CN214022988U - 上下壳拉伸模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉伸模相关技术领域，具体涉及上下壳拉伸模，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部活动连接有带料载体，所述下模座的顶部从左至右均依次栓接有切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接。本实用新型通过切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具的配合，使上下壳拉伸模可对物件进行连续性加工，从而避免了使用者多次对物件进行拿取加工，加快了物件成型的速度，同时提高了物件成型的质量，并且提高了上下壳拉伸模使物件成型的效率，解决了传统上下壳拉伸模无法对物件进行连续性加工的问题。

Description

上下壳拉伸模

技术领域

本实用新型属于拉伸模相关技术领域，具体涉及上下壳拉伸模。

背景技术

拉伸模称之为冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冷冲压加工中，对一些需要多次冲压加工成型的物件，需要通过上下壳拉伸模对物件进行加工，然而原有的上下壳拉伸模对物件进行冲压加工时，需要使用者多次对物件进行拿取摆放，无法满足上下壳拉伸模对物件进行连续性的加工，不仅降低了物件成型的质量，同时降低了上下壳拉伸模对物件成型的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供上下壳拉伸模，以解决上述背景技术中提出传统上下壳拉伸模无法对物件进行连续性加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

上下壳拉伸模，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部活动连接有带料载体，所述下模座的顶部从左至右均依次栓接有切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接。

优选的，所述切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具的正面和背面均开设有限位孔，所述限位孔的数量至少为十四个。

优选的，所述下模座顶部的左侧从左至右均依次栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部与上模座的底部活动连接。

优选的，所述拉伸模具、二次拉伸模具和冲孔模具底部的两侧均栓接有升降柱，所述升降柱的底部与下模座的顶部活动连接。

优选的，所述切断模具底部的两侧均栓接有限位柱，所述上模座顶部的右侧栓接有与限位柱配合使用的限位板。

优选的，所述下模座顶部的右侧栓接有固定板，所述固定板顶部的左侧栓接有与斜锲模具配合使用的固定座。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具的配合，使上下壳拉伸模可对物件进行连续性加工，从而避免了使用者多次对物件进行拿取加工，加快了物件成型的速度，同时提高了物件成型的质量，并且提高了上下壳拉伸模使物件成型的效率，解决了传统上下壳拉伸模无法对物件进行连续性加工的问题。

2、本实用新型通过限位孔的配合，可对切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具提供限位固定，避免切口模具、拉伸模具、二次拉伸模具、冲孔模具、斜锲模具和切断模具在冲压时发生偏移，通过支撑柱和支撑板的配合，可对切口模具提供支撑力，增强了切口模具的固定效果，通过升降柱的配合，可对拉伸模具、二次拉伸模具和冲孔模具进行限位固定，增强了拉伸模具、二次拉伸模具和冲孔模具的稳定性，通过限位柱和限位板的配合，可对切断模具进行限位，防止切断模具在加工时发生位移，通过固定板和固定座的配合，可对斜锲模具进行固定，增强了斜锲模具加工时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出上下壳拉伸模的结构主视图；

图2为本实用新型提出上下壳拉伸模的结构俯视图；

图3为本实用新型提出A处的结构放大图。

图例说明：1、下模座；2、上模座；3、带料载体；4、切口模具；5、拉伸模具；6、二次拉伸模具；7、冲孔模具；8、斜锲模具；9、切断模具；10、限位孔；11、支撑柱；12、支撑板；13、升降柱；14、限位柱；15、限位板；16、固定板；17、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，上下壳拉伸模，包括下模座1和上模座2，下模座1的顶部活动连接有带料载体3，下模座1的顶部从左至右均依次栓接有切口模具4、拉伸模具5、二次拉伸模具6、冲孔模具7、斜锲模具8和切断模具9，上模座2的底部与下模座1的顶部活动连接，通过切口模具4、拉伸模具5、二次拉伸模具6、冲孔模具7、斜锲模具8和切断模具9的配合，使上下壳拉伸模可对物件进行连续性加工，从而避免了使用者多次对物件进行拿取加工，加快了物件成型的速度，同时提高了物件成型的质量，并且提高了上下壳拉伸模使物件成型的效率，解决了传统上下壳拉伸模无法对物件进行连续性加工的问题。

切口模具4、拉伸模具5、二次拉伸模具6、冲孔模具7、斜锲模具8和切断模具9的正面和背面均开设有限位孔10，限位孔10的数量至少为十四个，通过限位孔10的配合，可对切口模具4、拉伸模具5、二次拉伸模具6、冲孔模具7、斜锲模具8和切断模具9提供限位固定，避免切口模具4、拉伸模具5、二次拉伸模具6、冲孔模具7、斜锲模具8和切断模具9在冲压时发生偏移。

下模座1顶部的左侧从左至右均依次栓接有支撑柱11，支撑柱11的顶部栓接有支撑板12，支撑板12的顶部与上模座2的底部活动连接，通过支撑柱11和支撑板12的配合，可对切口模具4提供支撑力，增强了切口模具4的固定效果。

拉伸模具5、二次拉伸模具6和冲孔模具7底部的两侧均栓接有升降柱13，升降柱13的底部与下模座1的顶部活动连接，通过升降柱13的配合，可对拉伸模具5、二次拉伸模具6和冲孔模具7进行限位固定，增强了拉伸模具5、二次拉伸模具6和冲孔模具7的稳定性。

切断模具9底部的两侧均栓接有限位柱14，上模座2顶部的右侧栓接有与限位柱14配合使用的限位板15，通过限位柱14和限位板15的配合，可对切断模具9进行限位，防止切断模具9在加工时发生位移。

下模座1顶部的右侧栓接有固定板16，固定板16顶部的左侧栓接有与斜锲模具8配合使用的固定座17，通过固定板16和固定座17的配合，可对斜锲模具8进行固定，增强了斜锲模具8加工时的稳定性。

工作原理：首先使用者将带料载体3放置在下模座1表面，随后使用者通过切口模具4对带料载体3的外形进行剪切，然后将剪切好的带料载体3通过拉伸模具5对其进行拉伸，接着将拉伸后的带料载体3通过二次拉伸模具6再次进行拉伸，增强了带料载体3的成型效果，随后将拉伸后的带料载体3通过冲孔模具7进行冲孔，接着通过斜锲模具8进行再次加工斜锲，随后将加工完成的带料载体3通过切断模具9进行切割分离，从而使上下壳拉伸模对带料载体3进行连续性加工生产，增强了上下壳拉伸模的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.上下壳拉伸模，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部活动连接有带料载体(3)，所述下模座(1)的顶部从左至右均依次栓接有切口模具(4)、拉伸模具(5)、二次拉伸模具(6)、冲孔模具(7)、斜锲模具(8)和切断模具(9)，所述上模座(2)的底部与下模座(1)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的上下壳拉伸模，其特征在于：所述切口模具(4)、拉伸模具(5)、二次拉伸模具(6)、冲孔模具(7)、斜锲模具(8)和切断模具(9)的正面和背面均开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的数量至少为十四个。

3.根据权利要求1所述的上下壳拉伸模，其特征在于：所述下模座(1)顶部的左侧从左至右均依次栓接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部栓接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部与上模座(2)的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的上下壳拉伸模，其特征在于：所述拉伸模具(5)、二次拉伸模具(6)和冲孔模具(7)底部的两侧均栓接有升降柱(13)，所述升降柱(13)的底部与下模座(1)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的上下壳拉伸模，其特征在于：所述切断模具(9)底部的两侧均栓接有限位柱(14)，所述上模座(2)顶部的右侧栓接有与限位柱(14)配合使用的限位板(15)。

6.根据权利要求1所述的上下壳拉伸模，其特征在于：所述下模座(1)顶部的右侧栓接有固定板(16)，所述固定板(16)顶部的左侧栓接有与斜锲模具(8)配合使用的固定座(17)。

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