CN214021513U

CN214021513U - 一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置

Info

Publication number: CN214021513U
Application number: CN202022285234.9U
Authority: CN
Inventors: 王运佑; 赵如轩
Original assignee: Chongqing Yuxin Geers Industrial Co ltd
Current assignee: Chongqing Yuxin Geers Industrial Co ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，包括工作台、喷涂机构，所述工作台包括支撑架、工作板、滑槽、导向柱、夹具，所述支撑架顶部通过螺栓连接有所述工作板，所述工作板内侧开设有所述滑槽，所述滑槽内侧通过螺栓连接有两个所述导向柱，所述导向柱外侧滑动连接有具有驱动物料转动的所述夹具。本实用新型喷涂机构的设置实现了自动喷涂的功能，有益于提高喷涂质量和喷涂效；夹具的设置使得上下料的位置远离喷咀，可以防止上下料时物料与喷咀发生接触，导致下次喷涂时无法全面覆盖物料，影响加工，还可以通过防止物料与第一支架发生碰撞，造成物料损坏。

Description

一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及夹具托盘加工技术领域，特别是涉及一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

传统的夹具托盘表面喷涂都是人工手动进行喷涂，不仅质量难以控制，效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，包括工作台、喷涂机构，所述工作台包括支撑架、工作板、滑槽、导向柱、夹具，所述支撑架顶部通过螺栓连接有所述工作板，所述工作板内侧开设有所述滑槽，所述滑槽内侧通过螺栓连接有两个所述导向柱，所述导向柱外侧滑动连接有具有驱动物料转动的所述夹具，这样设置可以通过夹具的移动带动物料移动，使得上下料的位置远离喷咀，可以防止上下料时物料与喷咀发生接触，导致下次喷涂时无法全面覆盖物料，影响加工，还可以通过防止物料与第一支架发生碰撞，造成物料损坏，所述喷涂机构包括第一支架、喷咀、连接管、油漆泵、油漆桶，所述第一支架通过螺栓连接在所述工作板顶部，且位于所述滑槽一侧，所述第一支架内侧开设有条形槽，该条形槽内侧通过螺钉连接有若干个所述喷咀，所述喷咀通过所述连接管与所述油漆泵的出液端连通，所述油漆泵的进液端与所述油漆桶内侧底端通过所述连接管连通，所述油漆泵和所述油漆桶均通过螺栓连接在所述支撑架一侧，这样设置可以通过油漆泵抽取油漆桶内部的喷涂液，使得喷涂液经过喷咀喷涂到物料表面，实现了自动喷涂的功能，有益于提高喷涂质量和喷涂效果。

优选的，所述夹具包括夹具本体、转动座、磁铁块、电机、气缸，所述夹具本体滑动连接在所述导向柱外侧，所述夹具本体顶部中央开设有竖直贯穿所述夹具本体的T型孔，该T型孔内侧通过轴承连接有所述转动座，所述转动座顶部中央开设有安装槽，该安装槽内侧底部通过螺钉连接有所述磁铁块，所述转动座底部中央开设有键槽，该键槽内侧插接有所述电机的输出端，所述电机通过螺栓连接在所述夹具本体底部，所述气缸通过螺栓连接在所述支撑架后方，所述气缸的输出端伸进所述滑槽内侧，且通过螺栓连接在所述夹具本体后方，这样设置可以通过电机带动转动座转动，转动座带动磁铁块和物料转动，使得物料表面能够被全面的喷涂，还可以通过气缸带动夹具本体移动，使得物料远离喷涂机构，不仅方便了上下料，还提高了安全性。

优选的，所述夹具包括夹具本体、转动座、磁铁块、电机、定位磁铁板、把手，所述夹具本体滑动连接在所述导向柱外侧，所述夹具本体顶部中央开设有竖直贯穿所述夹具本体的T型孔，该T型孔内侧通过轴承连接有所述转动座，所述转动座顶部中央开设有安装槽，该安装槽内侧底部通过螺钉连接有所述磁铁块，所述转动座底部中央开设有键槽，该键槽内侧插接有所述电机的输出端，所述电机通过螺栓连接在所述夹具本体底部，所述夹具本体后方通过螺栓连接有所述定位磁铁板，所述夹具本体顶部前端通过螺栓连接有所述把手，这样设置可以通过电机带动转动座转动，转动座带动磁铁块和物料转动，使得物料表面能够被全面的喷涂，还可以拉动把手带动夹具本体移动，使得物料远离喷涂机构，不仅方便了上下料，还提高了安全性，定位磁铁板的设置可以防止在喷涂过程中夹具本体移动，影响喷涂质量。

优选的，所述转动座的材料为隔磁材料，这样设置可以防止磁铁块的磁性影响电机的工作。

优选的，所述工作板顶部还设置有尾气处理机构，所述尾气处理机构包括第二支架、吸气罩、气管、气泵、尾气处理箱，所述第二支架通过螺栓连接在所述工作板顶部，且位于所述滑槽另一侧，所述第二支架内侧顶部通过螺钉连接有所述吸气罩，所述吸气罩的小口端通过所述气管与所述气泵的进气端连通，所述气泵和所述尾气处理箱均通过螺栓连接在所述支撑架远离所述喷涂机构的一侧，这样设置可以通过气泵产生负压，使得喷咀周围的空气经过吸气罩和气管进入到尾气处理箱内部进行处理，减小了对周围环境的污染。

有益效果在于：

1、本装置可以通过夹具的移动带动物料移动，使得上下料的位置远离喷咀，可以防止上下料时物料与喷咀发生接触，导致下次喷涂时无法全面覆盖物料，影响加工，还可以通过防止物料与第一支架发生碰撞，造成物料损坏；

2、本装置可以通过油漆泵抽取油漆桶内部的喷涂液，使得喷涂液经过喷咀喷涂到物料表面，实现了自动喷涂的功能，有益于提高喷涂质量和喷涂效果。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置的第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置的第一实施例的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、喷涂机构；3、尾气处理机构；101、支撑架；102、工作板；103、滑槽；104、导向柱；105、夹具；1051、夹具本体；1052、转动座；1053、磁铁块；1054、电机；1055、气缸；10501、定位磁铁板；10502、把手；201、第一支架；202、喷咀；203、连接管；204、油漆泵；205、油漆桶；301、第二支架；302、吸气罩；303、气管；304、气泵；305、尾气处理箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，包括工作台1、喷涂机构2，工作台1包括支撑架101、工作板102、滑槽103、导向柱104、夹具105，支撑架101顶部通过螺栓连接有工作板102，工作板102内侧开设有滑槽103，滑槽103内侧通过螺栓连接有两个导向柱104，导向柱104外侧滑动连接有具有驱动物料转动的夹具105，这样设置可以通过夹具105的移动带动物料移动，使得上下料的位置远离喷咀202，可以防止上下料时物料与喷咀202发生接触，导致下次喷涂时无法全面覆盖物料，影响加工，还可以通过防止物料与第一支架201发生碰撞，造成物料损坏，喷涂机构2包括第一支架201、喷咀202、连接管203、油漆泵204、油漆桶205，第一支架201通过螺栓连接在工作板102顶部，且位于滑槽103一侧，第一支架201内侧开设有条形槽，该条形槽内侧通过螺钉连接有若干个喷咀202，喷咀202通过连接管203与油漆泵204的出液端连通，油漆泵204的进液端与油漆桶205内侧底端通过连接管203连通，油漆泵204和油漆桶205均通过螺栓连接在支撑架101一侧，这样设置可以通过油漆泵204抽取油漆桶205内部的喷涂液，使得喷涂液经过喷咀202喷涂到物料表面，实现了自动喷涂的功能，有益于提高喷涂质量和喷涂效果，夹具105包括夹具本体1051、转动座1052、磁铁块1053、电机1054、气缸1055，夹具本体1051滑动连接在导向柱104外侧，夹具本体1051顶部中央开设有竖直贯穿夹具本体1051的T型孔，该T型孔内侧通过轴承连接有转动座1052，转动座1052顶部中央开设有安装槽，该安装槽内侧底部通过螺钉连接有磁铁块1053，转动座1052底部中央开设有键槽，该键槽内侧插接有电机1054的输出端，电机1054通过螺栓连接在夹具本体1051底部，气缸1055通过螺栓连接在支撑架101后方，气缸1055的输出端伸进滑槽103内侧，且通过螺栓连接在夹具本体1051后方，这样设置可以通过电机1054带动转动座1052转动，转动座1052带动磁铁块1053和物料转动，使得物料表面能够被全面的喷涂，还可以通过气缸1055带动夹具本体1051移动，使得物料远离喷涂机构2，不仅方便了上下料，还提高了安全性，转动座1052的材料为隔磁材料，这样设置可以防止磁铁块1053的磁性影响电机1054的工作，工作板102顶部还设置有尾气处理机构3，尾气处理机构3包括第二支架301、吸气罩302、气管303、气泵304、尾气处理箱305，第二支架301通过螺栓连接在工作板102顶部，且位于滑槽103另一侧，第二支架301内侧顶部通过螺钉连接有吸气罩302，吸气罩302的小口端通过气管303与气泵304的进气端连通，气泵304和尾气处理箱305均通过螺栓连接在支撑架101远离喷涂机构2的一侧，这样设置可以通过气泵304产生负压，使得喷咀202周围的空气经过吸气罩302和气管303进入到尾气处理箱305内部进行处理，减小了对周围环境的污染。

上述结构中，使用时，首先把物料插接进转动座1052内侧，且有磁铁块1053对物料进行吸附固定，然后启动气缸1055,气缸1055带动夹具本体1051在滑槽103外侧滑动，使得物料移动至第一支架201下方，然后启动电机1054、油漆泵204和气泵304,电机1054带动转动座1052转动，转动座1052带动磁铁块1053和物料转动，油漆泵204抽取油漆桶205内部的喷涂液，使得喷涂液经过喷咀202喷涂到物料表面，使得物料表面能够被全面的喷涂，实现了自动喷涂的功能气泵304的启动产生负压，使得喷咀202周围的空气经过吸气罩302和气管303进入到尾气处理箱305内部进行处理，减小了对周围环境的污染，然后关闭电机1054和油漆泵204，并启动气缸1055,气缸1055带动夹具本体1051移动至滑槽103前端，此时下料即可。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：夹具105包括夹具本体1051、转动座1052、磁铁块1053、电机1054、定位磁铁板10501、把手10502，夹具本体1051滑动连接在导向柱104外侧，夹具本体1051顶部中央开设有竖直贯穿夹具本体1051的T型孔，该T型孔内侧通过轴承连接有转动座1052，转动座1052顶部中央开设有安装槽，该安装槽内侧底部通过螺钉连接有磁铁块1053，转动座1052底部中央开设有键槽，该键槽内侧插接有电机1054的输出端，电机1054通过螺栓连接在夹具本体1051底部，夹具本体1051后方通过螺栓连接有定位磁铁板10501，夹具本体1051顶部前端通过螺栓连接有把手10502，这样设置可以通过电机1054带动转动座1052转动，转动座1052带动磁铁块1053和物料转动，使得物料表面能够被全面的喷涂，还可以拉动把手10502带动夹具本体1051移动，使得物料远离喷涂机构2，不仅方便了上下料，还提高了安全性，定位磁铁板10501的设置可以防止在喷涂过程中夹具本体1051移动，影响喷涂质量。

上述结构中，使用时，首先把物料插接进转动座1052内侧，且有磁铁块1053对物料进行吸附固定，然后推动把手10502,把手10502带动夹具本体1051在滑槽103外侧滑动，使得物料移动至第一支架201下方，此时定位磁铁板10501吸附在滑槽103后端，然后启动电机1054、油漆泵204和气泵304,电机1054带动转动座1052转动，转动座1052带动磁铁块1053和物料转动，油漆泵204抽取油漆桶205内部的喷涂液，使得喷涂液经过喷咀202喷涂到物料表面，使得物料表面能够被全面的喷涂，实现了自动喷涂的功能气泵304的启动产生负压，使得喷咀202周围的空气经过吸气罩302和气管303进入到尾气处理箱305内部进行处理，减小了对周围环境的污染，然后关闭电机1054和油漆泵204，并拉动把手10502,把手10502带动夹具本体1051移动至滑槽103前端，此时下料即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，其特征在于：包括工作台（1）、喷涂机构（2），所述工作台（1）包括支撑架（101）、工作板（102）、滑槽（103）、导向柱（104）、夹具（105），所述支撑架（101）顶部通过螺栓连接有所述工作板（102），所述工作板（102）内侧开设有所述滑槽（103），所述滑槽（103）内侧通过螺栓连接有两个所述导向柱（104），所述导向柱（104）外侧滑动连接有具有驱动物料转动的所述夹具（105），所述喷涂机构（2）包括第一支架（201）、喷咀（202）、连接管（203）、油漆泵（204）、油漆桶（205），所述第一支架（201）通过螺栓连接在所述工作板（102）顶部，且位于所述滑槽（103）一侧，所述第一支架（201）内侧开设有条形槽，该条形槽内侧通过螺钉连接有若干个所述喷咀（202），所述喷咀（202）通过所述连接管（203）与所述油漆泵（204）的出液端连通，所述油漆泵（204）的进液端与所述油漆桶（205）内侧底端通过所述连接管（203）连通，所述油漆泵（204）和所述油漆桶（205）均通过螺栓连接在所述支撑架（101）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述夹具（105）包括夹具本体（1051）、转动座（1052）、磁铁块（1053）、电机（1054）、气缸（1055），所述夹具本体（1051）滑动连接在所述导向柱（104）外侧，所述夹具本体（1051）顶部中央开设有竖直贯穿所述夹具本体（1051）的T型孔，该T型孔内侧通过轴承连接有所述转动座（1052），所述转动座（1052）顶部中央开设有安装槽，该安装槽内侧底部通过螺钉连接有所述磁铁块（1053），所述转动座（1052）底部中央开设有键槽，该键槽内侧插接有所述电机（1054）的输出端，所述电机（1054）通过螺栓连接在所述夹具本体（1051）底部，所述气缸（1055）通过螺栓连接在所述支撑架（101）后方，所述气缸（1055）的输出端伸进所述滑槽（103）内侧，且通过螺栓连接在所述夹具本体（1051）后方。

3.根据权利要求1所述的一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述夹具（105）包括夹具本体（1051）、转动座（1052）、磁铁块（1053）、电机（1054）、定位磁铁板（10501）、把手（10502），所述夹具本体（1051）滑动连接在所述导向柱（104）外侧，所述夹具本体（1051）顶部中央开设有竖直贯穿所述夹具本体（1051）的T型孔，该T型孔内侧通过轴承连接有所述转动座（1052），所述转动座（1052）顶部中央开设有安装槽，该安装槽内侧底部通过螺钉连接有所述磁铁块（1053），所述转动座（1052）底部中央开设有键槽，该键槽内侧插接有所述电机（1054）的输出端，所述电机（1054）通过螺栓连接在所述夹具本体（1051）底部，所述夹具本体（1051）后方通过螺栓连接有所述定位磁铁板（10501），所述夹具本体（1051）顶部前端通过螺栓连接有所述把手（10502）。

4.根据权利要求3所述的一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述转动座（1052）的材料为隔磁材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于夹具托盘加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述工作板（102）顶部还设置有尾气处理机构（3），所述尾气处理机构（3）包括第二支架（301）、吸气罩（302）、气管（303）、气泵（304）、尾气处理箱（305），所述第二支架（301）通过螺栓连接在所述工作板（102）顶部，且位于所述滑槽（103）另一侧，所述第二支架（301）内侧顶部通过螺钉连接有所述吸气罩（302），所述吸气罩（302）的小口端通过所述气管（303）与所述气泵（304）的进气端连通，所述气泵（304）和所述尾气处理箱（305）均通过螺栓连接在所述支撑架（101）远离所述喷涂机构（2）的一侧。