CN212174434U - 一种涂料灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料灌装机,涉及灌装机领域,包括安装架,所述安装架的内部设置有固定套筒,且固定套筒的内部安装有气缸,所述气缸的输出端位于固定套筒的内部设置有移动套筒,且移动套筒的一侧设置有输入管,所述移动套筒的外侧连接有控制阀。本实用新型通过设置的安装架、固定套筒、气缸、移动套筒、滑槽、滑块、输入管、控制阀、喷头和喷嘴,实现了气缸控制移动套筒一端的喷头深入至灌装桶的内部,喷头进入灌装桶的内部而不再灌装桶的上方进行灌装,且喷嘴位于喷头的外侧,并不在喷头的底端,这样就可以避免喷嘴喷出涂料的时候喷溅至灌装口上,使得涂料全部位于灌装桶的内部,不会造成灌装口难以清理,也减少了涂料浪费。

Description

一种涂料灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机领域,具体为一种涂料灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有的灌装机喷头位于灌装桶的上方,容易发生灌装喷溅的情况,不仅会导致灌装桶口不干净,且喷溅的涂料也会造成浪费,且现有的灌装机喷头停止灌装的时候,还会有涂料滴落,不加以收集会造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的灌装机喷头位于灌装桶的上方,容易发生灌装喷溅的情况,不仅会导致灌装桶口不干净,且喷溅的涂料也会造成浪费,且现有的灌装机喷头停止灌装的时候,还会有涂料滴落,不加以收集会造成浪费的问题,提供一种涂料灌装机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料灌装机,包括安装架,所述安装架的内部设置有固定套筒,且固定套筒的内部安装有气缸,所述气缸的输出端位于固定套筒的内部设置有移动套筒,且移动套筒的一侧设置有输入管,所述移动套筒的外侧连接有控制阀,且移动套筒的底端设置有喷头,所述喷头的外侧设置有喷嘴,所述安装架的底端连接有支撑架,且支撑架的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有卡块,且卡块的内部设置有收集盘。
优选地,所述固定套筒的内部设置有滑槽,所述移动套筒的外侧连接有与滑槽相匹配的滑块,且固定套筒和移动套筒通过滑槽和滑块滑动连接。
优选地,所述输入管贯穿移动套筒并延伸至其内部,所述喷嘴的数量为多组,多组所述喷嘴等距分布在喷头底端的外侧。
优选地,所述收集盘的底端设置有收集管,且收集管由波纹管材质构成。
优选地,所述收集盘位于喷头的正下方,且收集盘的内部设置有通孔,所述收集管与通孔卡和连接。
优选地,所述卡块与收集盘卡和连接,所述电动推杆与卡块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的安装架、固定套筒、气缸、移动套筒、滑槽、滑块、输入管、控制阀、喷头和喷嘴,实现了气缸控制移动套筒一端的喷头深入至灌装桶的内部,喷头进入灌装桶的内部而不再灌装桶的上方进行灌装,且喷嘴位于喷头的外侧,并不在喷头的底端,这样就可以避免喷嘴喷出涂料的时候喷溅至灌装口上,使得涂料全部位于灌装桶的内部,不会造成灌装口难以清理,也减少了涂料浪费。
2、本实用新型通过设置的收集盘、收集管、支撑架、卡块和电动推杆实现了当喷嘴停止喷出涂料,电动推杆会带动卡块和收集盘进行移动,位于喷嘴的底端,此时如果喷嘴有将涂料滴落的情况,那么滴落的涂料可以被收集盘进行收集,而收集管连接涂料管可以达到涂料的回收,减少涂料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的收集盘俯视图。
图中:1、安装架;2、固定套筒;3、气缸;4、移动套筒;5、滑槽;6、滑块;7、输入管;8、控制阀;9、喷头;10、喷嘴;11、收集盘;12、收集管;13、支撑架;14、卡块;15、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的气缸(型号为SC)、电动推杆(型号为XTL)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种涂料灌装机,包括安装架1,安装架1的内部设置有固定套筒2,且固定套筒2的内部安装有气缸3,气缸3的输出端位于固定套筒2的内部设置有移动套筒4,且移动套筒4的一侧设置有输入管7,移动套筒4的外侧连接有控制阀8,且移动套筒4的底端设置有喷头9,喷头9的外侧设置有喷嘴10,安装架1的底端连接有支撑架13,且支撑架13的内部安装有电动推杆15,电动推杆15的输出端设置有卡块14,且卡块14的内部设置有收集盘11。
本实用新型通过设置的安装架1、固定套筒2、气缸3、移动套筒4、滑槽5、滑块6、输入管7、控制阀8、喷头9和喷嘴10,实现了气缸3控制移动套筒4一端的喷头9深入至灌装桶的内部,喷头9进入灌装桶的内部而不在灌装桶的上方进行灌装,且喷嘴10位于喷头9的外侧,并不在喷头9的底端,这样就可以避免喷嘴10喷出涂料的时候喷溅至灌装口上,使得涂料全部位于灌装桶的内部,不会造成灌装口难以清理,也减少了涂料浪费。
请着重参阅图1,固定套筒2的内部设置有滑槽5,移动套筒4的外侧连接有与滑槽5相匹配的滑块6,且固定套筒2和移动套筒4通过滑槽5和滑块6滑动连接,滑槽5和滑块6也可以对移动套筒4进行限位,使得移动套筒4可以在固定套筒2的内部顺畅滑动。
请着重参阅图1,输入管7贯穿移动套筒4并延伸至其内部,喷嘴10的数量为多组,多组喷嘴10等距分布在喷头9底端的外侧,喷嘴10的数量为多组,可以加快灌装时间,达到快速灌装的目的。
请着重参阅图3,收集盘11的底端设置有收集管12,且收集管12由波纹管材质构成,收集盘11可以将从喷嘴上滴落的涂料进行回收。
请着重参阅图3,收集盘11位于喷头9的正下方,且收集盘11的内部设置有通孔,收集管12与通孔卡和连接,收集管12与涂料管连接,收集的涂料可以再次使用。
请着重参阅图2,卡块14与收集盘11卡和连接,电动推杆15与卡块14固定连接,电动推杆15与支撑架13卡和连接。
工作原理:使用时,需要连接外界电源,外界电源为装置提供电能,使得装置可以正常运行,首先将灌装桶放置在喷头9的底端,启动装置开关,使得气缸3带动移动套筒4下移,从而将喷头9和喷嘴10伸入灌装桶的内部,在这个过程中,电动推杆15会带动卡块14和收集盘11后移,不影响喷头9下降,喷头9深入灌装桶的内部之后与输入管7连接的运输泵启动,将涂料通过输入管7运输至喷头9的内部,控制阀8开启,进入喷头9内部的涂料通过多组喷嘴10喷出至灌装桶的内部,由于喷头9伸入灌装桶的内部且喷嘴10位于喷头9的四周而不是底端,所以不会发生喷溅至灌装口外侧的情况,从而避免了灌装口清洁困难的情况,而当灌装桶灌注完毕后,运输泵和控制阀8关闭,结束灌装,气缸3启动,将移动套筒4带动上移,将喷头9和喷嘴10从罐装桶内部取出,电动推杆15带动收集盘11前移,收集盘11位于喷嘴10的底端,如果喷嘴10发生滴落情况,那么滴落的涂料会被收集盘11收集并通过收集管12运输至涂料桶的内部,减少浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料灌装机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部设置有固定套筒(2),且固定套筒(2)的内部安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端位于固定套筒(2)的内部设置有移动套筒(4),且移动套筒(4)的一侧设置有输入管(7),所述移动套筒(4)的外侧连接有控制阀(8),且移动套筒(4)的底端设置有喷头(9),所述喷头(9)的外侧设置有喷嘴(10),所述安装架(1)的底端连接有支撑架(13),且支撑架(13)的内部安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端设置有卡块(14),且卡块(14)的内部设置有收集盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述固定套筒(2)的内部设置有滑槽(5),所述移动套筒(4)的外侧连接有与滑槽(5)相匹配的滑块(6),且固定套筒(2)和移动套筒(4)通过滑槽(5)和滑块(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述输入管(7)贯穿移动套筒(4)并延伸至其内部,所述喷嘴(10)的数量为多组,多组所述喷嘴(10)等距分布在喷头(9)底端的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述收集盘(11)的底端设置有收集管(12),且收集管(12)由波纹管材质构成。
5.根据权利要求4所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述收集盘(11)位于喷头(9)的正下方,且收集盘(11)的内部设置有通孔,所述收集管(12)与通孔卡和连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述卡块(14)与收集盘(11)卡和连接,所述电动推杆(15)与卡块(14)固定连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011294A (zh) * 2021-12-25 2022-02-08 翰贝摩尔表面技术(江苏)有限公司 一种战斗机用隐身涂料灌装一体化装置及方法

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