CN214021707U - 一种智能高精度视觉定位点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能高精度视觉定位点胶机,包括主体底板和固定支座,所述主体底板的上方一侧设置有安装支架,且安装支架的上方一侧设置有顶架,所述安装支架的上方另一侧安装有电机,且电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部设置有滑动块,且滑动块的中部上方安装有气缸。该智能高精度视觉定位点胶机电机通过螺纹杆与滑动块之间可以进行旋转,且螺纹杆与滑动块之间螺纹相连接,通过电机,可以带动滑动块进行左右移动,从而可以将点胶的水平方向的位置进行调整,放置盘通过第一滑槽与固定支座之间可以进行滑动,且放置盘与固定支座之间紧密相贴合,通过第一滑槽,可以将放置盘进行前后移动,从而可以对加工的前后位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机装置技术领域,具体为一种智能高精度视觉定位点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,可替代人工作业,实现机械化生产,单机即可操作,简单便利、高速精确。
现有的点胶机设备结构过于复杂,在使用时胶筒内会有胶体的残留,从而在使用过后会造成堵塞,且点胶时滴落的胶体不能进行收集容易对装置造成污染的问题,为此,我们提出一种智能高精度视觉定位点胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能高精度视觉定位点胶机,以解决上述背景技术中提出的现有的点胶机设备结构过于复杂,在使用时胶筒内会有胶体的残留,从而在使用过后会造成堵塞,且点胶时滴落的胶体不能进行收集容易对装置造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能高精度视觉定位点胶机,包括主体底板和固定支座,所述主体底板的上方一侧设置有安装支架,且安装支架的上方一侧设置有顶架,所述安装支架的上方另一侧安装有电机,且电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部设置有滑动块,且滑动块的中部上方安装有气缸,所述固定支座位于主体底板的上方中部,且固定支座的上部连接有放置盘,所述放置盘的下方中部一侧设置有第一滑槽,所述主体底板的表面一侧安装有废料盒,且废料盒的一侧连接有第二滑槽,所述气缸的输出端连接有推杆,且推杆的下部设置有安装板,所述安装板的表面下方安装有夹持块,且夹持块的一侧中部贯穿有转动杆,所述夹持块的中部设置有胶筒,且胶筒的上方中部连接有进胶管,所述胶筒的上方一侧连接有导气管,且胶筒的下方安装有喷胶头,所述废料盒的前端设置有抽拉盖。
优选的,所述电机通过螺纹杆与滑动块之间构成旋转结构,且螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接。
优选的,所述放置盘通过第一滑槽与固定支座之间构成活动连接结构,且放置盘与固定支座之间紧密贴合。
优选的,所述气缸通过推杆和安装板与胶筒之间构成伸缩结构,且胶筒与导气管和喷胶头之间相互连通。
优选的,所述转动杆通过夹持块与胶筒之间构成可拆卸结构,且转动杆与夹持块之间为螺纹连接。
优选的,所述废料盒通过抽拉盖与主体底板之间构成抽拉结构,且废料盒关于主体底板的竖直中心线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、电机通过螺纹杆与滑动块之间可以进行旋转,且螺纹杆与滑动块之间螺纹相连接,通过电机,可以带动滑动块进行左右移动,从而可以将点胶的水平方向的位置进行调整,放置盘通过第一滑槽与固定支座之间可以进行滑动,且放置盘与固定支座之间紧密相贴合,通过第一滑槽,可以将放置盘进行前后移动,从而可以对加工的前后位置进行调整。
2、气缸通过推杆和安装板与胶筒之间可以进行伸缩运动,且胶筒与导气管和喷胶头之间相连通,通过气缸,可以带动胶筒进行上下移动,从而可以对点胶的竖直方向进行调整,进而可以实现点胶的全方位性,通过导气管,可以向胶筒中进行充气,从而在使用过后将胶筒中残留的胶体进行排出,进而防止积累在内部造成堵塞。
3、转动杆通过夹持块与胶筒之间可以进行拆卸,且转动杆与夹持块之间螺纹相连接,通过转动杆,可以将胶筒进行装夹,从而可以对其进行固定,同时又可以将胶筒进尘取下,从而便于对其进行清理更换,废料盒通过抽拉盖与主体底板之间可以进行抽拉,通过废料盒,可以将滴落的胶进行收集,从而避免落到装置表面造成污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型主体底板俯视结构示意图。
图中:1、主体底板;2、安装支架;3、顶架;4、电机;5、螺纹杆;6、滑动块;7、气缸;8、固定支座;9、放置盘;10、第一滑槽;11、废料盒;12、第二滑槽;13、推杆;14、安装板;15、夹持块;16、转动杆;17、胶筒;18、进胶管;19、导气管;20、喷胶头;21、抽拉盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能高精度视觉定位点胶机,包括主体底板1和固定支座8,主体底板1的上方一侧设置有安装支架2,且安装支架2的上方一侧设置有顶架3,安装支架2的上方另一侧安装有电机4,且电机4的输出端连接有螺纹杆5,螺纹杆5的中部设置有滑动块6,且滑动块6的中部上方安装有气缸7,固定支座8位于主体底板1的上方中部,且固定支座8的上部连接有放置盘9,放置盘9的下方中部一侧设置有第一滑槽10,主体底板1的表面一侧安装有废料盒11,且废料盒11的一侧连接有第二滑槽12,气缸7的输出端连接有推杆13,且推杆13的下部设置有安装板14,安装板14的表面下方安装有夹持块15,且夹持块15的一侧中部贯穿有转动杆16,夹持块15的中部设置有胶筒17,且胶筒17的上方中部连接有进胶管18,胶筒17的上方一侧连接有导气管19,且胶筒17的下方安装有喷胶头20,废料盒11的前端设置有抽拉盖21;
电机4通过螺纹杆5与滑动块6之间构成旋转结构,且螺纹杆5与滑动块6之间为螺纹连接,通过电机4,可以带动滑动块6进行左右移动,从而可以将点胶的水平方向的位置进行调整,放置盘9通过第一滑槽10与固定支座8之间构成活动连接结构,且放置盘9与固定支座8之间紧密贴合,通过第一滑槽10,可以将放置盘9进行前后移动,从而可以对加工的前后位置进行调整;
气缸7通过推杆13和安装板14与胶筒17之间构成伸缩结构,且胶筒17与导气管19和喷胶头20之间相互连通,通过气缸7,可以带动胶筒17进行上下移动,从而可以对点胶的竖直方向进行调整,进而可以实现点胶的全方位性,通过导气管19,可以向胶筒17中进行充气,从而在使用过后将胶筒17中残留的胶体进行排出,进而防止积累在内部造成堵塞;
转动杆16通过夹持块15与胶筒17之间构成可拆卸结构,且转动杆16与夹持块15之间为螺纹连接,通过转动杆16,可以将胶筒17进行装夹,从而可以对其进行固定,同时又可以将胶筒17进尘取下,从而便于对其进行清理更换,废料盒11通过抽拉盖21与主体底板1之间构成抽拉结构,且废料盒11关于主体底板1的竖直中心线呈对称分布,通过废料盒11,可以将滴落的胶进行收集,从而避免落到装置表面造成污染。
工作原理:首先通过电机4,带动滑动块6进行左右移动,从而可以将点胶的水平方向的位置进行调整,随后通过第一滑槽10,将放置盘9进行前后移动,从而可以对加工的前后位置进行调整,此时通过气缸7,可以带动胶筒17进行上下移动,从而可以对点胶的竖直方向进行调整,进而可以实现点胶的全方位性,随后通过导气管19,可以向胶筒17中进行充气,从而在使用过后将胶筒17中残留的胶体进行排出,进而防止积累在内部造成堵塞,此时通过转动杆16,可以将胶筒17进行装夹,从而可以对其进行固定,同时又可以将胶筒17进尘取下,从而便于对其进行清理更换,最后通过废料盒11,可以将滴落的胶进行收集,从而避免落到装置表面造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能高精度视觉定位点胶机,包括主体底板(1)和固定支座(8),其特征在于:所述主体底板(1)的上方一侧设置有安装支架(2),且安装支架(2)的上方一侧设置有顶架(3),所述安装支架(2)的上方另一侧安装有电机(4),且电机(4)的输出端连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的中部设置有滑动块(6),且滑动块(6)的中部上方安装有气缸(7),所述固定支座(8)位于主体底板(1)的上方中部,且固定支座(8)的上部连接有放置盘(9),所述放置盘(9)的下方中部一侧设置有第一滑槽(10),所述主体底板(1)的表面一侧安装有废料盒(11),且废料盒(11)的一侧连接有第二滑槽(12),所述气缸(7)的输出端连接有推杆(13),且推杆(13)的下部设置有安装板(14),所述安装板(14)的表面下方安装有夹持块(15),且夹持块(15)的一侧中部贯穿有转动杆(16),所述夹持块(15)的中部设置有胶筒(17),且胶筒(17)的上方中部连接有进胶管(18),所述胶筒(17)的上方一侧连接有导气管(19),且胶筒(17)的下方安装有喷胶头(20),所述废料盒(11)的前端设置有抽拉盖(21)。
2.根据权利要求1所述的一种智能高精度视觉定位点胶机,其特征在于:所述电机(4)通过螺纹杆(5)与滑动块(6)之间构成旋转结构,且螺纹杆(5)与滑动块(6)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能高精度视觉定位点胶机,其特征在于:所述放置盘(9)通过第一滑槽(10)与固定支座(8)之间构成活动连接结构,且放置盘(9)与固定支座(8)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种智能高精度视觉定位点胶机,其特征在于:所述气缸(7)通过推杆(13)和安装板(14)与胶筒(17)之间构成伸缩结构,且胶筒(17)与导气管(19)和喷胶头(20)之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种智能高精度视觉定位点胶机,其特征在于:所述转动杆(16)通过夹持块(15)与胶筒(17)之间构成可拆卸结构,且转动杆(16)与夹持块(15)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能高精度视觉定位点胶机,其特征在于:所述废料盒(11)通过抽拉盖(21)与主体底板(1)之间构成抽拉结构,且废料盒(11)关于主体底板(1)的竖直中心线呈对称分布。
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CN202022935120.4U CN214021707U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种智能高精度视觉定位点胶机 |
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CN202022935120.4U CN214021707U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种智能高精度视觉定位点胶机 |
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CN202022935120.4U Active CN214021707U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种智能高精度视觉定位点胶机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114308537A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-12 | 深圳市彼洋自动化科技有限公司 | 一种方便添加胶水的精密点胶机 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022935120.4U patent/CN214021707U/zh active Active
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