装的时候，工作人员通过伸缩拉杆装置的伸缩，就会带动通过孔固定板进行移动，从而扩展了安装的长度，方便了通过孔固定板中的固定连接圆孔与不同的外部固定端中的内螺纹孔对齐，在固定块固定卡再通过孔固定板和固定底座中间位置处的时候，就方便了整个装置的固定安装，无需对不同的外部固定端进行重新钻孔工作，这样就提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具母型结构相关技术领域，具体涉及一种高精度高强度模具加工用模具母型结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。
现有的模具母型结构技术存在以下问题：现有的模具母型结构在使用的时候，由于外部固定端的不同，所以在进行安装的时候，工作人员就会发现外部固定端的内螺纹孔之间的距离就会不同，从而需要工作人员重新进行钻孔工作，这样就降低了安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，以解决上述背景技术中提出的降低了安装效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，包括固定母模具和固定块，所述固定母模具四角内部位置处设置有通孔柱，所述固定母模具左右两端内部位置处设置有内螺纹中空柱，所述固定母模具下端位置处设置有固定底座，所述固定底座左右两端前后两侧内部位置处设置有伸缩拉杆装置，所述伸缩拉杆装置包括固定套杆、伸缩弹簧和T型圆柱拉杆，所述固定套杆朝外侧内部位置处套接有T型圆柱拉杆，所述T型圆柱拉杆左侧外壁位置处套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于固定套杆内部位置处，四个所述伸缩拉杆装置朝外端位置处设置有通过孔固定板，两个所述通过孔固定板包括固定连接板和固定连接圆孔，所述固定连接板前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔，两个所述通过孔固定板位于固定底座下方左右两侧朝外位置处，两个所述通过孔固定板与固定底座中间位置处设置有固定块。
优选的，所述固定母模具中间内部位置处设置有母模具槽，所述固定母模具厚度设置为三厘米，所述固定母模具与固定底座焊接。
优选的，所述通孔柱设置为四个，四个所述通孔柱直径设置为一厘米，四个所述通孔柱内壁位置处设置有防滑涂层。
优选的，所述内螺纹中空柱设置为八个，八个所述内螺纹中空柱分别位于固定母模具左右两端内部位置处，且两个相邻的固定母模具的距离相等。
优选的，所述固定底座的形状结构设置为凸字形结构，所述固定底座下方左右两端前后两侧内部位置处设置有固定圆槽，且固定圆槽与伸缩拉杆装置固定连接。
优选的，所述伸缩拉杆装置设置为四个，四个所述伸缩拉杆装置分别与固定底座和通过孔固定板焊接，四个所述伸缩拉杆装置以固定底座为轴对称中心。
优选的，所述通过孔固定板设置为两个，两个所述通过孔固定板厚度设置为一厘米，两个所述通过孔固定板以固定底座为轴对称中心，两个所述通过孔固定板外壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述固定块设置为多个，多个所述固定块的规格不同，且两个相同规格的固定块为一组，多个所述固定块外壁位置处设置有防锈漆层结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型在固定底座左右两端前后两侧内部位置处设置有伸缩拉杆装置，且伸缩拉杆装置朝外端位置处设置了通过孔固定板，在进行固定安装的时候，工作人员通过伸缩拉杆装置的伸缩，就会带动通过孔固定板进行移动，从而扩展了安装的长度，方便了通过孔固定板中的固定连接圆孔与不同的外部固定端中的内螺纹孔对齐，在固定块固定卡再通过孔固定板和固定底座中间位置处的时候，就方便了整个装置的固定安装，无需对不同的外部固定端进行重新钻孔工作，这样就提高了安装效率。
2、本实用新型安装有通过孔固定板、伸缩拉杆装置和固定块，在进行固定安装的时候，工作人员通过朝外拉动通过孔固定板中的固定连接板，就会带动伸缩拉杆装置中的T型圆柱拉杆在固定套杆内部朝外侧位置处进行移动，从而带动伸缩杆进行压缩工作，再通过孔固定板中的固定连接圆孔超过不同的外部固定端中的内螺纹孔的时候，工作人员再将对应规格的固定块放再通过孔固定板和固定底座中间位置处，并且放对应规格的固定块的同时，工作人员慢慢松开拉动通过孔固定板的力气，就会使得伸缩弹簧进行伸长工作，从而推动T型圆柱拉杆在固定套杆内部朝中间方向进行移动，当通过孔固定板与固定块接触的时候，就会带动固定块朝中间位置处进行移动，在固定块与固定底座左右两端接触之后，同时也会使得通过孔固定板中的固定连接圆孔与不同的外部固定端中的内螺纹孔对齐，这时候工作人员就可以对整个装置进行固定安装工作，并且工作人员无需对不同的外部固定端进行重新钻孔工作，这样就提高了安装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构示意图；
图2为本实用新型提出的伸缩拉杆装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的通过孔固定板结构示意图；
图中：1、通孔柱；2、固定母模具；3、通过孔固定板；31、固定连接板；32、固定连接圆孔；4、固定底座；5、伸缩拉杆装置；51、固定套杆；52、伸缩弹簧；53、T型圆柱拉杆；6、内螺纹中空柱；7、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，包括固定母模具2和固定块7，固定母模具2中间内部位置处设置有母模具槽，固定母模具2厚度设置为三厘米，固定母模具2与固定底座4焊接，为了更好地进行注塑工作，同时也为了更好地进行支撑工作，固定母模具2四角内部位置处设置有通孔柱1，通孔柱1设置为四个，四个通孔柱1直径设置为一厘米，四个通孔柱1内壁位置处设置有防滑涂层，通过四个通孔柱1，可以更好地固定插柱，避免插柱滑落，固定母模具2左右两端内部位置处设置有内螺纹中空柱6，内螺纹中空柱6设置为八个，八个内螺纹中空柱6分别位于固定母模具2左右两端内部位置处，且两个相邻的固定母模具2的距离相等，通过八个内螺纹中空柱6，可以更好地进行固定连接，固定母模具2下端位置处设置有固定底座4，固定底座4的形状结构设置为凸字形结构，固定底座4下方左右两端前后两侧内部位置处设置有固定圆槽，且固定圆槽与伸缩拉杆装置5固定连接，通过固定底座4，可以更好地进行固定轴承工作，同时通过固定底座4，可以更好的进行固定连接工作，固定底座4左右两端前后两侧内部位置处设置有伸缩拉杆装置5，伸缩拉杆装置5包括固定套杆51、伸缩弹簧52和T型圆柱拉杆53，固定套杆51朝外侧内部位置处套接有T型圆柱拉杆53，T型圆柱拉杆53左侧外壁位置处套接有伸缩弹簧52，伸缩弹簧52位于固定套杆51内部位置处，伸缩拉杆装置5设置为四个，四个伸缩拉杆装置5分别与固定底座4和通过孔固定板3焊接，四个伸缩拉杆装置5以固定底座4为轴对称中心，通过伸缩拉杆装置5的伸缩，可以调节通过孔固定板3的安装位置，四个伸缩拉杆装置5朝外端位置处设置有通过孔固定板3，两个通过孔固定板3包括固定连接板31和固定连接圆孔32，固定连接板31前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔32，通过孔固定板3设置为两个，两个通过孔固定板3厚度设置为一厘米，两个通过孔固定板3以固定底座4为轴对称中心，两个通过孔固定板3外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过两个通过孔固定板3，使得整个装置可以与外部固定端进行固定连接，两个通过孔固定板3位于固定底座4下方左右两侧朝外位置处，两个通过孔固定板3与固定底座4中间位置处设置有固定块7，固定块7设置为多个，多个固定块7的规格不同，且两个相同规格的固定块7为一组，多个固定块7外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过固定块7，使得通过孔固定板3与固定底座4紧密连接，避免发生晃动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先通过朝外拉动通过孔固定板3中的固定连接板31，就会带动伸缩拉杆装置5中的T型圆柱拉杆53在固定套杆51内部朝外侧位置处进行移动，从而带动伸缩杆进行压缩工作，再通过孔固定板3中的固定连接圆孔32超过不同的外部固定端中的内螺纹孔的时候，工作人员再将对应规格的固定块7放再通过孔固定板3和固定底座4中间位置处，并且放对应规格的固定块7的同时，工作人员慢慢松开拉动通过孔固定板3的力气，就会使得伸缩弹簧52进行伸长工作，从而推动T型圆柱拉杆53在固定套杆51内部朝中间方向进行移动，当通过孔固定板3与固定块7接触的时候，就会带动固定块7朝中间位置处进行移动，在固定块7与固定底座4左右两端接触之后，同时也会使得通过孔固定板3中的固定连接圆孔32与不同的外部固定端中的内螺纹孔对齐，这时工作人员再将固定螺栓穿过通过孔固定板3中的固定连接圆孔32，并且与不同的外部固定端中的内螺纹孔旋转连接，就会使得整个装置与外部固定端进行固定连接，在安装好模具母型结构的时候，整个模具母型结构就可以投入使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，包括固定母模具(2)和固定块(7)，其特征在于：所述固定母模具(2)四角内部位置处设置有通孔柱(1)，所述固定母模具(2)左右两端内部位置处设置有内螺纹中空柱(6)，所述固定母模具(2)下端位置处设置有固定底座(4)，所述固定底座(4)左右两端前后两侧内部位置处设置有伸缩拉杆装置(5)，所述伸缩拉杆装置(5)包括固定套杆(51)、伸缩弹簧(52)和T型圆柱拉杆(53)，所述固定套杆(51)朝外侧内部位置处套接有T型圆柱拉杆(53)，所述T型圆柱拉杆(53)左侧外壁位置处套接有伸缩弹簧(52)，所述伸缩弹簧(52)位于固定套杆(51)内部位置处，四个所述伸缩拉杆装置(5)朝外端位置处设置有通过孔固定板(3)，两个所述通过孔固定板(3)包括固定连接板(31)和固定连接圆孔(32)，所述固定连接板(31)前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔(32)，两个所述通过孔固定板(3)位于固定底座(4)下方左右两侧朝外位置处，两个所述通过孔固定板(3)与固定底座(4)中间位置处设置有固定块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述固定母模具(2)中间内部位置处设置有母模具槽，所述固定母模具(2)厚度设置为三厘米，所述固定母模具(2)与固定底座(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述通孔柱(1)设置为四个，四个所述通孔柱(1)直径设置为一厘米，四个所述通孔柱(1)内壁位置处设置有防滑涂层。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述内螺纹中空柱(6)设置为八个，八个所述内螺纹中空柱(6)分别位于固定母模具(2)左右两端内部位置处，且两个相邻的固定母模具(2)的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述固定底座(4)的形状结构设置为凸字形结构，所述固定底座(4)下方左右两端前后两侧内部位置处设置有固定圆槽，且固定圆槽与伸缩拉杆装置(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述伸缩拉杆装置(5)设置为四个，四个所述伸缩拉杆装置(5)分别与固定底座(4)和通过孔固定板(3)焊接，四个所述伸缩拉杆装置(5)以固定底座(4)为轴对称中心。
7.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述通过孔固定板(3)设置为两个，两个所述通过孔固定板(3)厚度设置为一厘米，两个所述通过孔固定板(3)以固定底座(4)为轴对称中心，两个所述通过孔固定板(3)外壁位置处设置有防锈漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种高精度高强度模具加工用模具母型结构，其特征在于：所述固定块(7)设置为多个，多个所述固定块(7)的规格不同，且两个相同规格的固定块(7)为一组，多个所述固定块(7)外壁位置处设置有防锈漆层结构。
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