CN214021628U - 一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，可以方便对玻璃瓶外表面进行喷涂处理，提高喷涂效率，并且提高喷涂效果；包括工作台、涂料箱、多组连通管、多组喷枪、环形齿条、多组支撑杆、多组旋转齿轮、固定塞、多组连接杆、旋转板、固定轴、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和挡板，涂料箱上连通设置有加料管，多组喷枪通过多组支撑架固定安装在工作台上，旋转板安装在固定轴顶端，多组连接杆均安装在旋转板底部，多组旋转齿轮分别可转动安装在多组连接杆底端，并且多组旋转齿轮均与环形齿条啮合，多组固定塞分别固定安装在多组旋转齿轮底端，挡板位于旋转板下方区域。

Description

一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置。

背景技术

众所周知，随着我国居民生活水平的不断提高，在日用玻璃瓶制品产出量显著增长的同时，对于玻璃瓶产品的外观质量要求也越来越高，为了提高玻璃瓶的美观程度，常会在玻璃瓶表面喷涂一层仿陶涂料，使玻璃瓶表面形似陶瓷，进一步提高了玻璃瓶的外观形象，即可以使其内部盛放的液体起到一定的遮挡作用，并提高其美观程度，现有的对玻璃瓶进行喷涂处理时，一般直接采用喷枪对其进行喷涂处理，但是其喷涂效率较低，并且喷涂效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对玻璃瓶外表面进行喷涂处理，提高喷涂效率，并且提高喷涂效果的玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，包括工作台、涂料箱、多组连通管、多组喷枪、环形齿条、多组支撑杆、多组旋转齿轮、固定塞、多组连接杆、旋转板、固定轴、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和挡板，所述涂料箱安装在工作台底部，并在涂料箱上连通设置有加料管，所述多组连通管均与涂料箱下半区域连通，并且多组连通管另一端分别与多组喷枪连通，所述多组喷枪通过多组支撑架固定安装在工作台上，所述多组支撑杆两端分别与环形齿条和工作台连接，所述工作台顶部设置有固定槽，所述固定轴底端插入至固定槽中，并在固定轴与固定槽内壁之间设置有滚珠轴承，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在工作台上，所述传动轴两端分别与第一锥形齿轮和减速机输出端连接，所述第二锥形齿轮套装固定至固定轴上，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述旋转板安装在固定轴顶端，所述多组连接杆均安装在旋转板底部，所述多组旋转齿轮分别可转动安装在多组连接杆底端，并且多组旋转齿轮均与环形齿条啮合，所述多组固定塞分别固定安装在多组旋转齿轮底端，所述挡板安装在底座上，并且挡板位于旋转板下方区域。

具体的，还包括两组固定架、两组灯座和两组uv固化灯，所述两组固定架均安装在底座上，所述两组灯座分别安装在两组固定架上，所述两组uv固化灯分别安装在两组灯座上。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在涂料箱底部。

具体的，还包括多组限位架，所述多组限位架分别与多组连接杆固定连接，并且多组限位架另一端分别设置有多组限位卡具，所述多组限位卡具均卡装至环形齿条上。

具体的，还包括多组钢珠，所述多组限位卡具上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与环形齿条外壁接触。

具体的，还包括多组限位杆和多组限位环，所述多组限位杆两端分别与多组限位环和工作台连接，并在多组限位环内壁上分别设置有多组缓冲垫，所述多组连通管分别穿过多组限位环，并且多组缓冲垫分别与多组连通管接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，具备以下有益效果：将所需要进行表面喷涂的玻璃瓶的瓶口分别套装至多组固定塞上，通过固定塞与玻璃瓶内部之间的摩擦力，将玻璃瓶吊装至旋转齿轮下方区域，并将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，从而带动固定轴和旋转板转动，并通过多组连接杆带动多组旋转齿轮一同转动，由于多组旋转齿轮均与环形齿条啮合，因此在旋转板带动旋转齿轮转动时，旋转齿轮会沿环形齿条进行自转，从而带动玻璃瓶自转，涂料箱内的涂料通过加料管导入，在对玻璃瓶外表面进行喷涂时，将多组喷枪开启，在多组喷枪的作用下将涂料通过连通管导入至喷枪中，并通过喷枪喷出，随着玻璃瓶的公转和自转，将涂料均匀的喷涂在玻璃瓶外表面上，从而可以方便对玻璃瓶外表面进行喷涂处理，提高喷涂效率，并且提高喷涂效果，可以通过挡板对涂料起到一定的拦截作用，避免其喷涂在传动机构如电机、减速机上，当玻璃瓶表面喷涂完成后，其继续转动，工作人员将喷涂完成后的玻璃瓶取下并套装新的待喷涂的玻璃瓶进行继续喷涂即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和固定轴的配合示意图；

图3是限位架、限位卡具和钢珠的配合示意图；

附图中标记：1、工作台；2、涂料箱；3、连通管；4、喷枪；5、环形齿条；6、支撑杆；7、旋转齿轮；8、固定塞；9、连接杆；10、旋转板；11、固定轴；12、电机；13、减速机；14、传动轴；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、挡板；18、支撑架；19、固定架；20、灯座；21、uv固化灯；22、防滑座；23、限位架；24、限位卡具；25、钢珠；26、限位杆；27、限位环；28、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，包括工作台1、涂料箱2、多组连通管3、多组喷枪4、环形齿条5、多组支撑杆6、多组旋转齿轮7、固定塞8、多组连接杆9、旋转板10、固定轴11、电机12、减速机13、传动轴14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16和挡板17，涂料箱2安装在工作台1底部，并在涂料箱2上连通设置有加料管，多组连通管3均与涂料箱2下半区域连通，并且多组连通管3另一端分别与多组喷枪4连通，多组喷枪4通过多组支撑架18固定安装在工作台1上，多组支撑杆6两端分别与环形齿条5和工作台1连接，工作台1顶部设置有固定槽，固定轴11底端插入至固定槽中，并在固定轴11与固定槽内壁之间设置有滚珠轴承，电机12安装在减速机13输入端处，减速机13安装在工作台1上，传动轴14两端分别与第一锥形齿轮15和减速机13输出端连接，第二锥形齿轮16套装固定至固定轴11上，并且第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合，旋转板10安装在固定轴11顶端，多组连接杆9均安装在旋转板10底部，多组旋转齿轮7分别可转动安装在多组连接杆9底端，并且多组旋转齿轮7均与环形齿条5啮合，多组固定塞8分别固定安装在多组旋转齿轮7底端，挡板17安装在底座上，并且挡板17位于旋转板10下方区域，还包括两组固定架19、两组灯座20和两组uv固化灯21，两组固定架19均安装在底座上，两组灯座20分别安装在两组固定架19上，两组uv固化灯21分别安装在两组灯座20上，还包括多组防滑座22，多组防滑座22均安装在涂料箱2底部，还包括多组限位架23，多组限位架23分别与多组连接杆9固定连接，并且多组限位架23另一端分别设置有多组限位卡具24，多组限位卡具24均卡装至环形齿条5上，还包括多组钢珠25，多组限位卡具24上分别设置有多组弧形槽，多组钢珠25分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠25均与环形齿条5外壁接触，还包括多组限位杆26和多组限位环27，多组限位杆26两端分别与多组限位环27和工作台1连接，并在多组限位环27内壁上分别设置有多组缓冲垫28，多组连通管3分别穿过多组限位环27，并且多组缓冲垫28分别与多组连通管3接触。

本实用新型的一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，可以通过多组防滑座22增强涂料桶与接触面之间的摩擦力，减少涂料桶的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，将所需要进行表面喷涂的玻璃瓶的瓶口分别套装至多组固定塞8上，通过固定塞8与玻璃瓶内部之间的摩擦力，将玻璃瓶吊装至旋转齿轮7下方区域，并将电机12通电并启动，电机12输出的动力通过减速机13减速后使传动轴14带动第一锥形齿轮15转动，由于第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合，从而带动固定轴11和旋转板10转动，并通过多组连接杆9带动多组旋转齿轮7一同转动，由于多组旋转齿轮7均与环形齿条5啮合，因此在旋转板10带动旋转齿轮7转动时，旋转齿轮7会沿环形齿条5进行自转，从而带动玻璃瓶自转，涂料箱2内的涂料通过加料管导入，在对玻璃瓶外表面进行喷涂时，将多组喷枪4开启，在多组喷枪4的作用下将涂料通过连通管3导入至喷枪4中，并通过喷枪4喷出，随着玻璃瓶的公转和自转，将涂料均匀的喷涂在玻璃瓶外表面上，从而可以方便对玻璃瓶外表面进行喷涂处理，提高喷涂效率，并且提高喷涂效果，可以通过挡板17对涂料起到一定的拦截作用，避免其喷涂在传动机构如电机12、减速机13上，将灯座20通电，并使uv固化灯21启动，当玻璃瓶表面喷涂完成后，其继续转动，通过uv固化灯21的照射可以方便涂料喷涂后的干燥固化，方便工作人员将喷涂完成后的玻璃瓶取下并套装新的待喷涂的玻璃瓶进行继续喷涂，可以通过多组限位杆26和多组限位环27对多组连通管3起到一定的限位作用，并且可以通过多组缓冲垫28起到一定的缓冲作用，减少对连通管3的磨损，在多组连接杆9带动多组旋转齿轮7转动时，可以通过多组限位架23和多组限位卡具24对多组旋转齿轮7的位置起到一定的限定作用，并且在其移动时，可以通过多组钢珠25的滚动减小其之间的摩擦力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，其特征在于，包括工作台(1)、涂料箱(2)、多组连通管(3)、多组喷枪(4)、环形齿条(5)、多组支撑杆(6)、多组旋转齿轮(7)、固定塞(8)、多组连接杆(9)、旋转板(10)、固定轴(11)、电机(12)、减速机(13)、传动轴(14)、第一锥形齿轮(15)、第二锥形齿轮(16)和挡板(17)，所述涂料箱(2)安装在工作台(1)底部，并在涂料箱(2)上连通设置有加料管，所述多组连通管(3)均与涂料箱(2)下半区域连通，并且多组连通管(3)另一端分别与多组喷枪(4)连通，所述多组喷枪(4)通过多组支撑架(18)固定安装在工作台(1)上，所述多组支撑杆(6)两端分别与环形齿条(5)和工作台(1)连接，所述工作台(1)顶部设置有固定槽，所述固定轴(11)底端插入至固定槽中，并在固定轴(11)与固定槽内壁之间设置有滚珠轴承，所述电机(12)安装在减速机(13)输入端处，所述减速机(13)安装在工作台(1)上，所述传动轴(14)两端分别与第一锥形齿轮(15)和减速机(13)输出端连接，所述第二锥形齿轮(16)套装固定至固定轴(11)上，并且第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(16)啮合，所述旋转板(10)安装在固定轴(11)顶端，所述多组连接杆(9)均安装在旋转板(10)底部，所述多组旋转齿轮(7)分别可转动安装在多组连接杆(9)底端，并且多组旋转齿轮(7)均与环形齿条(5)啮合，所述多组固定塞(8)分别固定安装在多组旋转齿轮(7)底端，所述挡板(17)安装在底座上，并且挡板(17)位于旋转板(10)下方区域。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，其特征在于，还包括两组固定架(19)、两组灯座(20)和两组uv固化灯(21)，所述两组固定架(19)均安装在底座上，所述两组灯座(20)分别安装在两组固定架(19)上，所述两组uv固化灯(21)分别安装在两组灯座(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，其特征在于，还包括多组防滑座(22)，所述多组防滑座(22)均安装在涂料箱(2)底部。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，其特征在于，还包括多组限位架(23)，所述多组限位架(23)分别与多组连接杆(9)固定连接，并且多组限位架(23)另一端分别设置有多组限位卡具(24)，所述多组限位卡具(24)均卡装至环形齿条(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，其特征在于，还包括多组钢珠(25)，所述多组限位卡具(24)上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠(25)分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠(25)均与环形齿条(5)外壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶仿陶加工用喷涂装置，其特征在于，还包括多组限位杆(26)和多组限位环(27)，所述多组限位杆(26)两端分别与多组限位环(27)和工作台(1)连接，并在多组限位环(27)内壁上分别设置有多组缓冲垫(28)，所述多组连通管(3)分别穿过多组限位环(27)，并且多组缓冲垫(28)分别与多组连通管(3)接触。

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