CN214020730U - 一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜 - Google Patents
一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设置有进料口,且进料口的一侧设置有箱体,所述箱体的内部安装有电机,且电机的输出端与贯穿至搅拌箱内部的转动轴转动连接,所述转动轴的外侧设置有搅拌杆,且转动轴的外壁套接有连接环,所述连接环的两侧连接有刮动杆,且刮动杆的一侧连接有清洁棉,所述搅拌箱的内壁且位于连接环的上方安装有摄像头。该纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,使混物料均匀混合,进一步提高混料效果,长时间使用后,可对箱体内壁易粘附残渣进行清理,给工作人员在清理时带来便捷,可进行查看混料情况,且有效解决在搅拌混合的过程中产生扬尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物产物浓度等重要参数进行严格的调控,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
现有的纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜在使用时,混合物料不均匀,导致混料效果不佳,长时间使用后,箱体内壁易粘附残渣,不易清理,在进行清理时,给工作人员带来不便,且在进行混料时,不易进行查看混料情况,在搅拌混合的过程中容易产生扬尘,而扬尘四处飘散会对空气造成极大的污染,从而导致使用者长时间的在受到污染的环境中进行工作时,会对使用者的呼吸道造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,以解决上述背景技术中提出现有的纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜混料效果不佳,且功能欠缺,易产生扬尘不易清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设置有进料口,且进料口的一侧设置有箱体,所述箱体的内部安装有电机,且电机的输出端与贯穿至搅拌箱内部的转动轴转动连接,所述转动轴的外侧设置有搅拌杆,且转动轴的外壁套接有连接环,所述连接环的两侧连接有刮动杆,且刮动杆的一侧连接有清洁棉,所述搅拌箱的内壁且位于连接环的上方安装有摄像头,所述搅拌箱的一侧安装有显示屏,且搅拌箱的底端设置有出料口,所述出料口上设置有阀门,且电机的一侧设置有水箱,所述水箱的顶端设置有水泵,所述水泵的顶端且贯穿至搅拌箱的内部连接有水管,所述水管的底端连接有喷管,且搅拌箱的底端位于出料口的两侧设置有支柱。
优选的,所述搅拌箱的内壁设置有保护层。
优选的,所述搅拌杆等距设置4组。
优选的,所述连接环设置为L形,且连接环的外壁与搅拌箱的内壁相接触。
优选的,所述连接环设置为L形,且连接环的外壁与搅拌箱的内壁相接触。
优选的,所述支柱对称设置为4个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,使混物料均匀混合,进一步提高混料效果,长时间使用后,可对箱体内壁易粘附残渣进行清理,给工作人员在清理时带来便捷,可进行查看混料情况,且有效解决在搅拌混合的过程中产生扬尘的问题:
1、通过电机带动转动轴转动,从而带动搅拌杆转动,使物料进行混合均匀搅拌,电机的转动同时带动连接环两侧的刮动杆转动,通过清洁棉在搅拌箱的内壁进行清洁;
2、通过摄像头检测搅拌箱内部的混合情况,将检测情况输入至显示屏,便于工作人员进行查看,水泵将水箱内部的水,输送至水管底端连接的喷管内,直至对搅拌箱内的物料进行喷洒湿润,有效解决了在搅拌混合的过程中容易产生扬尘,而扬尘四处飘散会对空气造成极大的污染,从而导致使用者长时间的在受到污染的环境中进行工作时,会对使用者的呼吸道造成伤害的问题。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图;
图3为本实用新型连接环宇转动轴连接结构示意图;
图4为本实用新型搅拌箱内壁侧视结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、进料口;3、箱体;4、电机;5、转动轴;6、搅拌杆;7、连接环;8、刮动杆;9、清洁棉;10、摄像头;11、显示屏;12、出料口;13、阀门;14、水箱;15、水泵;16、水管;17、喷管;18、保护层;19、支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,包括搅拌箱1、进料口2、箱体3、电机4、转动轴5、搅拌杆6、连接环7、刮动杆8、清洁棉9、摄像头10、显示屏11、出料口12、阀门13、水箱14、水泵15、水管16、喷管17、保护层18和支柱19,搅拌箱1的顶端设置有进料口2,且进料口2的一侧设置有箱体3,箱体3的内部安装有电机4,且电机4的输出端与贯穿至搅拌箱1内部的转动轴5转动连接,转动轴5的外侧设置有搅拌杆6,且转动轴5的外壁套接有连接环7,连接环7的两侧连接有刮动杆8,且刮动杆8的一侧连接有清洁棉9,搅拌箱1的内壁且位于连接环7的上方安装有摄像头10,搅拌箱1的一侧安装有显示屏11,且搅拌箱1的底端设置有出料口12,出料口12上设置有阀门13,且电机4的一侧设置有水箱14,水箱14的顶端设置有水泵15,水泵15的顶端且贯穿至搅拌箱1的内部连接有水管16,水管16的底端连接有喷管17,且搅拌箱1的底端位于出料口12的两侧设置有支柱19。
搅拌箱1的内壁设置有保护层18,长时间使用时,便于对搅拌箱1的内壁起到有效的保护作用。
搅拌杆6等距设置有4组,便于对物料进行充分搅拌。
刮动杆8设置为L形,且刮动杆8的外壁与搅拌箱1的内壁相接触,便于电机4带动刮动杆8在搅拌箱1的内壁摩擦,带动清洁棉9对搅拌箱1的内壁进行清洁。
喷管17的底端设置有多个喷头,便于通过多个喷头对搅拌箱1内部的物料进行大面积喷洒湿润。
支柱19对称设置为4个,便于对搅拌箱1进行稳定放置。
工作原理:首先通过将物料通过进料口2放入在搅拌箱1的内部,可通过如下方式操作:
根据图1、图2和图3,电机4带动转动轴5转动,从而带动搅拌杆6转动,使物料进行混合均匀搅拌,电机4的转动同时带动连接环7两侧的刮动杆8转动,通过清洁棉9在搅拌箱1的内壁进行清洁;
根据图1和图4,通过摄像头10检测搅拌箱1内部的混合情况,将检测情况输入至显示屏11,便于工作人员进行查看,水泵15将水箱14内部的水,输送至水管16底端连接的喷管17内,直至对搅拌箱1内的物料进行喷洒湿润,通过保护层18,可对对搅拌箱1的内壁起到保护作用,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶端设置有进料口(2),且进料口(2)的一侧设置有箱体(3),所述箱体(3)的内部安装有电机(4),且电机(4)的输出端与贯穿至搅拌箱(1)内部的转动轴(5)转动连接,所述转动轴(5)的外侧设置有搅拌杆(6),且转动轴(5)的外壁套接有连接环(7),所述连接环(7)的两侧连接有刮动杆(8),且刮动杆(8)的一侧连接有清洁棉(9),所述搅拌箱(1)的内壁且位于连接环(7)的上方安装有摄像头(10),所述搅拌箱(1)的一侧安装有显示屏(11),且搅拌箱(1)的底端设置有出料口(12),所述出料口(12)上设置有阀门(13),且电机(4)的一侧设置有水箱(14),所述水箱(14)的顶端设置有水泵(15),所述水泵(15)的顶端且贯穿至搅拌箱(1)的内部连接有水管(16),所述水管(16)的底端连接有喷管(17),且搅拌箱(1)的底端位于出料口(12)的两侧设置有支柱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,其特征在于:所述搅拌箱(1)的内壁设置有保护层(18)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(6)等距设置有4组。
4.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,其特征在于:所述连接环(7)设置为L形,且连接环(7)的外壁与搅拌箱(1)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,其特征在于:所述喷管(17)的底端设置有多个喷头。
6.根据权利要求1所述的一种纳米改性聚氨酯纤维材料生产用的反应釜,其特征在于:所述支柱(19)对称设置为4个。
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- 2020-09-15 CN CN202022025562.5U patent/CN214020730U/zh active Active
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